Die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen ist äußerst wichtig. Es ermöglicht Ihnen, Trends bei Veränderungen dieses Indikators zu erkennen, den Plan auf seiner Ebene umzusetzen, den Einfluss von Faktoren auf sein Wachstum zu bestimmen und auf dieser Grundlage die Arbeit des Unternehmens bei der Nutzung von Chancen zu bewerten und Reserven zur Senkung der Produktionskosten zu bilden.

Die Analyse der Produktionskosten basiert auf ihrer Klassifizierung nach dem einen oder anderen Merkmal oder mehreren Merkmalen gleichzeitig. Erinnern wir uns an die Klassifizierung der Produktionskosten aus verschiedenen Gründen (Tabelle 18).

Tabelle 18

Klassifizierung der Produktionskosten

Klassifizierungszeichen	Kostenaufteilung
Nach wirtschaftlichen Elementen Nach Kostenposition In Bezug auf den technologischen Prozess Nach Zusammensetzung Durch die Methode der Zuordnung zu den Kosten des Produkts Nach Rolle im Produktionsprozess Je nach Zweckmäßigkeit der Ausgaben Planen Sie nach Möglichkeit eine Absicherung ein Bezogen auf das Produktionsvolumen Nach Häufigkeit des Auftretens Bezogen auf das fertige Produkt	wirtschaftliche Elemente der Kosten Kalkulation von Artikeln Hauptsache, Rechnungen einelementig, komplex Direkt Indirekt Produktion, Nichtproduktion produktiv, unproduktiv geplant, ungeplant Variablen, Konstanten aktuell, einmalig Kosten für laufende Arbeiten, Kosten für fertige Produkte

Das wichtigste Merkmal der Kettenanalyse ist die Aufteilung der Kosten nach Kostenelementen, nach Kostenpositionen, nach der Methode der Zuordnung zu den Produktionskosten.

Auf Basis der Kostenbestandteile werden Kostenvoranschläge erstellt. Durch die Aufteilung der Kosten nach Kostenpositionen können Sie die Kosten pro Produktionseinheit oder Charge berechnen und einen Kostenvoranschlag erstellen.

Nach Kostenpositionen gruppierte Kosten unterscheiden sich von den Kosten nach ihren Elementen darin, dass sie die Kosten widerspiegeln, die mit der Herstellung und dem Verkauf marktfähiger Produkte für einen bestimmten Berichtszeitraum verbunden sind. Die Kosten pro Element zeigen alle vom Unternehmen im Berichtszeitraum getätigten Ressourcenausgaben, einschließlich der Kosten für das Wachstum der Bestände an laufenden Arbeiten, Kosten, die auf zukünftige Perioden verrechnet werden, usw.

Für ein marktwirtschaftlich tätiges Unternehmen kommt es häufig zu wirtschaftlichen Situationen, die mit Schwankungen in der Auslastung der Produktionskapazitäten verbunden sind, was zur Folge hat Veränderung in Produktion und Vertrieb, und dies wiederum wirkt sich erheblich auf die Produktionskosten und damit auf die Finanzergebnisse aus. Damit verbunden ist die Aufteilung der Kosten in fixe und variable Kosten.

Dieser Unterteilung wird im westlichen Buchhaltungssystem große Aufmerksamkeit geschenkt, was als „Direktkostenrechnung“ bezeichnet wird.

Die wichtigsten Bestimmungen dieser Theorie:
1. Kostenverhalten in Abhängigkeit von Änderungen im Produktionsvolumen.
2. Relativität (Konditionalität) der Einteilung der Kosten in fixe und variable Kosten.
3. Methoden zur Aufteilung der Kosten in fixe und variable Kosten.

Zu den Fixkosten zählen in der Regel solche Kosten, deren Wert sich bei Änderungen des Auslastungsgrades der Produktionskapazität oder des Produktionsvolumens nicht ändert (Abschreibungen, Miete, bestimmte Gehaltsarten von Organisationsleitern etc.)

Unter Variablen werden Kosten verstanden, deren Wert sich mit Änderungen des Auslastungsgrads von Produktionskapazitäten oder Produktionsmengen ändert (Kosten für Rohstoffe, Grundstoffe, Löhne der Hauptproduktionsarbeiter, Kosten für technische Energie usw.)

Abhängig von dieser Klassifizierung können die gesamten Gesamtkosten der Produktion (3) in Form der folgenden Formel dargestellt werden:

wobei A der Betrag der Fixkosten ist;
B – Satz variabler Kosten pro Produktionseinheit;
VBP – Produktionsvolumen.

Dann sollten die Kosten pro Produktionseinheit (3 Einheiten) in das Formular eingetragen werden

Grafisch lässt sich dies wie folgt darstellen (Abb. 9, 10):

Abb.9. Abhängigkeit der Gesamtkosten vom Produktionsvolumen		Abb. 10. Abhängigkeit der Kosten pro Produktionseinheit vom Produktionsvolumen

Die Grafiken zeigen deutlich, dass die variablen Kosten in den Kosten der gesamten Produktion proportional zur Änderung des Produktionsvolumens wachsen und in den Kosten einer Produktionseinheit einen konstanten Wert darstellen. Die Höhe der Fixkosten hingegen ändert sich bei einer Erhöhung des Produktionsvolumens im Gesamtkostenbetrag nicht, und die Kosten pro Produktionseinheit sinken proportional zu ihrem Wachstum.

Bei der Kostenanalyse nutzen wir alle oben genannten Bestimmungen.

Es wird eine Kostenanalyse durchgeführt in folgenden Bereichen:
1. Analyse der Dynamik und Struktur allgemeiner Kostenindikatoren und Faktoren ihrer Veränderung.
2. Analyse der Kosten pro 1 Rubel. kommerzielle Produkte.
3. Analyse der Kosten der wichtigsten Produkte.
4. Analyse der direkten Material- und Arbeitskosten.
5. Analyse der indirekten Kosten.

Informationsquellen: statistische Berichtsdaten, Formular Nr. 5-z „Bericht über die Produktions- und Verkaufskosten von Produkten“, Buchhaltungsdaten: synthetische und analytische Konten, die die Material-, Arbeits- und Geldkosten widerspiegeln, geplante und gemeldete Berechnungen der Produktkosten usw.

6.1. Analyse der Dynamik allgemeiner Indikatoren und Faktoren

Die Kostenanalyse beginnt mit einer Analyse der Kostendynamik aller marktfähigen Produkte. Dabei werden Ist-Kosten mit Plan- oder mit Kosten der Basisperiode verglichen. Im Rahmen der Analyse wird ermittelt, bei welchen Kostenpositionen die größten Mehrausgaben verzeichnet wurden und wie sich diese Änderung auf die Änderung des Gesamtbetrags der variablen und fixen Kosten auswirkte.

Der Gesamtbetrag der Kosten kann sich aufgrund des Produktionsvolumens, seiner Struktur, der Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit und der Höhe der Fixkosten ändern. Das Verfahren zur Durchführung der Faktorenanalyse ist in Tabelle 19 dargestellt.

Die Untersuchung der Struktur der Produktionskosten und ihrer Veränderungen im Berichtszeitraum für einzelne Kostenelemente sowie die Analyse der Kostenpositionen tatsächlich hergestellter Produkte bilden die nächste Stufe der Kostenanalyse.

Tabelle 19

Ausgangsdaten zur Faktorenanalyse der Gesamtkosten der Produktion und des Verkaufs von Produkten

Kosten	Kostentreiber
	Produktionsvolumen	Produktstruktur	variable Kosten	Fixkosten
Laut Plan für die geplante Produktion:
Laut Plan, umgerechnet auf das tatsächliche Produktionsvolumen:
Entsprechend dem geplanten Niveau der tatsächlichen Produktionsleistung:
Ist auf der geplanten Höhe der Fixkosten:
Tatsächlich:

Eine Analyse der Kostenstruktur nach Artikeln und Kostenarten erfolgt in der Analysetabelle von Tabelle 20.

Tabelle 20

Zusammensetzung der Produktionskosten

Kostenelemente	Im Vergleich zum Vorjahr		Gemäß der Planung für das Berichtsjahr		Eigentlich für das Berichtsjahr		Änderung des tatsächlichen spezifischen Gewichts im Vergleich zu
	Betrag, tausend Rubel		Betrag, tausend Rubel		Betrag, tausend Rubel		mit dem Vorjahr	mit Plan, %
							(Gr.7 – Gr.3)	(Gr.7 – Gr.5)

Die Analyse der Kostenstruktur erfolgt durch Vergleich der spezifischen Gewichte einzelner Elemente mit dem Plan und in der Dynamik.

Mithilfe von Strukturindikatoren wird der Einfluss jedes Postens auf die Höhe der absoluten und relativen Einsparungen bzw. Kostenüberschreitungen berücksichtigt. Durch die Analyse der Kostenstruktur können Sie die Materialintensität, Arbeitsintensität und Energieintensität von Produkten bewerten, die Art ihrer Änderungen und die Auswirkungen auf die Produktionskosten herausfinden. Um die Auswirkung jedes Kostenpostens auf die Kosten von 1 Rubel zu bewerten. Bei kommerziellen Produkten wird das Kostenniveau für jeden Artikel und jedes Kostenelement berechnet und die Gründe für Abweichungen untersucht. Die Analyse erfolgt in der Analysetabelle 21.

Tabelle 21

Produktionskosten pro Artikel

Ausgaben	Basiszeitraum		Berichtszeitraum				Abweichungen vom Kostenniveau
		Kostenniveau					vom Plan (Gr.6 – Gr.4)	aus dem Basisperiodenindikator (Gr.6 – Gr.2)
				Kostenniveau		Kostenniveau

Die Höhe der Kosten wird ermittelt, indem die Kosten für jeden Artikel durch die Menge der marktfähigen Produkte dividiert werden.

Die Analyse der Dynamik und Umsetzung des Plans entsprechend der Kostenstruktur und -höhe ermöglicht es Ihnen, rechtzeitig auf Abweichungen von geplanten Standardkostenindikatoren zu reagieren und konkrete Managemententscheidungen zu deren Beseitigung oder Ausgleich zu treffen.

6.2. Analyse der Kosten pro Rubel kommerzieller Produkte

Der allgemeinste Indikator für die Produktkosten, der seinen direkten Zusammenhang mit dem Gewinn ausdrückt, ist die Höhe der Kosten pro 1 Rubel marktfähiger Produkte:

Direkte Auswirkung auf die Änderung des Kostenniveaus um 1 Rubel. Marktfähige Produkte werden durch Faktoren beeinflusst, die in direktem funktionalen Zusammenhang mit ihnen stehen: Änderungen der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, Änderungen des Preisniveaus für Produkte, Änderungen der Höhe der variablen Stückkosten, Änderungen der Höhe der Fixkosten . Schema des Faktorsystems der Kosten pro 1 Rubel. kommerzielle Produkte sind in Abb. 11 dargestellt.

Abb. 11. Wechselbeziehung der Faktoren, die die Höhe der Kosten pro Rubel kommerzieller Produkte bestimmen

Der Einfluss von Faktoren der ersten Ebene auf die Kostenänderung pro 1 Rubel. Die Berechnung der marktfähigen Produkte erfolgt nach der Methode der Kettensubstitution gemäß den Daten in Tabelle 19 und gemäß den Daten zur Herstellung marktfähiger Produkte:

Produkte:

a) nach Plan: ;

b) tatsächlich mit der geplanten Struktur und den geplanten Preisen: ;

c) tatsächlich zu Planpreisen: ;

d) tatsächlich: ;

Wenn die Kosten 1 Rubel betragen. kommerzielle Produkte (U3) im Formular dargestellt

,

dann wird die Analyse nach der Methode der Kettensubstitutionen durchgeführt und ihr Algorithmus ähnelt dem Algorithmus zur Durchführung der Faktoranalyse der Materialintensität. (siehe Thema Nr. 4).

Um festzustellen, wie diese Faktoren die Veränderung der Gewinnhöhe beeinflusst haben, ist eine absolute Kostenerhöhung um 1 Rubel erforderlich. marktfähige Produkte aufgrund jedes Faktors multipliziert mit dem tatsächlichen Produktverkaufsvolumen, ausgedrückt in Planpreisen (Tabelle 22).

Tabelle 22

Das Verfahren zur Berechnung des Einflusses von Faktoren auf Änderungen der Gewinnhöhe

Faktor	Formel zur Berechnung des Einflusses eines Faktors
Volumen der kommerziellen Produktion Struktur kommerzieller Produkte Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit Änderung der Höhe der Fixkosten Änderung des Verkaufspreisniveaus
Gesamt

Bei der Analyse wird auch ein Kostenvergleich pro 1 Rubel durchgeführt. Marktreife Produkte im Zeitverlauf und, wenn möglich, Vergleich mit dem Branchendurchschnitt.

6.3. Kostenanalyse der wichtigsten Produkte

Um die Gründe für Kostenänderungen genauer zu untersuchen, analysieren sie die Berichtsrechnungen für einzelne Produkte, vergleichen das tatsächliche Kostenniveau pro Produktionseinheit mit dem geplanten Niveau und Daten aus den Vorjahren allgemein und nach Kostenpositionen.

Die Analyse erfolgt nach der Kettensubstitutionsmethode auf Basis der Stückkostenformel:

;

;

;

.

Gesamtänderung der Stückkosten:

, auch aufgrund von Änderungen:

a) Produktionsvolumen ;

b) die Höhe der Fixkosten ;

c) die Höhe der variablen Einheitskosten .

Anschließend werden die Kosten marktfähiger Produkte für jede Kostenposition genauer untersucht, wobei Ist-Daten mit Plan- und Daten für Vorperioden verglichen werden.

6.4. Analyse der direkten Material- und Arbeitskosten

Den größten Anteil an den Kosten industrieller Produkte nehmen in der Regel die Kosten für Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe ein. System der Einflussfaktoren für direkte Materialkosten, ist in Abb. 12 dargestellt.

Abb. 12. Blockdiagramm des Faktorensystems der Materialkosten

Der Einfluss von Faktoren wird mit der Methode der Kettensubstitutionen berechnet. Dazu ist es notwendig, die Produktionskosten neu zu berechnen:

a) nach Plan: ;

b) gemäß Plan, umgerechnet auf das tatsächliche Produktionsvolumen: ;

c) nach geplanten Standards und geplanten Preisen für die tatsächliche Produktion: ;

d) tatsächlich zu geplanten Preisen: ;

d) tatsächlich: .

Die Höhe der Materialkosten für die Herstellung einzelner Produkte hängt bis auf die Struktur der Produktion von denselben Faktoren ab:

Wo URich – spezifischer Verbrauch ich- das Material; CMich- Durchschnittspreis ich- Material.

Der Materialverbrauch pro Produktionseinheit hängt von der Qualität der Rohstoffe, dem Ersatz einer Materialart durch eine andere, Änderungen in der Rezeptur der Rohstoffe, der Ausrüstung, Technologie und Organisation der Produktion, der Qualifikation der Arbeiter, der Verschwendung von Rohstoffen, usw. Erhöhung der Materialkosten für die Produktion ich- Der Produkttyp aufgrund von Änderungen des spezifischen Materialverbrauchs wird nach folgender Formel berechnet:

Die Höhe des durchschnittlichen Materialpreises hängt von den Rohstoffmärkten, dem Verkaufspreis des Lieferanten, der konzerninternen Struktur der Materialressourcen, der Höhe der Transport- und Beschaffungskosten, der Qualität der Rohstoffe usw. ab. Um herauszufinden, wie sich der Gesamtbetrag der Materialkosten aufgrund der einzelnen Faktoren verändert hat, verwenden wir die Formel

Wo ist die Änderung des Durchschnittspreises? ich- th Art oder Gruppe von Materialien aufgrund des Faktors.

Durch den Ersatz eines Materials durch ein anderes ändert sich nicht nur die Menge der pro Produktionseinheit verbrauchten Materialien, sondern auch deren Kosten:

Wo ist die Änderung der Verbrauchsrate aufgrund des Materialaustauschs?
- Materialverbrauch nach Austausch;
- Preis des ersetzten Materials;
- Preisänderung aufgrund von Materialaustausch.

Die Berechnungen werden für jeden Produkttyp auf Basis von Plan- und Berichtsrechnungen mit anschließender Verallgemeinerung der erzielten Ergebnisse für das gesamte Unternehmen durchgeführt.

Im Zuge der weiteren Analyse gehen sie dazu über, die Kosten unter der Position „Löhne“ zu untersuchen, d.h. direkte Arbeitskosten. Die Faktoren, die die Höhe des Direktgehalts bestimmen, sind in Abb. 13 dargestellt.

Abb. 13. Schema des Faktorsystems der Löhne für die Produktion

Um den Einfluss dieser Faktoren zu berechnen, sind folgende Ausgangsdaten erforderlich.

Höhe des Direktlohns für die Produktion, Millionen Rubel:

nach Plan: ;

gemäß dem Plan, umgerechnet auf die tatsächliche Produktion von Produkten mit seiner geplanten Struktur: ;

entsprechend der geplanten Kostenhöhe für die tatsächliche Produktion: ;

tatsächlich auf dem geplanten Lohnniveau: ;

Genau genommen: .

Basierend auf den Daten kann eine Analyse nach der Methode der Kettensubstitutionen oder der Integralmethode durchgeführt werden.

Die Gehälter für die Herstellung einzelner Produkte hängen von den gleichen Faktoren ab. Der Produktionsstrukturfaktor hat keinen Einfluss auf diesen Indikator:

6.5. Indirekte Kostenanalyse

Indirekte Kosten in den Produktionskosten werden durch die folgenden komplexen Posten dargestellt: Aufwendungen für die Wartung und den Betrieb von Geräten, allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten sowie Handelskosten. Die Analyse dieser Ausgaben erfolgt durch Vergleich ihres tatsächlichen Wertes pro 1 Rubel. marktfähige Produkte über 5-10 Jahre, sowie mit dem geplanten Niveau des Berichtszeitraums. Ein solcher Vergleich zeigt, wie sich ihr Anteil an den Kosten marktfähiger Produkte im Laufe der Zeit und im Vergleich zum Plan verändert hat und welcher Trend zu beobachten ist – Wachstum oder Rückgang. Im Rahmen der anschließenden Analyse werden die Gründe geklärt, die zu den absoluten und relativen Kostenänderungen geführt haben. Von ihrer Zusammensetzung her handelt es sich um komplexe Artikel, die aus mehreren Elementen bestehen.

Aufwendungen für die Wartung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen (RSEO) Dazu gehören die Abschreibung von Maschinen und Geräten, Kosten für deren Wartung, Betriebskosten, Kosten für den innerbetrieblichen Warenverkehr, Verschleiß von Geräten usw. Einige Kostenarten (z. B. Abschreibungen) hängen nicht vom Produktionsvolumen ab und sind bedingt konstant. Andere hängen ganz oder teilweise von seinen Veränderungen ab und sind bedingt variabel. Der Grad ihrer Abhängigkeit vom Produktionsvolumen wird anhand von Koeffizienten ermittelt, deren Wert empirisch ermittelt wird, oder mittels Korrelationsanalyse auf der Grundlage einer großen Datenmenge über das Produktionsvolumen und die Höhe dieser Kosten.

Zur Analyse des RSEO empfiehlt es sich, Tabelle 23 zu erstellen.

Tabelle 23

Kosten für RSEO

	Koeffizient der Abhängigkeit der Kosten vom Produktionsvolumen	Höhe der Kosten		Kosten gemäß Plan, neu berechnet als tatsächlich. Produktionsvolumen	Abweichung vom Plan
						Einschließlich aufgrund
						Ausgabevolumen	Kostenniveau
Abschreibung
Betriebskosten
Verschleiß von MBP

Um die geplanten Kosten für die tatsächliche Produktion neu zu berechnen, können Sie die Formel verwenden:

Wo Z sk– Kosten angepasst an die tatsächliche Produktionsleistung;
3 Pl– geplante Kostenhöhe für den Artikel;
- Übererfüllung (Untererfüllung) des Plans zur Herstellung marktfähiger Produkte%;
KH– Abhängigkeitskoeffizient der Kosten vom Produktionsvolumen.

Im Zuge der weiteren Analyse werden die Gründe für die relativen Kostenüberschreitungen bzw. -einsparungen je Kostenposition geklärt.

Analyse Laden- und allgemeine Kosten ist von großer Bedeutung, denn Sie nehmen einen großen Anteil an den Produktionskosten ein. Auch diese Kosten werden in halbfeste und halbvariable Kosten unterteilt, wobei letztere um den Prozentsatz der Erfüllung des Plans zur Herstellung marktfähiger Produkte angepasst werden. Ist-Daten werden mit der geplanten Höhe der Gemeinkosten verglichen.

Analytische Buchhaltungsdaten werden verwendet, um Betriebs- und allgemeine Anlagenkosten nach Kostenpositionen zu analysieren. Für jeden Artikel werden absolute und relative Abweichungen vom Plan und deren Gründe ermittelt. (Tabelle 24)

Tabelle 24

Faktoren der Veränderung der allgemeinen Produktion und der allgemeinen Ausgaben

Aufwandsposten	Kostenänderungsfaktor	Berechnungsformel
Gehälter von Führungskräften	Anzahl der Mitarbeiter (H), Durchschnittliches Gehalt pro Mitarbeiter (AUS)
	Anschaffungskosten des Anlagevermögens (Betriebssystem)
Bezahlung für Ausfallzeiten	Anzahl der Manntage Ausfallzeit (ZU) Höhe der Vergütung für einen Tag Ausfallzeit (OT 1)
Steuern und Gebühren werden auf die Kosten erhoben.	Die Steuerbemessungsgrundlage (B), prozentualer Steuersatz (MIT)
Ausgaben für Arbeitssicherheit	Umfang der geplanten Aktivitäten (V) durchschnittliche Kosten einer Veranstaltung (C 4)

Bei der Überprüfung der Umsetzung des Kostenvoranschlags ist es nicht möglich, alle daraus resultierenden Einsparungen dem Konto des Unternehmens zuzurechnen, ebenso wenig wie alle entstandenen Mehrausgaben negativ bewertet werden können. Die Beurteilung von Abweichungen der tatsächlichen Kosten von der Schätzung hängt davon ab, aus welchen Gründen die Einsparungen oder Überschreitungen für die einzelnen Kostenpositionen verursacht wurden. In einigen Fällen sind Einsparungen mit der Nichtumsetzung geplanter Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Sicherheitsvorkehrungen, Erfindungen, Schulung und Umschulung des Personals usw. verbunden. Die Nichtumsetzung dieser Maßnahmen verursacht dem Unternehmen manchmal mehr Schaden als die Höhe der erzielten Einsparungen. Während des Analyseprozesses sollten unproduktive Kosten und Verluste durch Missmanagement identifiziert werden, die als ungenutzte Reserven zur Reduzierung der Produktkosten betrachtet werden können.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время и в связи с использованием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потреблённой энергии и топлива за время простоя предприятия usw.

Die Analyse der Gemeinkosten in den Stückkosten eines Produkts erfolgt unter Berücksichtigung der Ergebnisse ihrer Analyse für das gesamte Unternehmen. Diese Kosten werden im Verhältnis zu den direkten Kosten auf die einzelnen Arten hergestellter Produkte verteilt, mit Ausnahme der eingekauften Materialien oder der Löhne wichtiger Produktionsmitarbeiter.

Die Höhe dieser Kosten pro Produktionseinheit (VEREINIGTES KÖNIGREICH), hängt von der Änderung ab:
a) der Gesamtbetrag der Werkstatt- und allgemeinen Betriebskosten (Zc);
b) die Höhe der direkten Kosten, die Grundlage für die Verteilung der indirekten Kosten sind (UDich)
c) Produktionsvolumen (VBP)

.

Geschäftsausgaben Dazu gehören die Kosten für den Versand der Produkte an die Kunden, die Kosten für Behälter und Verpackungsmaterialien, Werbung und Marktforschung.

Die Kosten für die Lieferung von Waren hängen von der Transportentfernung, dem Gewicht der transportierten Ladung, den Transporttarifen für den Warentransport und der Art der Fahrzeuge ab.

Die Be- und Entladekosten können aufgrund von Gewichtsänderungen der versendeten Produkte und den Kosten für das Be- und Entladen einer Tonne Produkte variieren.

Die Kosten für Behälter und Verpackungsmaterialien hängen von deren Menge und Kosten ab. Die Menge wiederum hängt von der Menge der versendeten Produkte und dem Verbrauch von Verpackungsmaterial pro Produkteinheit ab.

Das Einsparen von Verpackungsmaterialien ist nicht immer wünschenswert, da schöne, ästhetische und attraktive Verpackungen einer der Faktoren für die steigende Nachfrage nach Produkten sind und eine Erhöhung der Kosten für diesen Artikel durch eine Steigerung des Verkaufsvolumens ausgeglichen wird. Gleiches gilt für die Kosten für Werbung, Marktforschung und andere Marketingausgaben.

Am Ende der Analyse der indirekten Kosten werden Reserven für mögliche Reduzierungen berechnet und konkrete Empfehlungen für deren Entwicklung erarbeitet.

Fragen zur Selbstkontrolle
1. Was sind die inhaltlichen Hauptrichtungen der Produktkostenanalyse?
2. Welche Faktoren beeinflussen die Kostenhöhe und die Gesamtproduktionskosten?
3. Beschreiben Sie den Berechnungsalgorithmus bei der Analyse des Einflusses von Faktoren auf die Gesamtkosten.
4. Beschreiben Sie den Berechnungsalgorithmus zur Faktoranalyse der Kostenhöhe pro 1 Rubel. kommerzielle Produkte.
5. Beschreiben Sie den Berechnungsalgorithmus für die Faktoranalyse der Produktionsstückkosten.
6. Identifizieren Sie die Faktoren der ersten und der folgenden Ebenen, die die Höhe der direkten Materialkosten beeinflussen.
7. Beschreiben Sie die Berechnungsalgorithmen zur Faktorenanalyse der direkten Arbeitskosten.
8. Welche Faktoren beeinflussen die Höhe und Höhe der indirekten Kosten?
9. Was sind die Besonderheiten der Analyse semivariabler und semifixer Kosten?

Vorherige

Einführung

Im Rahmen des Übergangs zur Marktwirtschaft sind die Produktionskosten der wichtigste Indikator für die Produktion und Wirtschaftstätigkeit von Unternehmen.

Die Produktionskosten sind die in Geld ausgedrückten Kosten für die Herstellung und den Verkauf.

Die Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) eines Unternehmens bestehen aus Kosten, die mit der Verwendung von natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen usw. im Produktionsprozess von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verbunden sind sowie sonstige Kosten für deren Herstellung und Verkauf.

1) Bewertung der Umsetzung des Plans für diesen Indikator und seiner Dynamik;

2) Bestimmung der Rentabilität der Produktion und einzelner Produkttypen;

3) Implementierung einer internen Produktionskostenrechnung;

4) Ermittlung von Reserven zur Senkung der Produktionskosten;

5) Berechnung des Nationaleinkommens im ganzen Land;

6) Berechnung der Wirtschaftlichkeit der Einführung neuer Geräte, Technologien, organisatorischer und technischer Maßnahmen;

7) Begründung von Entscheidungen über die Herstellung neuer Produkttypen und die Einstellung veralteter Produkte.

Derzeit werden folgende Probleme gelöst:

– Informationsunterstützung für den Entscheidungsprozess;

– Bereitstellung einer Preisgrundlage;

– Überwachung der wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit des Unternehmens;

– Einholen von Daten über Leistungsergebnisse;

– Berechnung der Bewertung für Bilanzpositionen und andere.

Die Berechnung der Produktionskosten ist ein objektiv notwendiger Prozess im Produktionsmanagement, da es sich um eine Berechnung handelt, die es uns ermöglicht, die Kosten bestimmter im Produktionsprozess gewonnener Produkte zu untersuchen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Vollständigkeit und Verlässlichkeit der Ergebnisse der Analyse der Produktionskosten und Produktkosten maßgeblich vom Detaillierungsgrad der Quellinformationen abhängt. Daher sind die richtige Organisation der Produktionskostenabrechnung und Kostenkalkulation, der Einsatz von EDV-Geräten und modernsten Programmen zur Abrechnung und Analyse von Kosten und Produktkosten für das Unternehmen von großer Bedeutung.

Moderne Kostenrechnungssysteme enthalten Informationen, die es nicht nur ermöglichen, traditionelle Probleme zu lösen, sondern auch die wirtschaftlichen Folgen solcher Situationen vorherzusagen wie:

– Machbarkeit der weiteren Produktion von Produkten;

– Festlegung des optimalen Preises für Produkte;

– Optimierung der Produktpalette;

– die Machbarkeit der Aktualisierung der aktuellen Technologie und Werkzeugmaschinen;

– Beurteilung der Arbeitsqualität des Führungspersonals.

Heute ist die Berechnung die Grundlage für die Beurteilung der Umsetzung des vom Unternehmen oder Verantwortungszentrum verabschiedeten Plans. Es gilt, die Ursachen für Abweichungen von geplanten Kostenzielen zu analysieren.

Daten aus tatsächlichen Berechnungen werden für die spätere Kostenplanung verwendet, um die Wirtschaftlichkeit der Einführung neuer Geräte, die Auswahl moderner technologischer Verfahren, die Durchführung von Maßnahmen zur Verbesserung der Produktqualität und die Überprüfung von Bau- und Umbauprojekten von Unternehmen zu begründen.

Anhand der Berechnungsergebnisse können Sie entscheiden, ob Sie Reparaturen selbst durchführen oder die Dienste Dritter in Anspruch nehmen.

Somit sind die Produktionsbuchhaltung und -kalkulation die Hauptelemente des Managementsystems nicht nur für die Produktkosten, sondern für die gesamte Produktion.

Daraus können wir schließen, dass das Thema Kostenanalyse in einem modernen Unternehmen heute relevant ist.

Der Zweck der Arbeit besteht darin, die wirtschaftliche Kategorie der Kosten, ihre Bedeutung und Rolle im Unternehmen zu untersuchen sowie eine Faktoranalyse der Kosten am Beispiel der Vostochnaya Shipyard OJSC durchzuführen und Möglichkeiten zu deren Reduzierung zu ermitteln.

Die Hauptziele der Arbeit sind:

1) Berücksichtigung des Wesens der wirtschaftlichen Kostenkategorie;

2) Studium der Aufgaben und grundlegenden Methoden der Produktkostenanalyse;

3) Berücksichtigung von Vorschriften im Bereich der Produktionskostenabrechnung und der Produktionskostenberechnung;

4) Durchführung einer Analyse der Produktkosten nach Elementen und Kostenpositionen;

5) Berechnung der Hauptfaktoren bei der Analyse der direkten und indirekten Kosten im Unternehmen;

6) Prüfung von Möglichkeiten zur Senkung der Produktionskosten im Unternehmen.

Gegenstand der Studie ist das Schiffsreparaturunternehmen JSC „Vostochnaya Verf“ in Wladiwostok.

Die methodischen und theoretischen Grundlagen der Arbeit sind: Rechnungslegungsrecht; Vorschriften, Anweisungen und methodische Empfehlungen und Richtlinien zur Kostenrechnung und Berechnung von Produktkosten; Daten aus Fachliteratur zu Buchhaltung und Analyse; Produktionskostenabrechnungsregister, geplante und berichtende Schätzungen und Berechnungen, Daten aus dem Geschäftsplan der Vostochnaya Shipyard OJSC.

Kapitel 1. Theoretische Grundlagen der Produktkostenanalyse

1.1 Ökonomisches Wesen der Kostenkategorie. Bedeutung, Ziele, Hauptmethoden der Produktkostenanalyse

Die Kosten für Produkte, Arbeiten und Dienstleistungen beziehen sich auf die Kosten aller Arten von Ressourcen, ausgedrückt in Geldform: Anlagevermögen, natürliche und industrielle Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energie, Arbeitskräfte, die direkt im Prozess der Herstellung von Produkten und der Ausführung von Arbeiten eingesetzt werden, sowie zur Aufrechterhaltung und Verbesserung der Produktionsbedingungen und deren Verbesserung.

Die Kosten sind einer der allgemeinen Indikatoren für die Intensivierung und Effizienz des Ressourcenverbrauchs und stellen die Gesamtheit der Kosten eines Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten dar und dienen auch als Grundlage für die Messung der angefallenen Ausgaben und erzielten Einnahmen, d. h. charakterisiert die Autarkie eines bestimmten Produktionsprozesses.

– übernimmt die Funktion der Buchhaltung und Kontrolle über die Höhe der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten;

– dient als Grundlage für die Bildung des Großhandelspreises für die Produkte des Unternehmens und die Ermittlung des Gewinns und der Rentabilität auf dieser Grundlage;

– dient als wirtschaftliche Rechtfertigung für alle Management- und Investitionsentscheidungen des Unternehmens;

– kann die Effizienz der Ressourcennutzung, die Ergebnisse der Einführung neuer Geräte und Technologien sowie die Verbesserung des Organisationssystems und des Produktionsmanagements widerspiegeln.

Bei der Kennzahlenbildung und Kostenanalyse wird unterschieden:

– Werkstattkosten – mit der Produktion verbundene Werkstattkosten;

– Produktionskosten – umfassen neben den Werkstattkosten auch die allgemeinen Produktionskosten;

– Vollkosten – spiegelt alle Kosten der Produktion und des Verkaufs von Produkten wider, die sich aus Produktionskosten und Ausgaben der Periode zusammensetzen – allgemein und kommerziell (Kosten für Behälter, Verpackung, Transport der Produkte, sonstige Ausgaben).

Die Analyse der Produktionskosten basiert auf ihrer Klassifizierung nach dem einen oder anderen Merkmal oder mehreren Merkmalen gleichzeitig. Die Einteilung der Produktionskostenrechnung ist in Tabelle 1.1 dargestellt.

Tabelle 1.1

Klassifizierung der Produktionskosten

Klassifizierungszeichen	Kostenaufteilung
Nach wirtschaftlichen Elementen	wirtschaftliche Elemente der Kosten
Nach Kostenposition	Kalkulation von Artikeln
In Bezug auf den technologischen Prozess	Hauptsache, Rechnungen
Nach Zusammensetzung	einelementig, komplex
Durch die Methode der Zuordnung zu den Kosten des Produkts	Direkt Indirekt
Nach Rolle im Produktionsprozess	Produktion, Nichtproduktion
Je nach Zweckmäßigkeit der Ausgaben	produktiv, unproduktiv
Planen Sie nach Möglichkeit eine Absicherung ein	geplant, nicht geplant
Bezogen auf das Produktionsvolumen	Variablen, Konstanten
Nach Häufigkeit des Auftretens	aktuell, einmalig
Bezogen auf das fertige Produkt	Kosten für laufende Arbeiten, Kosten für fertige Produkte

Das wichtigste Merkmal für Analysezwecke ist die Aufteilung der Kosten nach Kostenarten, nach Kostenpositionen, nach der Methode der Zuordnung zu den Produktionskosten.

Bei der Berechnung der Kosten nach Kostenarten werden folgende Aufwendungen berücksichtigt:

- Materialkosten;

- Arbeitskosten;

– Beiträge für soziale Bedürfnisse;

- Abschreibung von Sachanlagen;

- Sonstige Kosten.

Das Verhältnis der einzelnen Wirtschaftselemente zu den Gesamtkosten bestimmt die Struktur der Produktionskosten. Es variiert je nach Branche, da es von den Besonderheiten der Branche abhängt.

Die Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen zeigt die Material- und Arbeitskosten eines Unternehmens, ohne sie auf einzelne Produktarten und andere wirtschaftliche Bedürfnisse zu verteilen. Diese Gruppierung dient der Abstimmung des Kostenplans mit anderen Planungsabschnitten. Auf Basis der Kostenbestandteile werden Kostenvoranschläge erstellt.

Durch die Aufteilung der Kosten nach Kostenpositionen können Sie die Kosten pro Produktionseinheit oder Charge berechnen und einen Kostenvoranschlag erstellen. Diese Gruppierung ermöglicht es, die Kosten nach Standort und Zweck zu sehen und zu wissen, wie viel es das Unternehmen kostet, bestimmte Arten von Produkten herzustellen und zu verkaufen. Dies ist notwendig, um festzustellen, unter welchem ​​Einfluss sich das Kostenniveau gebildet hat und in welche Richtungen gekämpft werden muss, um es zu senken.

In der Industrie wird die folgende Nomenklatur der Grundkalkulationspositionen verwendet:

1) Rohstoffe und Grundstoffe, einschließlich Brennstoff und Energie für den technologischen Bedarf;

2) Grundlöhne der Produktionsarbeiter und Beiträge für soziale Bedürfnisse;

3) allgemeine Produktionskosten, einschließlich der Kosten für Wartung und Betrieb der Ausrüstung;

4) allgemeine Geschäftsausgaben;

5) Handelskosten.

Für ein marktwirtschaftlich tätiges Unternehmen kommt es häufig zu wirtschaftlichen Situationen, die mit Schwankungen in der Auslastung der Produktionskapazitäten verbunden sind, die zu Veränderungen in Produktion und Absatz führen, was sich wiederum erheblich auf die Produktionskosten und damit auf die Finanzergebnisse auswirkt. Damit verbunden ist die Aufteilung der Kosten in fixe und variable Kosten.

Dieser Unterteilung wird im westlichen Buchhaltungssystem große Aufmerksamkeit geschenkt, was als „Direktkostenrechnung“ bezeichnet wird.

Zu den Fixkosten zählen in der Regel solche Kosten, deren Wert sich bei Änderungen des Auslastungsgrades der Produktionskapazität oder des Produktionsvolumens nicht ändert (Abschreibungen, Miete, bestimmte Gehaltsarten von Organisationsleitern etc.)

Unter Variablen werden Kosten verstanden, deren Wert sich mit Änderungen des Auslastungsgrads von Produktionskapazitäten oder Produktionsmengen ändert (Kosten für Rohstoffe, Grundstoffe, Löhne der Hauptproduktionsarbeiter, Kosten für technische Energie usw.)

Die wichtigsten Analysemöglichkeiten des Direktkostensystems:

– Optimierung von Gewinn und Produktpalette;

– Berechnung von Optionen zur Änderung der Produktionskapazität des Unternehmens;

– Bewertung der Effizienz der Produktion (Einkauf) von Halbzeugen;

– Beurteilung der Wirksamkeit der Annahme einer zusätzlichen Bestellung und des Austauschs von Geräten.

Somit sind die Produktionskosten einer der wichtigsten qualitativen Indikatoren, die die Effizienz der Produktion und der wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens charakterisieren.

Die Berechnung des Kostenindikators ist erforderlich für:

– Bewertung der Umsetzung des Plans für diesen Indikator und seiner Dynamik;

– Bestimmung der Rentabilität der Produktion und einzelner Produkttypen;

– Ermittlung von Reserven zur Senkung der Produktionskosten;

– Berechnung der Wirtschaftlichkeit der Einführung neuer Geräte, Technologien, organisatorischer und technischer Maßnahmen;

– Begründung von Entscheidungen über die Herstellung neuer Produkttypen und die Einstellung veralteter Produkte.

Die Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) eines Unternehmens bestehen aus Kosten, die mit der Verwendung von natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen usw. im Produktionsprozess von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verbunden sind sowie sonstige Kosten für deren Herstellung und Verkauf.

Die Berechnung der Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) kann in drei Phasen unterteilt werden. Erstens werden die Kosten aller hergestellten Produkte als Ganzes berechnet, zweitens die tatsächlichen Kosten für jeden Produkttyp und drittens die Kosten einer Produktionseinheit, einer ausgeführten Arbeit oder einer erbrachten Dienstleistung.

Bei der Berechnung der Produktkosten sind folgende Optionen möglich:

1. Berechnung der Produktionskosten pro Produktionseinheit, darunter nur direkte Materialkosten (Kosten für Grundmaterialien), direkte Arbeitskosten (Grundlohn der Produktionsarbeiter) und allgemeine Produktionskosten (Ausgaben innerhalb der Produktionsabteilungen – Werkstätten). Letztere sind indirekt. Allgemeine und kommerzielle Aufwendungen werden als Aufwendungen der Periode klassifiziert und für die Berichtsperiode vollständig vom Erlös aus dem Verkauf von Produkten für diese Periode abgeschrieben und sind nicht in den Produktionskosten enthalten. In diesem Fall erfolgt die Berechnung produktionsbezogen, d.h. begrenzte (oder auch unvollständige oder reduzierte) Kosten genannt.

2. Berechnung der Vollkosten, wenn allgemeine und kommerzielle Ausgaben in die Kostenberechnung einbezogen werden.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Kostenberechnung in einem Unternehmen mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden kann:

– normativ;

- Mass angefertigt;

– quer;

– Prozess für Prozess (einfach).

Unter der Kalkulationsmethode versteht man ein System von Techniken zur Berechnung der Kosten einer Kalkulationseinheit.

Die Wahl der einen oder anderen Berechnungsmethode durch ein Unternehmen hängt von verschiedenen Faktoren ab:

– Art der Produktion;

– Komplexität des Produktionsprozesses;

– Dauer des Produktionszyklus;

– Vorhandensein laufender Arbeiten;

– Nomenklatur der hergestellten Produkte (ausgeführte Arbeiten, erbrachte Dienstleistungen).

Somit sind Kostenrechnung und Produktkostenanalyse die Hauptelemente des Unternehmensmanagementsystems.

Es ist wichtig zu beachten, dass Gegenstand der Produktkostenanalyse die folgenden Indikatoren sind:

– die Gesamtkosten kommerzieller Produkte insgesamt und nach Kostenelementen;

– Kosten pro Rubel marktfähiger Produkte;

– Kosten einzelner Produkte;

– einzelne Kostenpositionen.

Zu den Aufgaben der Kostenanalyse gehören:

1) Beurteilung der Gültigkeit und Intensität des Plans für Produktkosten, Produktions- und Vertriebskosten basierend auf einer Analyse des Kostenverhaltens;

2) Ermittlung der Dynamik und des Umsetzungsgrads des Plans zu Kosten;

3) Ermittlung von Faktoren, die die Dynamik der Kostenindikatoren und die Umsetzung des Plans für sie beeinflusst haben, des Ausmaßes und der Gründe für Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den geplanten Kosten;

4) Analyse der Kosten bestimmter Produkttypen;

5) Ermittlung von Reserven zur weiteren Senkung der Produktionskosten.

Die Kostenanalyse nimmt einen zentralen Platz in der wirtschaftlichen Analyse der wirtschaftlichen Tätigkeit eines Unternehmens ein.

Im Allgemeinen besteht das Wesen der Wirtschaftsanalyse in der Information und analytischen Unterstützung von Managemententscheidungen. Sein Inhalt ist der Einsatz wissenschaftlicher Methoden zur Begründung von Entscheidungen.

Der Satz von Techniken und Methoden, die bei der Untersuchung wirtschaftlicher Prozesse verwendet werden, bildet die Methodik der Wirtschaftsanalyse.

Betrachten wir die wichtigsten Methoden der Wirtschaftsanalyse.

1) Zusammenfassung und Gruppierung sind wichtige Elemente der Wirtschaftsanalyse. Durch die Zusammenfassung kann man die Gesamtwirkung verschiedener Faktoren auf die Produktleistung zusammenfassen, Kosten senken, die Rentabilität steigern usw. Gruppierung ist eine Methode, bei der die Gesamtheit der untersuchten Phänomene nach homogenen Merkmalen in Gruppen und Untergruppen unterteilt wird. Gruppierte Daten werden in der Regel in Tabellenform dargestellt und so angeordnet, dass aus der Analyse leicht Schlussfolgerungen gezogen werden können.

2) Absolute Werte. Anhand absoluter Werte werden die Größen (Niveaus, Volumina) wirtschaftlicher Phänomene und Indikatoren charakterisiert. Absolute Indikatoren werden in monetären, natürlichen Maßstäben oder durch Arbeitsintensität ausgedrückt.

3) Relative Werte – werden verwendet, um den Grad der Umsetzung von Plänen zu charakterisieren, das Tempo (relative Geschwindigkeit) der Produktionsentwicklung usw. zu messen, d. h. sie zeigen das Verhältnis zweier beliebiger absoluter Indikatoren. Sie werden als Prozentsätze, Koeffizienten oder Indizes definiert.

4) Durchschnittswerte werden verwendet, um die Merkmale massiver, qualitativ homogener Wirtschaftsphänomene zu verallgemeinern. Der Durchschnittswert drückt ein charakteristisches Merkmal einer bestimmten Menge von Phänomenen aus und legt die typischsten Merkmale dieser Menge fest. Der Grad der Schwankung eines Zeichens muss untersucht werden, um ein umfassenderes Verständnis des untersuchten Objekts zu erhalten. Eine Vorstellung vom Grad der Variabilität gibt eine Variationsreihe, die alle Ebenen widerspiegelt und angibt, wie oft jede Ebene auftritt. Das einfachste Maß für die Variabilität ist die Variationsbreite – der Abstand zwischen der größten und der kleinsten Variation. Um den Grad der Variabilität genauer wiederzugeben, werden auch die durchschnittliche lineare Abweichung, die Standardabweichung und der Variationskoeffizient verwendet. Die Methoden zur Berechnung des Durchschnittswerts sind unterschiedlich.

5) Dynamics-Reihe. Eine Dynamikreihe ist eine Reihe von Daten, die Veränderungen eines Phänomens oder von Indikatoren im Laufe der Zeit charakterisieren. Jeder einzelne Wert eines dynamischen Serienindikators wird als Level bezeichnet. Zur Charakterisierung der Veränderung des Niveaus der Dynamikreihe werden der absolute Anstieg sowie die Wachstums- und Wachstumsraten berechnet.

6) Indizes – relative Vergleichsindikatoren solcher Phänomene, die aus Elementen bestehen, die nicht direkt zusammengefasst werden können. Mithilfe von Indizes können Sie die Änderung der Menge materieller Ressourcen und die Änderung der Preise für diese Ressourcen getrennt berechnen.

7) Detaillierung ist eine Analysemethode, die aus einer konsistenten Aufschlüsselung der untersuchten Wirtschaftsphänomene, Indikatoren und Faktoren besteht. Die Detaillierung ermöglicht eine Straffung der Analyse, ermöglicht eine umfassende Betrachtung aller Einflussfaktoren auf den Indikator, zeigt die Bedeutung jedes Faktors an und ist die Grundlage für die mathematische Modellierung der gegenseitigen Abhängigkeit verschiedener Indikatoren und Faktoren. Sie können nach verschiedenen Kriterien aufschlüsseln. Somit können die Produktionskosten nach Produkttyp und nach Kostenbildungsfaktoren offengelegt werden.

8) Die Balance-Methode ist eine Analyse von Struktur, Proportionen und Beziehungen.

9) Der Vergleich ist die wichtigste Methode der Wirtschaftsanalyse. Der Vergleich ist eine Technik, mit der Sie die Eigenschaften von Phänomenen durch andere ähnliche Phänomene ausdrücken können. Im weitesten Sinne des Wortes ist der Vergleich Teil jeder ökonomischen Berechnung.

Hauptarten des Vergleichs:

– Vergleich der gemeldeten Indikatoren mit den geplanten;

– Vergleich der Berichtsindikatoren mit Indikatoren früherer Perioden;

– Vergleich mit Branchendurchschnittsdaten;

– Vergleich der Unternehmensindikatoren mit den durchschnittlichen Indikatoren der Marktwirtschaft.

10) Grafische Methode – Darstellung der gegenseitigen Abhängigkeit von Indikatoren mithilfe von Diagrammen und Grafiken.

11) Die Faktorenanalyse ist eine Analyse des Einflusses einzelner Faktoren (Gründe) auf einen wirksamen Indikator.

Unter ökonomischer Faktorenanalyse versteht man einen schrittweisen Übergang vom anfänglichen Faktormodell (resultativer Indikator) zum endgültigen Faktormodell (und umgekehrt), die Offenlegung eines vollständigen Satzes quantitativ messbarer Faktoren, die die Änderung des effektiven Indikators beeinflussen.

Grundlegende Methoden der Faktorenanalyse:

– Differenzabgrenzungsmethode;

– Indexmethode;

– Methode der Kettensubstitutionen;

– Integrale Methode.

Die meisten Probleme der Wirtschaftsanalyse werden mit den Methoden der Faktorenanalyse gelöst.

Bei der Analyse der Produktkosten können alle oben genannten Methoden verwendet werden.

Für eine möglichst effiziente Analyse werden sie jedoch in Kombination miteinander verwendet. In diesem Fall nimmt die Faktorenanalyse einen führenden Platz ein. Dies liegt daran, dass wirtschaftliche Faktoren alle Elemente des Produktionsprozesses – Mittel, Arbeitsgegenstände und Arbeit selbst – am vollständigsten abdecken. Sie spiegeln die Hauptarbeitsrichtungen der Unternehmensteams zur Kostensenkung wider: Steigerung der Arbeitsproduktivität, Einführung fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie, bessere Nutzung der Ausrüstung, günstigere Beschaffung und bessere Nutzung von Arbeitsgegenständen, Reduzierung der Verwaltungs-, Management- und anderen Gemeinkosten, Reduzierung von Mängel und Beseitigung unproduktiver Kosten und Verluste.

Bei der Analyse der tatsächlichen Kosten hergestellter Produkte, der Ermittlung von Reserven und den wirtschaftlichen Auswirkungen ihrer Reduzierung werden Berechnungen auf Basis wirtschaftlicher Faktoren verwendet.

Es ist wichtig zu beachten, dass für die Durchführung der Analyse bestimmte Informationsquellen erforderlich sind.

Die Hauptdaten für die Kostenanalyse werden die Buchhaltungsdaten des Unternehmens sein, da die Abrechnung der Produktionskosten und die Berechnung der Produktkosten das zentrale Bindeglied des Buchhaltungssystems des Unternehmens darstellen. Daher ist es wichtig, dass die Buchhaltungsdaten zuverlässig sind und in Übereinstimmung mit den geltenden Rechnungslegungsvorschriften erstellt werden.

Daher ist die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen äußerst wichtig. Es ermöglicht Ihnen, Trends bei Veränderungen dieses Indikators zu erkennen, den Plan auf seiner Ebene umzusetzen, den Einfluss von Faktoren auf sein Wachstum zu bestimmen und auf dieser Grundlage die Arbeit des Unternehmens bei der Nutzung von Chancen zu bewerten und Reserven zur Senkung der Produktionskosten zu bilden.

Gleichzeitig besteht die Hauptaufgabe der Produktionskostenanalyse darin, eine objektive Einschätzung des tatsächlichen Einsatzes von Material, Arbeitskräften und finanziellen Ressourcen zu geben, Möglichkeiten für eine rationellere Nutzung dieser Ressourcen zu identifizieren und auf dieser Grundlage Reduzierung der Produktionskosten, Steigerung von Gewinn und Rentabilität. Die Senkung der Produktionskosten aufgrund externer Faktoren ist derzeit besonders schwierig, daher hängt viel von den internen Fähigkeiten des Unternehmens ab.

1.2 Regulatorischer Rahmen für Kostenrechnung und -analyse

Die Berechnung in jedem Unternehmen, unabhängig von der Art der Tätigkeit, der Größe und der Eigentumsform, erfolgt nach bestimmten Grundsätzen, die in der geltenden Gesetzgebung zur Rechnungslegung und Steuerbuchhaltung verankert sind und aus vier Dokumentenebenen bestehen.

Zur ersten Gruppe von Dokumenten, die die Organisation der Rechnungslegung der Produktionskosten regeln, gehören das Bundesgesetz „Über die Rechnungslegung“ Nr. 129-FZ vom 21. November 1996 (in der Fassung vom 3. November 2006) und die Abgabenordnung der Russischen Föderation, Teil 2 vom 5. August 2000. Nr. 117-FZ (geändert durch Bundesgesetze vom 24. Juli 2007 N 198-FZ, vom 6. Dezember 2007 N 333-FZ).

Die Grundprinzipien der Rechnungslegung in der Russischen Föderation sind im Bundesgesetz „Über die Rechnungslegung“ formuliert. Dieses Gesetz verankert den Grundsatz, dass bei der Rechnungslegung von Organisationen die laufenden Produktionskosten und Kapitalinvestitionen getrennt berücksichtigt werden.

Es ist zu beachten, dass die Kostenbildung für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Werken, Dienstleistungen) für buchhalterische und steuerrechtliche Zwecke nicht immer zusammenfällt. Dies liegt daran, dass sich ein Unternehmen bei der Organisation der Buchhaltung an den Grundsätzen und Normen der Rechnungslegungsgesetzgebung und bei der Berechnung der Einkommensteuer an den Normen der Abgabenordnung, nämlich Kapitel 25 „Organisationseinkommensteuer“, orientieren muss. ”

Somit werden Ausgaben für Zwecke der Steuerbuchhaltung als gerechtfertigte und dokumentierte Ausgaben (und in den in Artikel 265 der Abgabenordnung vorgesehenen Fällen als Verluste) anerkannt, die dem Steuerpflichtigen entstanden sind.

Unter gerechtfertigten Aufwendungen versteht man wirtschaftlich gerechtfertigte Aufwendungen, deren Bemessung in Geldform ausgedrückt wird.

Als dokumentierte Ausgaben gelten Ausgaben, die durch Dokumente bestätigt werden, die in Übereinstimmung mit den Rechtsvorschriften der Russischen Föderation und in Übereinstimmung mit den Geschäftsgepflogenheiten des ausländischen Staates, in dessen Hoheitsgebiet die entsprechenden Ausgaben entstanden sind, erstellt wurden, sowie durch Dokumente, die die entstandenen Ausgaben indirekt bestätigen: ein Zoll Erklärung, ein Auftrag über eine Geschäftsreise, Reisedokumente, ein Bericht über die vertragsgemäß durchgeführte Arbeit. Etwaige Aufwendungen werden als Aufwand erfasst, soweit sie zur Ausübung einer ertragserzielenden Tätigkeit anfallen.

Die Aufwendungen werden je nach Art sowie den Umsetzungsbedingungen und Tätigkeitsbereichen des Steuerpflichtigen unterteilt in:

1) Kosten im Zusammenhang mit Produktion und Verkauf;

2) nicht betriebliche Aufwendungen.

Zu den mit Produktion und Vertrieb verbundenen Kosten gehören:

1) Kosten im Zusammenhang mit der Herstellung (Produktion), Lagerung und Lieferung von Waren, der Ausführung von Arbeiten, der Erbringung von Dienstleistungen, dem Erwerb und (oder) Verkauf von Waren (Arbeiten, Dienstleistungen, Eigentumsrechte);

2) Aufwendungen für Wartung und Betrieb, Reparatur und Instandhaltung von Anlagevermögen und anderem Eigentum sowie für deren Erhaltung in gutem (aktuellem) Zustand;

3) Ausgaben für die Entwicklung natürlicher Ressourcen;

4) Ausgaben für wissenschaftliche Forschung und Entwicklung;

5) Aufwendungen für Pflicht- und freiwillige Versicherungen;

6) sonstige Aufwendungen im Zusammenhang mit Produktion und (oder) Vertrieb.

Die mit der Produktion und (oder) dem Verkauf verbundenen Kosten werden unterteilt in:

1) Sachkosten (Artikel 254 der Abgabenordnung der Russischen Föderation);

2) Arbeitskosten (Artikel 255 der Abgabenordnung der Russischen Föderation);

3) die Höhe der aufgelaufenen Abschreibungen (Artikel 256-259 der Abgabenordnung der Russischen Föderation);

4) sonstige Ausgaben (Artikel 260-264 der Abgabenordnung der Russischen Föderation).

Zur zweiten Gruppe gehören Regulierungsdokumente, die in bestimmten Abschnitten die Grundregeln für die Rechnungslegung festlegen, das sind die sogenannten Rechnungslegungsstandards. Die Standards regeln allgemeine und spezifische Fragen der Rechnungslegung und der Gestaltung von Rechnungslegungsgrundsätzen.

Zu dieser Gruppe von Dokumenten, die die Organisation der Produktionskostenrechnung und Kostenkalkulation regeln, gehören:

1) Vorschriften zur Führung von Buchführungs- und Jahresabschlüssen in der Russischen Föderation, genehmigt durch Beschluss des russischen Finanzministeriums Nr. 34n vom 29. Juli 1998. (geändert durch Verordnungen des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 30. Dezember 1999 N 107n, vom 24. März 2000 N 31n, vom 18. September 2006 N 116n, vom 26. März 2007 N 26n).

Diese Verordnung legt die Regeln für die Bewertung laufender Arbeiten und abgegrenzter Ausgaben fest.

Daher werden gemäß der Verordnung 34n Produkte (Bauwerke), die nicht alle im technologischen Prozess vorgesehenen Phasen (Phasen, Umverteilungen) durchlaufen haben, sowie unvollständige Produkte, die die Prüfung und technische Abnahme nicht bestanden haben, als unfertige Arbeiten eingestuft .

Unfertige Arbeiten in der Massen- und Serienproduktion können in der Bilanz abgebildet werden:

Gemäß den tatsächlichen oder standardmäßigen (geplanten) Produktionskosten;

Nach direkten Kostenpositionen;

Auf Kosten von Rohstoffen, Materialien und Halbzeugen.

Bei einer einzelnen Produktion von Produkten werden die unfertigen Arbeiten mit den tatsächlich angefallenen Kosten in der Bilanz ausgewiesen.

Kosten, die der Organisation im Berichtszeitraum entstanden sind, sich jedoch auf die folgenden Berichtszeiträume beziehen, werden in der Bilanz als separater Posten als Rechnungsabgrenzungsposten ausgewiesen und können in der von der Organisation festgelegten Weise (einheitlich, proportional) abgeschrieben werden zum Produktionsvolumen usw.) während des Zeitraums, auf den sie sich beziehen.

2) PBU 10/99 „Kosten der Organisation“, genehmigt. im Auftrag des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 6. Mai 1999. Nr. 33n, (in der Fassung vom 27. November 2006). legt die allgemeinen Regeln für die Bildung, Klassifizierung, Bewertung und Anerkennung von Aufwendungen für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit fest.

Gemäß PBU 10/99 umfassen die Aufwendungen für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit:

– Kosten im Zusammenhang mit der Beschaffung von Rohstoffen, Materialien, Waren und anderen Vorräten;

– Aufwendungen, die unmittelbar im Zusammenhang mit der Verarbeitung (Veredelung) von Vorräten zum Zweck der Produktion, der Ausführung von Arbeiten und der Erbringung von Dienstleistungen und deren Verkauf sowie dem Verkauf (Weiterverkauf) von Waren entstehen (Kosten für die Instandhaltung und den Betrieb des Anlagevermögens). und andere langfristige Vermögenswerte sowie für deren Erhaltung, Handelskosten, Verwaltungskosten usw.).

Bei der Bildung der Aufwendungen für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit sollte deren Gruppierung durch folgende Elemente sichergestellt werden:

1) Materialkosten;

2) Arbeitskosten;

3) Beiträge für soziale Bedürfnisse; Abschreibung;

4) sonstige Kosten.

5) PBU 18/02 „Bilanzierung von Einkommensteuerberechnungen“, genehmigt. Im Auftrag des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 19. November 2002. Nr. 114n (in der Fassung vom 11. Februar 2008).

Wie oben erwähnt, ist der Kostenbegriff für buchhalterische und steuerrechtliche Zwecke nicht gleichwertig. Differenzen zwischen Steuer- und Buchhaltungsdaten unterliegen der Berücksichtigung in der Buchhaltung gemäß den Regeln der PBU 18/02.

Somit können Sie durch die Verwendung von PBU 18/02 „Rechnungslegung für Einkommensteuerberechnungen“ die Differenz zwischen der Steuer auf den Buchgewinn und dem Betrag der Einkommensteuer, der tatsächlich an den Haushalt abgeführt werden muss, in der Buchhaltung und Berichterstattung widerspiegeln.

Die dritte Gruppe buchhaltungsrechtlicher Dokumente umfasst methodische Dokumente – Kontenpläne, Anweisungen, Empfehlungen, Richtlinien usw.

Kontenplan und Anweisungen zu seiner Verwendung, genehmigt durch die Verordnung des Finanzministeriums Nr. 94n vom 31. Oktober 2000 (geändert durch die Verordnung des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 7. Mai 2003 N 38n).

Im Kontenplan dient Abschnitt III „Produktionskosten“ der Erfassung der Produktionskosten.

Die Anweisungen zum Kontenplan enthalten eine kurze Beschreibung jedes Kontos und eine typische Kontenkorrespondenz.

Es ist zu beachten, dass das Rechnungswesen zu Verwaltungszwecken die Abrechnung der Ausgaben nach Kostenpositionen organisiert. Die Liste der Kostenpositionen wird derzeit von der Organisation selbstständig erstellt (je nach Tätigkeitsbereich kann die gesetzlich empfohlene Liste der Kostenpositionen berücksichtigt werden).

So ist in den Grundbestimmungen für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktionskosten in Industriebetrieben eine einheitliche Gruppierung der Kosten nach Kalkulationspositionen festgelegt, die in folgender Form dargestellt werden kann:

1. „Rohstoffe und Betriebsstoffe“;

2. „Mehrwertmüll“ (abgezogen);

3. „Eingekaufte Produkte, Halbfabrikate und Produktionsleistungen von Drittunternehmen und Organisationen“;

4. „Brennstoff und Energie für technische Zwecke“;

5. „Löhne der Produktionsarbeiter“;

6. „Abzüge für soziale Bedürfnisse“;

7. „Aufwendungen für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion“;

8. „Allgemeine Produktionskosten“;

9. „Allgemeine Geschäftsausgaben“;

10. „Verluste aus der Ehe“;

11. „Sonstige Produktionskosten“;

12. „Geschäftsausgaben.“

Die Summe der ersten 11 Artikel bildet die Produktionskosten der Produktion und die Summe aller 12 die Gesamtkosten.

Ministerien (Abteilungen) können unter Berücksichtigung der Merkmale von Ausrüstung, Technologie und Produktionsorganisation Änderungen an der vorgegebenen Standardnomenklatur der Produktionskostenpositionen vornehmen. Darüber hinaus können die Organisationen je nach den Besonderheiten ihrer Tätigkeit selbst eine Liste der Kostenpositionen erstellen (erweitern oder reduzieren).

Derzeit gelten in verschiedenen Branchen folgende Richtlinien zur Bilanzierung von Produktionskosten:

1. Beschluss des Landwirtschaftsministeriums der Russischen Föderation vom 06.06.2003 N 792 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen zur Abrechnung der Produktionskosten und zur Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) in landwirtschaftlichen Organisationen“

2. Verordnung des Ministeriums für Brennstoffe und Energie der Russischen Föderation vom 17. November 1998 N 371 (in der Fassung vom 12. Oktober 1999) „Über die Genehmigung von Anweisungen zur Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktionskosten in Ölraffinerie- und Petrochemieunternehmen“

3. „Branchenmerkmale der Zusammensetzung der in den Produktionskosten enthaltenen Kosten in Unternehmen des Holzindustriekomplexes“ (genehmigt vom Wirtschaftsministerium der Russischen Föderation am 19. Oktober 1994) (zusammen mit „Methodische Empfehlungen (Anweisungen)“) für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktkosten des Holzindustriekomplexes“, genehmigt vom Wirtschaftsministerium der Russischen Föderation am 16.07.1999)

4. Verordnung des Landwirtschaftsministeriums der Russischen Föderation vom 02.02.2004 N 73 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen für die Kostenrechnung in der Tierhaltung“ (zusammen mit „Methodische Empfehlungen für die Abrechnung von Tieren für Aufzucht und Mast in landwirtschaftlichen Betrieben“)

5. Beschluss des Staatlichen Bauausschusses der Russischen Föderation vom 23. Februar 1999 N 9 (in der Fassung vom 12. Oktober 2000) „Über die Genehmigung der Methodik für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten für Wohnraum und kommunale Dienstleistungen“

7. „Anweisungen für die Zusammensetzung, Abrechnung und Berechnung der in den Transportkosten (Arbeiten, Dienstleistungen) von Straßentransportunternehmen enthaltenen Kosten“ (genehmigt vom Verkehrsministerium der Russischen Föderation am 29. August 1995)

8. Beschluss des Staatlichen Komitees für den föderalen Handel der Russischen Föderation vom 4. Dezember 1998 N 402 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten eines Tourismusprodukts und die Bildung von Finanzergebnissen für beteiligte Organisationen.“ touristische Aktivitäten“

9. Schreiben des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 26. September 1996 N 83 „Über methodische Empfehlungen für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) in der Landwirtschaft“

10. Schreiben des Bauministeriums der Russischen Föderation vom 30. Oktober 1992 N BF-907/12 (in der Fassung vom 13. November 1996) „Über methodische Empfehlungen zur Berechnung der Höhe der Gemeinkosten bei der Ermittlung der Kosten von Bauprodukten.“ .“

Es sei darauf hingewiesen, dass gemäß dem Schreiben des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 29. April 2002 N 16-00-13/03 „Über die Anwendung von Regulierungsdokumenten, die Fragen der Bilanzierung von Produktionskosten und der Kostenberechnung regeln.“ von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen)“ zum Zwecke der Organisation der Buchhaltung der tatsächlichen Kosten für die Herstellung von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), der Berechnung der Produktionskosten, der Art des Produkts, der Produktionseinheit und der Lösung anderer Managementprobleme müssen Organisationen derzeit sein Unter Berücksichtigung einschlägiger Branchenvorschriften werden die Anforderungen, Grundsätze und Regeln für die Erfassung von Kennzahlen in der Rechnungslegung und die Offenlegung von Informationen im Jahresabschluss gemäß den heute geltenden Vorschriften zur Rechnungslegung eingehalten, soweit diese nicht im Widerspruch stehen.

Die vierte Gruppe besteht aus Arbeitsdokumenten, die die Rechnungslegungsgrundsätze des Unternehmens in organisatorischen Angelegenheiten bilden.

Interne Regulierungsdokumente legen die Besonderheiten der Rechnungslegung in einer Organisation fest. Auf der Grundlage von Bundesgesetzen, Vorschriften (Standards) zur Rechnungslegung und unter Berücksichtigung methodischer Empfehlungen, Richtlinien und Anweisungen entwickelt die Organisation unabhängig interne Regulierungsdokumente, die ihre Rechnungslegungsgrundsätze widerspiegeln.

Gemäß den Rechnungslegungsgrundsätzen der JSC „Vostochnaya Verf“ für 2007 (Anhang 1):

Unfertige Arbeiten werden in der Buchhaltung zu den tatsächlichen Herstellungskosten ausgewiesen;

Die am Ende des Berichtszeitraums auf den Konten 25 und 26 erfassten Ausgaben unterliegen der Verteilung auf die Konten 20 „Hauptproduktion“, 23 „Hilfsproduktion“ im Verhältnis zum Lohn des Hauptproduktionspersonals;

Die Abschreibung der auf dem Konto 23 „Hilfsproduktion“ erhobenen Aufwendungen erfolgt im Verhältnis zum Lohn des Hauptproduktionspersonals. Die Kosten der Transportabteilung für den Transport bestimmter Vermögenswerte sollten als Erhöhung des Preises der entsprechenden Vermögenswerte abgeschrieben werden;

Fertige Produkte werden in der Buchhaltung zu tatsächlichen Kosten ausgewiesen.

Zum Zweck der Bestimmung der Steuerbemessungsgrundlage für die Einkommensteuer führen Sie für jede Bestellung separate Aufzeichnungen über Einnahmen und Ausgaben. Einnahmen und Ausgaben, die sich auf mehrere Berichtsperioden (Steuerperioden) beziehen, werden monatlich verteilt.

Es ist auch zu beachten, dass zur korrekten Bestimmung der Kosten einer Produktionseinheit und zur Analyse der Produktionskosten die internen Dokumente der Organisation berücksichtigt werden müssen, die die Hauptinformationsquellen für die Analyse darstellen.

Die wichtigsten Informationsquellen sind also:

Kalkulation einer Produktionseinheit (geplant, Berichterstattung);

Kostenschätzungen für Grundstoffe (Planberichterstattung);

Arbeitskostenschätzungen (geplant, gemeldet);

Gemeinkostenschätzungen (geplant, gemeldet);

Schätzungen der laufenden Ausgaben (geplant, gemeldet);

Daten zu Normen und Standards für den Material- und Stromverbrauch;

Daten zu Ressourcenpreisen;

Berichte und Stellungnahmen zur Produktion;

Mängelblätter;

Lohn- und Abschreibungsabrechnungen;

Zertifikate über den Vertrieb von Hilfsproduktionsdienstleistungen;

Daten zur Ehe (Handlungen und Aussagen) usw.

Um die Daten zusammenzufassen, können Informationsquellen sein:

Journale und Abrechnungen zur Kostenrechnung für die Produktion von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen);

Zusammenfassende Abrechnungen und Berichte zu Produktionskosten;

Buchhaltungsdaten: synthetische und analytische Konten, die die Material-, Arbeits- und Geldkosten widerspiegeln;

Buchhaltungs- und statistische Berichtsdaten.

Wichtig sind auch Daten zur technischen Vorbereitung der Produktion, zum Einsatz und zur Umsetzung fortschrittlicherer Produktionsmethoden, begründet durch einen Geschäftsplan (Produktionsplan und Organisationsplan), Marketinganalysedaten usw.

Daher sollte im Unternehmen ein Produktionsbuchhaltungssystem geschaffen werden, um Managemententscheidungen unter Berücksichtigung der Anforderungen der aktuellen Rechnungslegungs- und Steuergesetzgebung treffen zu können. Gleichzeitig werden branchenspezifische Besonderheiten der Bilanzierung von Produktionskosten sowie Fragen der Berechnung der Kosten marktfähiger Produkte derzeit in Branchenvorschriften berücksichtigt und angewendet, soweit sie nicht im Widerspruch zu Vorschriften und Rechtsakten stehen.

Darüber hinaus sind für die Durchführung von Analysen und Managemententscheidungen bestimmte Informationsquellen erforderlich, bei denen es sich um verschiedene interne Managementdokumente und Buchhaltungsregister des Unternehmens handelt.

1.3 Merkmale der Aktivitäten des Unternehmens OJSC „Vostochnaya Verf“

Bei JSC Vostochnaya Verf finden folgende Tätigkeitsbereiche statt:

– Schiffsreparatur;

– Schiffbau;

- mieten;

– Weitere Arten von Aktivitäten sind in Anhang 1 aufgeführt.

Gleichzeitig ist die Haupttätigkeit von JSC Vostochnaya Verf die Schiffsreparatur.

Die Berechnungsmethode der JSC Vostochnaya Shipyard ist maßgeschneidert.

Gegenstand der Abrechnung und Kalkulation ist bei dieser Methode ein eigener Fertigungsauftrag. Bei JSC „Verf“ wird jeder Bestellung ein eigener Code zugewiesen, der anschließend bei der Zuordnung bestimmter Kosten zur entsprechenden Bestellung eingegeben wird. Die Kalkulationspositionen sind in Anhang 5 dargestellt.

Die Kostenrechnung erfolgt für jeden Auftragsgegenstand periodengerecht bis zum Abschluss der Arbeiten daran, d.h. Die Kosten einer Bestellung werden durch die Summe aller Produktionskosten vom Tag der Eröffnung bis zum Tag der Fertigstellung und des Abschlusses bestimmt. Die typische Korrespondenz zur Abbildung von Geschäftsvorfällen zur Abschreibung von Produktionskosten in den Buchhaltungskonten von JSC Vostochnaya Verf ist in Anhang 2 dargestellt.

Gemäß der Rechnungslegungsrichtlinie der Organisation für 2007 wird zur Verarbeitung von Buchhaltungsinformationen das Programm 1C-Accounting Version 7.7 verwendet.

Darüber hinaus legt die Rechnungslegungsrichtlinie Methoden zur Bilanzierung von Anlagevermögen und Vorräten, zur Organisation der Abrechnung von Produktionskosten und zur Bewertung von unfertigen und fertigen Produkten fest, die in Anhang 1 wiedergegeben sind.

Die Buchhaltung bei JSC „Vostochnaya Verf“ wird vom Buchhaltungsdienst als Struktureinheit unter der Leitung des Hauptbuchhalters durchgeführt. Die Abrechnungsstruktur ist in Anlage 3 dargestellt. Die Kostendynamik nach Kalkulationspositionen ist in der Grafik in Anlage 4 dargestellt, Kostenelemente sind in Anlage 5 und Kalkulationspositionen in Anlage 6 dargestellt.

Betrachten wir in Tabelle 1.2 die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren von JSC Vostochnaya Verf für den Zeitraum 2006-2007.

Tabelle 1.2

Wichtigste technische und wirtschaftliche Indikatoren von JSC „Vostochnaya Verf“ für 2006-2007.

Indikatorname	2006	2007	Wachstumsraten, %
			2007 bis 2006
Verkaufserlös, Tausend Rubel.	466888	765453	163,95
Umsatzkosten (Volumen der geleisteten Arbeit), Tausend Rubel.	455490	754596	165,67
Gewinn vor Steuern, Tausend Rubel.	367	2589	705,45
Nettogewinn, tausend Rubel.	278	1967	707,55
Durchschnittliche jährliche Kosten für OPPF, Tausend Rubel.	306603	305623	99,68
Kapitalproduktivität	1,49	2,47	165,77
Anzahl des Personals, Personen	488	632	129,51
Löhne, tausend Rubel.	100807	197201	195,62
Jahresgehalt von 1 Mitarbeiter, tausend Rubel.	206,57	312,03	151,05
Gewinnspanne vor Steuern, %	0,08	0,33	412,50
Nettogewinnmarge, %	0,06	0,26	433,33

Anhand der Daten in Tabelle 1.2 lässt sich feststellen, dass der Umsatz der JSC Vostochnaya Shipyard im Berichtszeitraum deutlich gestiegen ist – im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 um das 1,6-fache.

Auch die Kosten für die geleistete Arbeit sind im Berichtszeitraum gestiegen, wobei im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 festgestellt werden kann, dass die Wachstumsrate der Kosten des Arbeitsvolumens die Wachstumsrate der Einnahmen überstieg, d. h ein negativer Faktor für die Aktivitäten des Unternehmens.

Das Wachstum der Kapitalproduktivität des Anlagevermögens kann in den Aktivitäten von JSC Vostochnaya Verf als positiv angesehen werden. Im Jahr 2007 stieg sie also im Vergleich zu 2006 – um 65,77 %. Gleichzeitig sanken die durchschnittlichen jährlichen Anschaffungskosten des Anlagevermögens im Berichtszeitraum, was bei einer Steigerung der Kapitalproduktivität auf eine effizientere Nutzung des Anlagevermögens hinweist.

Auch der Personalbestand und die Löhne stiegen im Berichtszeitraum. Es ist zu beachten, dass auch das durchschnittliche Jahresgehalt eines Mitarbeiters gestiegen ist, was ein positiver Faktor ist.

Was Gewinn und Rentabilität betrifft, verzeichnete das Unternehmen im Berichtszeitraum ein deutliches Wachstum.

So belief sich der Gewinn vor Steuern im Jahr 2006 auf 367.000 Rubel und im Jahr 2007 auf 2.589.000 Rubel, was siebenmal mehr als im Jahr 2006 ist.

Der Nettogewinn stieg im Berichtszeitraum im gleichen Verhältnis wie der Gewinn vor Steuern.

Eine deutliche Steigerung der Rentabilität im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 ist positiv für Vostochnaya Verf OJSC.

Somit betrug die Nettogewinnmarge 2006 0,06 % und 2007 0,26 %.

Somit gab es bei OJSC „Vostochnaya Verf“ eine positive Dynamik der Wirtschaftstätigkeit, nämlich: eine deutliche Steigerung von Umsatz, Gewinn und Rentabilität im Jahr 2007 im Vergleich zu den Vorjahren, eine Steigerung der Effizienz der Nutzung des Anlagevermögens, eine Steigerung der Wohlbefinden der Arbeitnehmer sowie eine Vergrößerung der Belegschaft.

Kapitel 2. Produktkostenanalyse

2.1 Analyse der Kosten nach Elementen und Kostenpositionen von Vostochnaya Shipf JSC

Das Verhältnis der einzelnen Wirtschaftselemente zu den Gesamtkosten bestimmt die Struktur der Produktionskosten.

Aus den Daten in Anhang 4 geht hervor, dass der Gesamtbetrag der Kosten für die JSC Vostochnaya Shipyard im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 um 226.504 Tausend Rubel gestiegen ist. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass es im Jahr 2007 zu einem Anstieg bei vier Kostenelementen kam: Die Materialkosten stiegen um 68.227 Tausend Rubel. verglichen mit dem vorherigen Jahr; Arbeitskosten - um 96.394 Tausend Rubel. im Vergleich zum Vorjahr erhöhte der Anstieg der Arbeitskosten dementsprechend die Kosten für Sozialbeiträge um 29.700 Tausend Rubel. im Vergleich zu 2006; sonstige Aufwendungen stiegen um 32.295 Tausend Rubel. im Vergleich zu 2006,

Beim Kostenelement „Abschreibung“ gab es im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 einen Rückgang um 112.000 Rubel. Es ist zu beachten, dass der Anteil dieses Elements an der Gesamtkostenstruktur von Vostochnaya Verf OJSC recht gering ist (im Jahr 2007 betrug er 0,59 % der Gesamtkosten; im Jahr 2006 - 0,93 % der Gesamtkosten, daher die Reduzierung). Dieses Element hatte keinen wesentlichen Einfluss auf die Veränderung der Gesamtkosten im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Fixkosten gestiegen sind. Im Jahr 2007 stiegen die variablen Kosten im Vergleich zu 2006 um 262.505 Tausend Rubel. Das Wachstum der variablen Kosten ist in erster Linie auf die Produktionssteigerung und eine Steigerung der Produktion sogenannter marktfähiger Produkte zurückzuführen.

Die Fixkosten gingen im Jahr 2007 im Vergleich zum Vorjahr um 36.000.000 Rubel zurück, was einen positiven Trend in den Aktivitäten von Vostochnaya Shipf JSC darstellt.

Bei der Betrachtung der Umsetzung des Produktionsprogrammplans des Unternehmens für 2007 kann Folgendes festgestellt werden. Die tatsächlichen Kosten im Jahr 2007 stiegen im Vergleich zu den geplanten Kosten für 2007 um 33.951 Tausend Rubel. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die tatsächlichen Materialkosten die geplanten um 36.558 Tausend Rubel übersteigen. und der Überschuss der tatsächlichen sonstigen Ausgaben gegenüber den geplanten um 11.363 Tausend Rubel.

Beim Gehaltsbestandteil konnten Einsparungen in Höhe von 10.905 Tausend Rubel erzielt werden. Diese Einsparungen führten zu Einsparungen bei den Sozialbeiträgen in Höhe von 3.065.000 RUB.

Die tatsächlichen Abschreibungsaufwendungen für 2007 entsprechen dem Planwert.

Basierend auf den Ergebnissen des Jahres 2007 konnte JSC Vostochnaya Verf das geplante Niveau hinsichtlich der variablen und Fixkosten nicht erreichen.

Die Struktur der Produktionskosten bei JSC „Vostochnaya Verf“ ist wie folgt: Den größten Anteil nehmen die Materialkosten ein – im Jahr 2007 betrugen sie 53,06 % der Gesamtkosten, im Jahr 2006 – 65,15 %, und die Arbeitskosten – im Jahr 2007 sie betrug 30,05 %, im Jahr 2006 - 23,46 %. Dabei ist zu beachten, dass der Anteil der Materialkosten im Berichtsjahr 2007 im Vergleich zum Vorjahr um 12,09 % gesunken ist, der Anteil der Arbeitskosten ist im Jahr 2007 im Vergleich zum Vorjahr um 6,59 gestiegen. Der Anteil der Sozialbeiträge betrug im Jahr 2005 5,81 %, im Jahr 2006 5,98 % und im Jahr 2007 8,44 %, was über dem Anteil dieser Kosten im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 liegt – um 2,46 %. Dieser Anstieg ist natürlich, da der Anteil der Arbeitskosten gestiegen ist.

Der Anteil der sonstigen Kosten im untersuchten Unternehmen betrug im Jahr 2006 4,47 % und im Jahr 2007 7,85 %, was auf einen Anstieg des Anteils der sonstigen Kosten am Gesamtaufwand hinweist.

Den geringsten Anteil am Gesamtbetrag der Produktionskosten nehmen die Abschreibungen ein: 2006 0,93 % und 2007 nur 0,623 %. Damit ist der Anteil der Abschreibungen im Vergleich zum Vorjahr um 0,3 gesunken.

Bei der Betrachtung der Planindikatoren für 2007 und der Ist-Indikatoren für 2007 ist zu beachten, dass sich deren Anteil gegenüber dem Plan aufgrund der Überausgaben bei den Sachkosten um 2,98 % erhöhte; Aufgrund von Einsparungen bei den Arbeitskosten verringerte sich ihr Anteil gegenüber der Planung um 3,39 %.

Der Anteil der sonstigen Aufwendungen übertraf den Planwert um 1,40 %.

Der Anteil der Abschreibungen ist im Vergleich zum Plan sogar um 0,03 % gesunken.

Generell lässt die Kostenstruktur von JSC Vostochnaya Verf den Schluss zu, dass die Produktion im Unternehmen material- und arbeitsintensiv ist.

Die Struktur der tatsächlichen Produktionskosten von JSC Vostochnaya Verf im Jahr 2007 ist im Diagramm in Abbildung 1 dargestellt.

Bei der Analyse der Produktionskosten eines Unternehmens sollte besonderes Augenmerk auf die Materialkosten und sonstigen Aufwendungen gelegt werden, da diesen Indikatoren zufolge das für 2007 geplante Niveau nicht erreicht werden konnte, was sich in der Erhöhung ihres Anteils zeigt.

Abb.1. Diagramm der Struktur der tatsächlichen Produktionskosten von JSC Vostochnaya Verf im Jahr 2007

Die Dynamik und der Vergleich der Ist- und Plankostenelemente im Jahr 2007 sind im Diagramm in Anlage 4 dargestellt.

Zur Analyse der Struktur der Produktionskosten kann die Methode der Variationsrechnung eingesetzt werden, mit deren Hilfe der Grad der Ungleichmäßigkeit bzw. Differenzierung der Verteilung der Produktionskosten ermittelt werden kann. Zur Durchführung der Analyse wird der Differenzierungs- bzw. Variationskoeffizient (K diff) berechnet. Dieser Koeffizient wird berechnet, indem die Module der Abweichungen der spezifischen Kostengewichte für Elemente vom arithmetischen Mittel ihrer spezifischen Kostengewichte pro Gruppe summiert werden.

Mit der Methode der Variationsrechnung können wir zeigen, wie hoch die Kostendifferenzierung ist, welche Rolle die einzelnen Faktoren im Differenzierungsprozess spielen und für welche Kostenelemente diese Ebene am höchsten ist.

Liegt keine Differenzierung in der Kostenstruktur vor, ist der Variationskoeffizient Null – dies ist die Mindestgrenze des Differenzierungsgrades.

Die Obergrenze der Kostendifferenzierung beträgt das Doppelte des Verhältnisses der Anzahl der Gruppen von Elementen ohne Einheit zur Gesamtanzahl der Gruppen, und diese Grenze beträgt für JSC Vostochnaya Shipyard

Das arithmetische Mittel des spezifischen Gewichts für fünf Gruppen beträgt 20 %.

Basierend auf den Daten in Anlage 5 berechnen wir die Differenzierungskoeffizienten im Unternehmen.

K diff2006 = + + + + = 97,22 %.

K diff2007plan = + + + + = 87,06 %.

K diff2007fact = + + + + = 86,23 %.

Wir können folgendes Fazit ziehen: Der Variationskoeffizient im Jahr 2007 ist im Vergleich zum Vorjahr um 10,99 % und im Vergleich zum Planwert für 2007 um 0,83 % gesunken. Dies war auf einen Rückgang des Materialkostenanteils im Jahr 2007 um 12,09 % im Vergleich zu 2006 zurückzuführen. Der Rückgang des tatsächlichen Variationskoeffizienten gegenüber dem geplanten ist auf Einsparungen bei den Arbeitskosten zurückzuführen, die den Anteil dieser Kosten im Vergleich zum Planwert für 2007 um 3,39 % reduzierten.

Die Gruppierung der Kosten nach Kalkulationspositionen wird verwendet, um die Kosten nach Art des Produkts (Arbeit, Dienstleistung) und dem Ort, an dem Kosten entstehen, zu ermitteln. Die Analyse der Kosten nach Kalkulationspositionen ermöglicht es uns, Veränderungen in den Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) insgesamt, das Ausmaß der Abweichungen für einzelne Positionen, die Gründe für ihr Auftreten zu erkennen und Reserven zur Kostensenkung aufzudecken.

Im Rahmen der Analyse werden für jeden Artikel Abweichungen ermittelt, die Gründe für diese Abweichungen geklärt, die Kostenstruktur kommerzieller Produkte analysiert und deren Veränderungen bewertet. Besonderes Augenmerk sollte auf die Posten gelegt werden, bei denen es zu erheblichen Überschreitungen gekommen ist.

Aus den Daten in Anhang 5 geht hervor, dass die Kosten für marktfähige Produkte im Jahr 2007 um 226.504 Tausend Rubel gestiegen sind. im Vergleich zum Vorjahr. Im Jahr 2007 ergibt sich im Vergleich zum Vorjahr:

1) Rohstoffe und Lieferungen mit Treibstoff und Ausrüstung stiegen um 17.847 Tausend Rubel,

2) eingekaufte Halbzeuge und Komponenten stiegen um 6173 Tausend Rubel,

3) Kraftstoff um 1338 Tausend Rubel erhöht,

4) Spezialmaterialien stiegen um 4.384 Tausend Rubel,

5) Schiffsausrüstung um 45.041 Tausend Rubel erhöht,

6) Sonstige Materialien gingen um 538 Tausend Rubel zurück,

7) das Grundgehalt der Produktionsarbeiter wurde um 77.352 Tausend Rubel erhöht,

8) Zusatzlöhne der Produktionsarbeiter um 13.754 Tausend Rubel erhöht,

9) Beiträge für soziale Bedürfnisse um 25.516 Tausend Rubel erhöht,

10) Die Bereitstellung von Hafenreparaturen wurde um 2285 Tausend Rubel erhöht,

11) Die allgemeinen Produktionskosten sanken um 805 Tausend Rubel.

12) Die Lieferungen der Gegenpartei stiegen um 4051 Tausend Rubel,

13) Die Arbeit der Gegenpartei stieg um 15.054 Tausend Rubel.

14) Die allgemeinen Geschäftskosten stiegen um 9939 Tausend Rubel.

15) Steuern und Gebühren um 2069 Tausend Rubel erhöht,

16) Abschreibung des Anlagevermögens um 5.000 Rubel erhöht,

17) Sonstige Aufwendungen stiegen um 1963 Tausend Rubel.

Somit kam es im Jahr 2007 im Wesentlichen bei allen Kostenpositionen mit Ausnahme der allgemeinen Produktionskosten zu einem Anstieg der Aufwendungen im Vergleich zu 2006.

Es ist zu beachten, dass der größte Kostenanstieg bei folgenden Posten zu verzeichnen war: Grundlöhne der Produktionsarbeiter – um 77.352 Tausend Rubel, Schiffsausrüstung – um 45.041 Tausend Rubel, Abzüge für soziale Bedürfnisse – um 25.516 Tausend Rubel, Rohstoffe und Materialien mit TZR - um 17.847 Tausend Rubel, Kontrahentenarbeit - um 15.054 Tausend Rubel.

Im Allgemeinen machten im Jahr 2007 die Materialkosten den größten Anteil aus: Schiffsausrüstung – 20,19 %, Grundlöhne – 17,49 %, allgemeine Kosten – 15,42 %, Kontrahentenarbeit –. 12,23 %, und der kleinste Anteil entfiel auf die Abschreibung des Anlagevermögens – 0,0009 %, andere Materialien – 0,24 %, sonstige Ausgaben – 0,33 %, Treibstoff – 0,60 %, Steuern und Gebühren – 0,68 %, Bereitstellung von Hafenreparaturen – 1,02 %

Bei der Betrachtung der Umsetzung der geplanten Indikatoren im Jahr 2007 ist Folgendes festzustellen: Der Anstieg der tatsächlichen Kosten marktfähiger Produkte im Jahr 2007 gegenüber dem Plan von 2007 belief sich auf 33.950 Tausend Rubel, was auf einen Anstieg der Aufwendungen für die folgenden Kosten zurückzuführen ist Artikel:

1) Rohstoffe und Materialien mit technischen Anforderungen - um 55.133 Tausend Rubel.

2) gekaufte Halbzeuge und Komponenten - bis 1907 Tausend Rubel,

3) Kraftstoff - 413 Tausend Rubel,

4) Materialien für besondere Zwecke - um 1354 Tausend Rubel,

5) Schiffsausrüstung - um 13913 Tausend Rubel,

6) andere Materialien - 166 Tausend Rubel,

7) Zusatzlöhne für Produktionsarbeiter - um 1920 Tausend Rubel,

8) Bereitstellung von Hafenreparaturen – für 318 Tausend Rubel,

9) allgemeine Produktionskosten - um 2291 Tausend Rubel,

10) Lieferungen der Gegenpartei - um 1524 Tausend Rubel,

11) Gegenparteiarbeit - für 3823 Tausend Rubel.

12) allgemeine Geschäftsausgaben – um 17.240 Tausend Rubel.

Der Rückgang der Ist-Indikatoren im Vergleich zu den Plan-Indikatoren trat bei folgenden Kostenpositionen auf:

1) das Grundgehalt der Produktionsarbeiter - um 13.141 Tausend Rubel,

2) Beiträge für soziale Bedürfnisse - um 3153 Tausend Rubel,

3) sonstige Ausgaben - um 137 Tausend Rubel.

Kalkulationspositionen: Abschreibungen; Steuern und Gebühren blieben unverändert.

Besonderes Augenmerk muss das Unternehmen auf die Aufwandspositionen Sachkosten legen, da sich deren Anteil gegenüber dem Planwert erhöht hat, sowie auf die Posten – Allgemeine Betriebsausgaben – deren Anteil den Plan um 1,93 % übersteigt, Zusatzlöhne – die Der Anteil übersteigt den Plan um 0,16 % und die allgemeinen Produktionskosten – der Anteil übersteigt den Plan um 0,05 %.

Die Kostendynamik nach Kalkulationspositionen bei JSC „Vostochnaya Verf“ für 2007 – Plan/Ist ist im Diagramm Anhang 4 dargestellt.

Die Untersuchung der Gründe für Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den Kosten früherer Perioden, geplante Indikatoren, die Suche nach Reserven für deren Reduzierung und die Identifizierung unproduktiver Verluste sind das Wesentliche der Produktkostenanalyse.

Es ist jedoch zu beachten, dass die absolute Abweichung der Kosten einzelner Elemente von den Gesamtkosten an sich noch keinen Rückschluss auf Einsparungen oder Mehrkosten gibt. Die Berechnung der relativen Abweichung gibt Aufschluss über Einsparungen oder Mehrausgaben.

Berechnen wir, wie sich die Kostenänderung im Jahr 2007 auf die Änderung der einzelnen Kostenelemente ausgewirkt hat. Berechnen wir die relative Veränderung unter Berücksichtigung der Wachstumsrate der marktfähigen Produkte im Vergleich zu 2006 (Wachstumsrate = 1,6567).

1. Relative Abweichung für Materialkosten: 348155-279928x1,6567 = -115602 Tausend Rubel. (sparen);

2. Relative Lohnabweichung: 197201-100807x1,6567 = 30194 Tausend Rubel. (Mehrausgaben);

3. Relative Abweichung der Sozialbeiträge: 55413-25713x1,6567 = 12814 Tausend Rubel. (Mehrausgaben);

4. Relative Abweichung der Abschreibung: 3888-4000x1,6567 = -2739 Tausend Rubel. (sparen);

5. Relative Abweichung der sonstigen Ausgaben: 51514-19219x1,6567 = 19674 Tausend Rubel. (Mehrausgaben).

Gesamte relative Kostenänderung: 656171-429667x1,6567 = -55659 Tausend Rubel.

Basierend auf dieser Berechnung können wir den Schluss ziehen, dass die Wachstumsrate der marktfähigen Produkte die Wachstumsrate der Produktionskosten übersteigt (mit Ausnahme der Wachstumsrate der Löhne und Beiträge für soziale Bedürfnisse, sonstige Ausgaben), was zu relativen Einsparungen bei den Produktionskosten führte im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006

Bei der Betrachtung der Umsetzung des Produktionsprogrammplans im Jahr 2007 ist es auch notwendig, die relative Abweichung unter Berücksichtigung der Wachstumsrate der tatsächlichen kommerziellen Produktion im Vergleich zur geplanten (1,0354) zu untersuchen.

1. Relative Abweichung für Materialkosten: 348155-311597x1,0354 = 25527 Tausend Rubel. (Mehrausgaben);

2. Relative Lohnabweichung: 197201-208106x1,0354 = -18272 Tausend Rubel. (sparen);

3. Relative Abweichung der Sozialbeiträge: 55413-58478x1,0354 = -5135 Tausend Rubel. (sparen);

4. Relative Abweichung der Abschreibung: 3888-3888x1,0354 = -138 Tausend Rubel. (sparen);

5. Relative Abweichung der sonstigen Ausgaben: 51514-40151x1,0354 = 9942 Tausend Rubel. (Mehrausgaben).

Gesamte relative Kostenänderung: 656171-622220x1,0354 = 11927 Tausend Rubel.

Somit wurden die geplanten Indikatoren nicht erreicht, und übermäßige Ausgaben bei Materialkosten und anderen Ausgaben führten zu einer relativen Überausgabe der tatsächlichen Kosten im Vergleich zu den geplanten.

Produkte entstehen durch drei Produktionsfaktoren: Arbeitsmittel, Arbeitsgegenstände und lebendige Arbeit, die jeweils durch Indikatoren für Umfang und Intensität gekennzeichnet sind.

Bestimmen wir die Dynamik von Qualitätsindikatoren (Intensivierung) der Nutzung des Anlagevermögens der Produktion, d.h. Kapitalproduktivität und Kapitalintensität.

Zum Vergleich werden Daten aus dem Jahr 2007 entsprechend Ist- und Plandaten herangezogen.

Tabelle 2.1

Berechnung und Analyse der Nutzungseffizienz des Anlagevermögens.

Indikatoren	Plan 2007	Fakt 2007	Abweichung	Wachstumsrate, %
Arbeitsumfang, tausend Rubel.	728784	754596	+25812	103,54
Durchschnittliche jährliche Kosten des Anlagevermögens der Produktion, Tausend Rubel.	305623	305623	---	---
Kapitalproduktivität pro 1 Rubel. Anlagevermögen, reiben.	2,385	2,469	+0,084	103,52
Kapitalintensität, reiben.	0,419	0,405	-0,014	96,66

Tabelle 2.1 zeigt, dass die tatsächliche Kapitalproduktivität im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 0,084 gestiegen ist und ihr Wachstum 103,52 % im Vergleich zum geplanten Niveau für 2007 betrug. Folglich verringerte sich die tatsächliche Kapitalintensität von 1 Rubel Arbeit im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan (um 1,4 Kopeken) und betrug 96,66 %. Das ist ein positiver Trend.

Bestimmen wir den Einfluss von Umfang und Intensität der Nutzung des Anlagevermögens auf die Produktionssteigerung:

Auswirkungen von Wertänderungen des Anlagevermögens:

0 x 2,385 = 0 Tausend Rubel.

Auswirkungen von Änderungen der Kapitalproduktivität:

0,084 x 305623 = 25812 Tausend Rubel.

Gesamteinfluss der Faktoren = 0+25812 = 25817 Tausend Rubel.

Wie aus der Berechnung hervorgeht, trug der Intensivfaktor zur Steigerung des Arbeitsvolumens bei, da der Wert des Anlagevermögens (Extensivfaktor) planmäßig und sachlich unverändert blieb.

Lassen Sie uns die Dynamik von Qualitätsindikatoren für den Einsatz materieller Ressourcen bestimmen.

Tabelle 2.2

Berechnung und Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen.

Aus den Daten in Tabelle 2.2 geht hervor, dass die tatsächliche Materialproduktivität im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 0,172 Rubel zurückgegangen ist. (Rückgangsrate von 92,65 %), daher stieg der tatsächliche Materialverbrauch im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 7,71 % und belief sich auf 46,1 Kopeken. Dies deutet darauf hin, dass die Kosten materialintensiver geworden sind, was wiederum durch Veränderungen in der Verbrauchsrate materieller Ressourcen sowie durch deren Preissteigerung verursacht werden kann.

Bestimmen wir den Anstieg der Materialkosten um 1 % Steigerung des Arbeitsvolumens. Das Verhältnis der Wachstumsrate der Materialkosten und des Arbeitsvolumens = 11,73/3,54 = 3,3136, was den Anteil der Extensivität an einem Prozent der Produktionssteigerung bedeutet, d.h. Für jede Steigerung der Produktion um 1 % beträgt der Anstieg der Materialkosten 231,36 % und weist nur auf die umfangreiche Nutzung materieller Ressourcen hin, was für das Unternehmen negativ ist, da es auf eine geringe Effizienz bei der Nutzung materieller Ressourcen und einen übermäßigen Einsatz materieller Kosten hinweist im Vergleich zum geplanten Indikator für 2007

Bestimmen wir den Einfluss des Umfangs und der Intensität des Einsatzes materieller Ressourcen auf die Steigerung der Produktion (Arbeitsvolumen) im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan für 2007:

Veränderung der Materialkosten (extensiver Faktor)

36558 x 2,339 = 85510 Tausend Rubel.

Änderung der Materialausbeute (Intensivfaktor)

0,172 x 348155 = -59698 Tausend Rubel.

Gesamteinfluss der Faktoren: 85509 + (-59698) = 25812 Tausend. reiben.

Somit beeinflusste nur der umfangreiche Faktor die Erhöhung der Kosten des Arbeitsvolumens.

Aus den Daten in Tabelle Nr. 2.3 geht hervor, dass die Arbeitsproduktivität pro Arbeitnehmer im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 11,40 % gestiegen ist, daher ist die tatsächliche Arbeitsintensität der Produkte im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan gesunken und betrug 0,84 pro 1 Million Rubel . Produkte.

Die Kosten für den Arbeitsumfang stiegen um 1 Rubel Lohn gegenüber dem Plan um 25,30 Kopeken. Lassen Sie uns die Effizienz der Arbeit und ihrer Bezahlung analysieren, die geplanten und tatsächlichen Indikatoren für 2007 betrachten, die Abweichung und die Wachstumsrate berechnen und die Daten in Tabelle 2.3 eintragen

Tabelle 2.3

Berechnung und Analyse der Effizienz des Arbeitseinsatzes und der Bezahlung

Die Steigerungsrate der Arbeitsproduktivität pro Arbeitnehmer ist schneller als die Steigerungsrate der Kosten des Arbeitsvolumens pro 1 Rubel Lohn.

Dabei ist zu beachten, dass eine Steigerung der Arbeitsproduktivität nicht nur zu einer Senkung der Arbeitskosten, sondern in der Regel auch zu einer Lohnerhöhung führt.

Bestimmen wir den Einfluss des Umfangs und der Intensität des Einsatzes von Arbeitsressourcen auf das Produktionswachstum:

Lohnveränderung (extensiver Faktor)

13970x 2,734 = -38193 Tausend Rubel.

Änderung der Auszahlung (Intensität)

0,253 x 252614 = 64005 Tausend Rubel.

Der Gesamteinfluss der Faktoren betrug: -38193 + 64005 = 25812 Tausend Rubel. Gleichzeitig wirkte sich der Extensivfaktor negativ aus.

Basierend auf der Analyse der Umsetzung des Produktionsprogramms im Jahr 2007 lässt sich feststellen, dass bei dem betreffenden Unternehmen ein überproportionaler Anstieg der Materialkosten gegenüber dem Anstieg der Kosten des Arbeitsvolumens gegenüber dem Plan zu verzeichnen ist Darüber hinaus wurde bei OJSC „Vostochnaya Verf“ der tatsächliche Anstieg der Kosten des Arbeitsvolumens durch intensive Faktoren bei der Nutzung von Grundmitteln und Arbeitsressourcen (was ein positiver Trend ist) sowie den umfangreichen Faktor sichergestellt der Einsatz materieller Ressourcen (was auf einen übermäßigen Verbrauch materieller Ressourcen und einen Rückgang der Effizienz ihrer Nutzung im Vergleich zum geplanten Indikator hinweist).

Der allgemeinste Indikator für die Produktkosten, der seinen direkten Zusammenhang mit dem Gewinn ausdrückt, ist die Höhe der Kosten pro 1 Rubel Arbeitsvolumen. Die Kosten pro Rubel Arbeitsvolumen charakterisieren die Kosten für einen Rubel unpersönlicher Produkte und werden ermittelt, indem die Gesamtkosten des Arbeitsvolumens (der Gesamtbetrag der Produktionskosten) durch die Kosten dieser Produkte innerhalb der Unternehmenswände dividiert werden .

Die Hauptfaktoren, die Änderungen der Kosten des Arbeitsumfangs beeinflussen, sind:

Änderung der Struktur und Zusammensetzung des Arbeitsvolumens (Bedingung 1 Änderung des Produktionsvolumens, Bedingung 2 Änderung der Struktur);

Änderung der Kosten bestimmter Arbeitsarten (Bedingung 3 Änderung der spezifischen variablen Kosten pro Produktionseinheit, Bedingung 4 Änderung der Höhe der Fixkosten);

Änderungen der Arbeitspreise.

Lassen Sie uns den Einfluss verschiedener Faktoren auf die Änderung der Kostenhöhe pro Rubel Arbeit analysieren. Daten zur Analyse sind in Tabelle 2.4 aufgeführt

Tabelle 2.4

Daten zur Analyse

Überlegen wir, welche Faktoren die Änderung der Kostenhöhe beeinflusst haben.

Tabelle 2.5

Berechnung des Einflusses von Faktoren auf die Änderung der Kostenhöhe pro 1 Rubel Arbeitsvolumen

Kosten pro Rubel Arbeitsvolumen, Kopeken.	Faktoren
	Produktionsvolumen	Produktionsstruktur	Höhe der variablen Stückkosten	Höhe der Fixkosten	Verkaufspreise für Produkte
Plan = 622220/728784 = 85,38	Planen	Planen	Planen	Planen	Planen
Bedingung 1 = 641310/789800 = 81,20	Tatsache	Planen	Planen	Planen	Planen
Bedingung 2 = 631140/817759 =77,18	Tatsache	Tatsache	Planen	Planen	Planen
Bedingt 3 = 641016/817759 = 78,39	Tatsache	Tatsache	Tatsache	Planen	Planen
Bedingt 4 = 656171/817759 = 80,24	Tatsache	Tatsache	Tatsache	Tatsache	Planen
Fakt = 656171/754596 = 86,96	Tatsache	Tatsache	Tatsache	Tatsache	Tatsache
Änderung: 86,96–85,38 = +1,58	-4,18	-4,02	+1,21	+1,85	+6,72

Anhand von Tabelle 2.5 lässt sich feststellen, dass im untersuchten Unternehmen die tatsächlichen Kosten pro 1 Rubel Arbeitsvolumen im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 1,58 Kopeken gestiegen sind, unter anderem aufgrund von:

Erhöhung der spezifischen variablen Kosten pro Produktionseinheit - um 1,21 Kopeken,

Erhöhung der Fixkosten - um 1,85 Kopeken,

Aufgrund der Senkung der Produktpreise - um 6,72 Kopeken.

Die Erhöhung des tatsächlich geleisteten Arbeitsvolumens im Jahr 2007 wiederum reduzierte die Kosten pro 1 Rubel Arbeit im Vergleich zum Plan um 4,18 Kopeken und Änderungen in der Produktionsstruktur um 4,02 Kopeken.

Berechnen wir, wie sich die untersuchten Faktoren auf die Änderung der Gewinnhöhe ausgewirkt haben. Multiplizieren Sie dazu die absoluten Kostensteigerungen pro 1 Rubel Arbeitsvolumen aufgrund jedes Faktors mit dem tatsächlichen Verkaufsvolumen (Umsatz ohne Mehrwertsteuer), ausgedrückt in Planpreisen. Wir tragen die Daten in Tabelle 2.6 ein.

Tabelle 2.6

Einfluss von Faktoren auf Gewinnänderungen.

Basierend auf Tabelle 2.6 können folgende Schlussfolgerungen gezogen werden:

1. Die Gewinnsteigerung wurde beeinflusst durch:

Erhöhung des Arbeitsvolumens;

Änderung der Struktur der geleisteten Arbeit;

2. Der Gewinnrückgang wurde beeinflusst durch:

Anstieg der spezifischen variablen Kosten pro Arbeitseinheit und der Fixkosten;

Reduzierte Arbeitspreise.

2.2 Direkte Kostenanalyse

Zu den direkten Kosten zählen direkte Materialkosten und Arbeitskosten für Schlüsselkräfte.

Die Gesamtmenge der Direktmaterialien hängt vom Produktionsvolumen, der Struktur und den Änderungen der Stückkosten für einzelne Produkte ab. Letztere wiederum hängen von der Menge (Gewicht) der pro Produktionseinheit verbrauchten Materialien ab (abhängig von der Verbrauchsrate, ihrer Progressivität und Veränderung, der Qualität der Materialien, dem Vorhandensein von Abfällen und Verlusten, der Ausrüstung und der Produktionstechnologie). und der durchschnittliche Preis einer Materialeinheit (beeinflusst durch Transport- und Beschaffungskosten, Inflation, Rohstoffmärkte, Bestellung und Art des Transports).

Die Daten für die Analyse der direkten Materialkosten bei JSC Vostochnaya Verf tragen wir in Tabelle 2.7 ein

Tabelle 2.7

Materialkosten für die Produktion

Betrachten wir anhand der Daten in Tabelle 2.7, welche Faktoren Änderungen der Materialkosten beeinflussen. Die Daten sind in Tabelle 2.8 dargestellt

Tabelle 2.8

Einfluss von Faktoren auf Änderungen der Materialkosten bei JSC „Vostochnaya Verf“

Basierend auf der Analyse können folgende Schlussfolgerungen gezogen werden:

1. Die tatsächlichen Materialkosten im Jahr 2007 überstiegen die geplanten Materialkosten um 23.266 Tausend Rubel. Dazu trugen folgende Faktoren bei:

Änderung des Produktionsvolumens – um 24210 Tausend Rubel.

Änderung des spezifischen Materialverbrauchs – um 3228 Tausend Rubel.

Änderung der Preise für materielle Ressourcen – um 3436 Tausend Rubel.

2. Eine Änderung der Arbeitsstruktur trug zu einer Reduzierung der Materialkosten um 7.608 Tausend Rubel bei.

Bei den Produktionskosten werden lediglich die vom Produktionsvolumen abhängigen Kosten für die Vergütung der Produktionsmitarbeiter als eigenständiger Posten ausgewiesen.

Tabelle 2.9

Daten zur Analyse der direkten Arbeitskosten insgesamt für JSC „Vostochnaya Verf“

Basierend auf den Daten in Tabelle 2.9 werden wir Rückschlüsse auf den Einfluss von Faktoren auf den Direktlohn ziehen und diese in Tabelle 2.10 eintragen.

Tabelle 2.10

Einfluss von Faktoren auf den Direktlohn

Basierend auf Tabelle 2.10 lässt sich folgende Schlussfolgerung ziehen: Die tatsächlichen Direktlöhne gingen im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 11.221 Tausend Rubel zurück, was durch den Einfluss folgender Faktoren verursacht wurde:

Durch die Strukturänderung verringerte sich die Höhe der Löhne um 5520 Tausend Rubel;

Die Verringerung der Arbeitsintensität führte zu einem Lohnrückgang um 27.521 Tausend Rubel;

Die Veränderung des Produktionsvolumens erhöhte die tatsächlichen Arbeitskosten um 17.566 Tausend Rubel;

Die Erhöhung des Lohnniveaus erhöhte die Arbeitskosten um 4254 Tausend Rubel.

Der Faktor, der den größten Einfluss auf die Veränderung der Arbeitskosten hatte, war die Verringerung der Arbeitsintensität.

Eine Erhöhung der tatsächlichen Kosten für die Bezahlung der Arbeitnehmer gegenüber den geplanten Kosten kann auf eine Änderung der Zahl der Arbeitnehmer oder ihres durchschnittlichen Jahreslohns oder auf den Einfluss beider Faktoren zurückzuführen sein.

Tabelle 2.11

Der Einfluss von Faktoren auf die Löhne der Arbeitnehmer bei OJSC „Vostochnaya Verf“

Aus den Daten in Tabelle 2.11 geht hervor, dass die tatsächlichen Kosten für die Bezahlung der Arbeitnehmer im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 11.221 Tausend Rubel gesunken sind.

Berechnen wir den Einfluss von Faktoren auf diese Änderung.

Faktor 1 – Veränderung der durchschnittlichen Zahl der Arbeitnehmer.

42 ´ 263,99 = - 11087 Tausend Rubel,

das heißt, infolge der Nichterfüllung des Zahlenplans sanken die Arbeitskosten für die Arbeitnehmer um 11.088 Tausend Rubel.

Faktor 2 – Veränderung des durchschnittlichen Jahresgehalts.

0,25 ´ 545 = -134 Tausend Rubel,

das heißt, infolge eines Rückgangs des durchschnittlichen Jahreslohns sanken die Arbeitskosten für die Arbeitnehmer um 150.000 Rubel.

Gesamteinfluss von Faktoren

11087 + (-134) = 11221 Tausend Rubel.

Fazit: Beide Faktoren trugen zum Rückgang der Löhne der Arbeitnehmer bei Vostochnaya Verf OJSC bei, die größte Auswirkung wurde jedoch durch die Untererfüllung des Plans für die Zahl der Arbeitnehmer um 42 Personen verursacht.

Um die Gründe für Veränderungen im Durchschnittslohn der Arbeitnehmer zu ermitteln, werden Zusammensetzung und Struktur der Kosten ihrer Vergütung nach Zahlungsart analysiert. Besonderes Augenmerk wird auf die Untersuchung des Zusammenhangs zwischen den wichtigsten Vergütungsarten und unproduktiven Zahlungen gelegt. Die Eliminierung unproduktiver Zahlungen ist eine Sparreserve.

Tabelle 2.12

Zusammensetzung der Löhne der Arbeiter

Element		Fakt 2006		Plan 2007		Fakt 2007			Abweichung
Absolut			Relativ
Betrag, tausend Rubel		Bestimmtes Gewicht, %	Betrag, tausend Rubel	Bestimmtes Gewicht,%	Betrag, tausend Rubel	Bestimmtes Gewicht, %			Aus dem Plan von 2007		Ab 2006	Aus dem Plan von 2007
Grundgehalt		37396	90,00	127889	88,89	114748		86,50	+75352		-13141	-3,50	-2,39
Zusätzliches Gehalt, einschließlich:		4156	10,00	15990	11,11	17910		13,50	+13754		+1920	+3,50	+2,39
-Boni		---	---	90	0,06	10		0,008	+10		-80	+0,008	-0,052
- Zahlung für Ausfallzeiten		---	---	---	---	620		0,47	+620		+620	+0,47	+0,47
Gesamt		41552	100	143879	100	132658		100	+91106		-11221	---	---

Aus den Daten in Tabelle 2.12 geht hervor, dass die Löhne der Arbeitnehmer im Vergleich zum Vorjahr um 91.106.000 Rubel gestiegen sind. Dies war auf eine Erhöhung der Grund- und Zusatzlöhne im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 zurückzuführen, während die Erhöhung der Zusatzlöhne auf Prämien zurückzuführen war und Zahlungen unproduktiver Art – Ausfallzeiten. Dabei ist zu beachten, dass der Anteil des Grundgehalts im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 um 3,50 gesunken ist.

Der tatsächliche Lohn sank im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan um 11.221 Tausend Rubel, was auf eine Kürzung des Grundlohns zurückzuführen ist. Gleichzeitig sank der Anteil des Grundlohns um 2,39 %.

Im Jahr 2007 gab es unproduktive Zahlungen, die als Reserve zur Kostensenkung dienen sollen.

2.3 Indirekte Kostenanalyse

Bei der Kostenanalyse ist die Analyse der indirekten Kosten (Gemeinkosten) wichtig. Bei dem untersuchten Unternehmen handelt es sich bei den indirekten Kosten um allgemeine Produktions- und allgemeine Geschäftskosten.

Es ist auch zu beachten, dass die (indirekten) Gemeinkosten der JSC Vostochnaya Shipyard die folgenden Kostenpositionen umfassen: Bereitstellung von Dockreparaturen; Steuern und Gebühren, die in der Berechnung in separate Kostenpositionen aufgeteilt werden.

Tabelle 2.13

Analyse der allgemeinen Produktions- und Gemeinkosten

Aus Tabelle 2.13 geht hervor, dass ein erheblicher Teil variable Kosten ausmacht, deren Wert sich je nach Umsetzungsgrad des Produktionsplans ändert. Daher passen wir die bedingt variablen Ausgaben um den Prozentsatz des Plans zur Erledigung des Arbeitsumfangs an (Ktp = 103,54 %) und das resultierende Ergebnis ist mit der tatsächlichen Höhe der Ausgaben vergleichbar: 139099 – (65763 x 1,0354 + 53805) = +17203 Tausend Rubel. – Änderung der Höhe der Gemeinkosten aufgrund von Kostenüberschreitungen.

Wenn wir den neu berechneten Betrag mit dem geplanten Betrag vergleichen, erfahren wir, wie sich die Gemeinkosten aufgrund des Produktionsvolumens verändert haben: 121896 - 119568 = +2328 Tausend Rubel.

Lassen Sie uns die Gemeinkosten (indirekte Kosten) für jeden Artikel analysieren. Dazu ermitteln wir die absolute und relative Planabweichung sowie deren Gründe und stellen die Daten in Form von Tabelle 2.14 dar

Tabelle 2.14

Zusammensetzung der indirekten Kosten

Posten der allgemeinen Produktion und der allgemeinen Wirtschaftsausgaben.						Abweichung tausend Rubel.	Spezifische Gewichtsabweichung, %
	Betrag, tausend Rubel	Bestimmtes Gewicht, %	Betrag, tausend Rubel		Bestimmtes Gewicht, %
Gehalt (einschließlich Sozialabgaben) des Hilfspersonals	29088	22.31	29327		19.52	239	-2.79
Gehalt (inkl. Sozialabgaben) AUP	12466	9.56	24152		16.08	11686	6.52
Gehälter (einschließlich Sozialabgaben) anderer Mitarbeiter	40721	31.23	29200		19.44	-11521	-11.80
Strom und Beleuchtung	6525	5.00	10925		7.27	4400	2.27
Abschreibung von Sachanlagen	3882	2.98	3882		2.58	0	-0.39
Wartung	1000	0.77	2228		1.48	1228	0.72
Vermögenssteuer	4454	3.42	4454		2.96	0	-0.45
Mieten	18999	14.57	21060		14.02	2061	-0.55
Telefonkommunikation	7055	5.41	11555		7.69	4500	2.28
Versicherung	5989	4.59	10782		7.18	4793	2.58
Andere	205	0.16	1663		1.11	1458	0.95
Gesamt	130379	100	150228		---	19849	---

Basierend auf Tabelle 2.14 ist zu beachten, dass es bei der Position Löhne anderer Arbeitnehmer zu einem Rückgang um 11.521 Tausend Rubel kam, bei allen anderen Positionen zu einem Kostenanstieg.

Was die Erhöhung des Anteils einzelner Posten betrifft, ist anzumerken, dass im Jahr 2007 im Vergleich zum Plan tatsächlich der Anteil der folgenden Posten gestiegen ist: Löhne (einschließlich Sozialbeiträge), AUP, Strom und Beleuchtung, laufende Reparaturen , Telefonkommunikation und Versicherungen sowie andere.

Im Allgemeinen (mit Ausnahme der Löhne) ist dies auf steigende Preise und Zölle zurückzuführen.

Basierend auf den verfügbaren Daten führen wir eine Faktorenanalyse der folgenden Punkte durch: Löhne der AUP und laufende Reparaturen.

Tabelle 2.15

Analyse der Gehälter von Verwaltungs- und Führungskräften (ohne Sozialabgaben)

Basierend auf den Daten in Tabelle 2.15 können wir schließen, dass der Lohnanstieg der AUP beeinflusst wurde durch:

Veränderung des Durchschnittslohns: 114 x 43 = +4904 Tausend Rubel.

Veränderung der Mitarbeiterzahl: 13 x 324,4 = +4218

Gesamteinfluss der Faktoren = 4904+4218 = 9122 Tausend Rubel.

Tabelle 2.16

Analyse der Kosten für laufende Reparaturen

Wir verwenden die Daten aus Tabelle 2.16, um zu berechnen:

1 Faktor – Änderung des Arbeitsumfangs:

23,8 x 48,78 = 1161 Tausend Rubel.

2. Faktor – Preisänderung:

1,51 x 44,3 = 67 Tausend Rubel.

Gesamteinfluss der Faktoren: 1161 + 67 = 1228 Tausend Rubel.

Beide Faktoren beeinflussten den Anstieg der Kosten laufender Reparaturen, den größten Einfluss hatte jedoch der Faktor Reparaturumfang.

Somit können wir das zweite Kapitel der Arbeit zusammenfassen.

Bei der Betrachtung der Kostenstruktur des Arbeitsvolumens der Vostochnaya Shipyard OJSC wurde festgestellt, dass der größte Anteil auf Material- und Arbeitskosten entfällt.

Bezüglich der Umsetzung des Produktionsprogrammplans im Jahr 2007 ist Folgendes festzustellen: Bei der Position Materialkosten und sonstiger Aufwand kommt es zu einer Abweichung von den geplanten Kennzahlen. Für Materialkosten um 36.558 Tausend Rubel, für sonstige Kosten um 11.363 Tausend Rubel.

Es ist wichtig anzumerken, dass die übermäßigen Ausgaben für Materialkosten hauptsächlich durch einen Rückgang der Effizienz bei der Verwendung von Materialkosten verursacht werden, was sich in einem Rückgang der Materialproduktivität um 17,2 Kopeken zeigt.

Bei der Betrachtung der Löhne der Produktionsarbeiter wurde festgestellt, dass das Unternehmen im Jahr 2007 unproduktive Kosten hatte, die eine Reserve zur Senkung der Produktionskosten darstellen.

Was die indirekten Kosten betrifft, so ist ihr Wachstum auf eine Erhöhung der Löhne für Hilfspersonal und AUP sowie auf eine Erhöhung der Preise und Tarife für Strom und Beleuchtung, Telefonkommunikation, Miete, Versicherung und Reparaturarbeiten (die externe Faktoren sind) zurückzuführen.

Daher ist es notwendig, Möglichkeiten zur Reduzierung des Arbeitsaufwands bei JSC Vostochnaya Shipf zu prüfen, was im nächsten Kapitel der Dissertation erfolgen wird.

Kapitel 3. Möglichkeiten zur Reduzierung der Produktionskosten bei JSC „Vostochnaya Verf“

3.1 Ermittlung von Reserven zur Reduzierung der Produktionskosten

Die Hauptquellen der Kostensenkungsreserven sind:

Steigerung der Produktion aufgrund einer umfassenderen Nutzung der Produktionskapazität des Unternehmens;

Reduzierung der Produktionskosten durch Erhöhung der Arbeitsproduktivität, sparsamen Einsatz von Materialien, Strom, Ausrüstung, Reduzierung unproduktiver Kosten, Herstellungsfehler usw.

Der wichtigste Faktor zur Kostensenkung vergleichbarer Produkte ist die Anwendung fortschrittlicherer Standards für den Verbrauch materieller Ressourcen und Arbeitsnormen, die wiederum von folgenden Faktoren abhängen: der Aktualität und Vollständigkeit organisatorischer und technischer Maßnahmen; von der Einführung neuer, fortschrittlicher Geräte und Technologien bis hin zur Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen; von der Verbesserung der Produktions- und Arbeitsorganisation.

Hierzu wird die Umsetzung des organisatorischen und technischen Maßnahmenplans anhand der Anzahl der durchgeführten Maßnahmen, der Höhe der anfallenden Kosten und der tatsächlich erzielten wirtschaftlichen Wirkung beurteilt.

Basierend auf einer Analyse der Aktivitäten für 2006 entwickelte die Vostochnaya Shipyard JSC ein Programm zur Kostensenkung im Hinblick auf das Arbeitsvolumen durch Steigerung der Leistung weniger material- und arbeitsintensiver Arbeiten.

Basierend auf dem Entwicklungsplan für die Produktionsaktivitäten der Organisation für 2007 wurden eine Reihe von Maßnahmen zur Reduzierung der Material-, Arbeits- und Gemeinkosten entwickelt.

Basierend auf der durchgeführten umfassenden Analyse waren die Hauptquellen der Kostensenkungsrücklage für 2007:

Reduzierung des spezifischen Verbrauchs an Direktmaterialien

Reduzierung der Arbeitsintensität von Produkten (in Bezug auf Produktionsarbeiter)

Reduzierung der indirekten (Overhead-)Kosten (in Bezug auf allgemeine Produktions- und allgemeine Geschäftskosten).

Tabelle 3.1

Allgemeine Indikatoren zur Berechnung der Reserve zur Reduzierung der Arbeitskosten der OJSC „Vostochnaya Verf“ für 2007

Index	Fakt 2006	Plan 2007	Berechnung	Reserve, tausend Rubel
Spezifischer Materialverbrauch, %	0,3403	0,3187	X	X
Materialpreis, tausend Rubel.	1,2	1,2	X	X
Arbeitsintensität pro 1 Million Produkte	0,966	0,748	X	X
Stundenlohn, RUB Kopeken.	48,62	48,62	X	X
Produktleistung, Tausend Rubel.	455490	728784	X	X
Reserve zur Reduzierung der Materialkosten	X	X	(0,3187-0,3403) x 1,2 x 728784	-18890
Reserve zur Senkung der Arbeitskosten	X	X	(0,00102-0,00107)x 212x728784	-7725
Gemeinkosten (in Bezug auf allgemeine Produktions- und allgemeine Wirtschaftskosten)	129965	Abfall um 8 % im Vergleich zu 2006.	129965 x 8 %	-10397
Gesamtreduktionsreserve	X	X	X	-37012

Laut Tabelle 3.1 sollte das Arbeitsvolumen im Jahr 2007 um 273.294 Tausend Rubel steigen. aufgrund einer Erhöhung des Arbeitsvolumens und Änderungen in der Struktur der durchgeführten Arbeiten, während nach den Berechnungen des OJSC

Die zusätzlichen Kosten für „Vostochnaya Verf“ hätten 229.565 Tausend Rubel betragen sollen. Der Preis für 1 Rubel TP betrug im Jahr 2007 8,95 Kopeken.

Somit hätten laut Produktionsentwicklungsplan für 2007 die Kosten pro 1 Rubel Arbeitsvolumen um 8,95 Kopeken sinken sollen.

Basierend auf den Ergebnissen der Analyse wurde festgestellt, dass die Kosten tatsächlich 1 Rubel betragen. Das Arbeitsvolumen im Jahr 2007 belief sich auf 86,96 Kopeken und war damit 1,58 Kopeken höher als geplant.

Gleichzeitig belief sich die Steigerung des Arbeitsvolumens auf 299.106 Tausend Rubel statt der geplanten 273.294 Tausend Rubel.

Die geplante Reduzierung des spezifischen Verbrauchs der direkten Materialkosten bei konstantem Preis um 0,0216 wurde im Jahr 2007 nicht erreicht. Tatsächlich belief sich der spezifische Verbrauch auf 0,3377 und ist damit um (0,3377-0,3187) 0,019 höher als geplant, während es zu einem Anstieg der materiellen Ressourcen um 0,1 kam, der mit externen Faktoren zusammenhängt.

Auch die geplante Reduzierung der allgemeinen Produktions- und Verwaltungskosten um 8 % wurde nicht erreicht. Die Planabweichung betrug +16,3 %. Darüber hinaus sind diese Mehrausgaben im Allgemeinen auf externe Faktoren zurückzuführen.

Darüber hinaus kam es im Jahr 2007 zu einer Einsparung der Arbeitskosten für Produktionsmitarbeiter aufgrund einer Verringerung der Arbeitsintensität um 0,081 (pro 1 Million Produkte). Es ist zu beachten, dass im Jahr 2007 unproduktive Zahlungen in Höhe von 620.000 Rubel anfielen, was auch eine Reserve zur Senkung der Produktionskosten darstellt.

Somit betrug die objektive Reserve zur Reduzierung der Kosten des Arbeitsvolumens im Jahr 2007:

Der spezifische Materialverbrauch gemäß Plan beträgt 0,3187 (eigentlich - 0,3377) = (0,3187-0,3377) x 1,3 x 299106 = -7388 Tausend Rubel;

Rücklage aufgrund der Reduzierung unproduktiver Zahlungen = -620 Tausend Rubel.

Gesamtreservebetrag = (-7388) + (-620) = -8008 Tausend Rubel.

Wenn das Unternehmen also die aktuelle Struktur und das aktuelle Arbeitsvolumen beibehält und die Kostensenkungsreserve in Höhe von 8.008.000 Rubel in Anspruch nimmt, betragen die Kosten 1 Rubel. der Arbeitsaufwand kann reduziert werden.

Kosten pro 1 Rubel Arbeitsvolumen unter Berücksichtigung der Verwendung der Reserve = (656171-8008)/754596 = 85,90 Kopeken.

Die Ersparnis pro 1 Rubel Arbeit beträgt 85,90-86,96 = 1,06 Kopeken.

3.2 Möglichkeiten zur Automatisierung der Abrechnung und Analyse der Produktionskosten

Bei JSC Vostochnaya Verf ist die Buchhaltung automatisiert. Das Unternehmen nutzt das Buchhaltungsprogramm 1C Version 7.7.

Was die Automatisierung der Kostenanalyse betrifft, verwendet JSC Vostochnaya Verf derzeit ein nicht spezialisiertes Softwarepaket, das über die Analysefunktionen von MSExcel verfügt.

Es ist zu beachten, dass dieses Produkt die Anforderungen einer so großen Organisation nicht vollständig erfüllen kann. Daher können die folgenden Lösungen vorgeschlagen werden, um die Automatisierung der Produktionskostenanalyse zu verbessern.

Die erste Möglichkeit besteht darin, eine spezielle Konfiguration auf Basis der bestehenden 1C Accounting 7.7-Plattform zu entwickeln und zu implementieren, die alle Bereiche der Buchhaltung und Analyse abdeckt und dabei die Besonderheiten der Aktivitäten der Organisation berücksichtigt. Gleichzeitig muss dieses Managementsystem in folgenden Strukturbereichen des Unternehmens installiert werden: Buchhaltung, Planungs- und Wirtschaftsabteilung, Lieferdienste, Vertriebsabteilung, Verwaltungs- und Führungspersonal des Unternehmens.

Durch die Umsetzung des Projekts können folgende Aufgaben gelöst werden:

Bereitstellung analytischer Kosteninformationen im Kontext verschiedener Kostenarten (Kostenpositionen) sowie nach Kostenrechnungsstellen;

Kontrolle der tatsächlichen Kosten durch Kostenstellen; - Kostenrechnung und Berechnung der tatsächlichen Kosten der bei JSC „Vostochnaya Verf“ durchgeführten Arbeiten sowie der Produktionshilfsleistungen; - Beschaffung von Informationen für fundierte wirtschaftliche Entscheidungen im Bereich Preisgestaltung, Kostenmanagement und Optimierung des Produktionsprogramms.

Darüber hinaus können bei Verwendung der oben genannten Konfiguration zur Kostenverwaltung folgende Funktionen implementiert werden: Erfassung der Kosten nach Standort. Hierzu wird im System ein Verzeichnis der Kostenstellen angelegt. Alle Kosten, sowohl im Rechnungswesen als auch im Management Accounting, werden nach analytischen Kostenpositionen abgebildet.

Um die Kosten im Management Accounting unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Vostochnaya Shipyard OJSC abzubilden, kann ein Nachschlagewerk „Produktionskostencodes“ erstellt werden. Jeder Kostenrechnungsbeleg kann anhand verschiedener Elemente der analytischen Buchhaltung abgebildet werden, die in der Buchhaltung und der Betriebsbuchhaltung sowie im Kontext von Aufträgen verwendet werden (dies ist der Hauptberechnungsgegenstand für JSC Vostochnaya Shipf).

Das im Unternehmen eingerichtete automatisierte Kostenrechnungs- und -verteilungssystem ermöglicht eine detaillierte Kostenanalyse für jede Abteilung sowie die Beurteilung der Rentabilität oder Unrentabilität jeder Kostengruppe und im Kontext jedes einzelnen Auftrags.

Die Kostenrechnung nach Kostenstellen erfordert die Organisation der Kostenrechnung nach Verantwortungsstellen. In diesem Fall sollte die Zuordnung der Verantwortungszentren entsprechend der Organisationsstruktur der Produktion festgelegt werden.

Durch die Implementierung dieses Systems zur Automatisierung der Produktionskostenanalyse bei JSC „Vostochnaya Verf“ wird es somit möglich sein, die Produktionskosten zu überwachen und Maßnahmen zu deren Reduzierung zu ergreifen. Die Plan-Faktenanalyse für jede Kostenstelle ermöglicht es Ihnen, die Arbeitseffizienz sowie die Ausführung der Unternehmensbudgets zu analysieren

Eine andere Möglichkeit besteht darin, die gesamte Buchhaltung auf 1C Enterprise 8.0 umzustellen, was die Nutzung von „1C: Enterprise 8.0“ für die Betriebsbuchhaltung und Kostenberechnung ermöglicht.

Derzeit hat das Beratungsunternehmen „VIP Anatech“ (Moskau) zusammen mit der Firma „1C“ das Softwareprodukt „1C-VIPAnatekh. ABIS.ABC. Management Accounting und Kostenkalkulation“ entwickelt.

Dieses Softwareprodukt ist eine Konfiguration des Programmsystems 1C:Enterprise 8.0 und gehört zur Klasse der ABIS-Systeme (Activity-Based Information System) – Informationssysteme, die auf Aktionen basieren. ABIS.ABC implementiert die erweiterte ABC-Methode (Activity Based Costing) – das effektivste Werkzeug, mit dem Sie Probleme wie Ressourceneinsparung, Kostenoptimierung, Produktivitätssteigerung von Geschäftsprozessen und Qualität, Risikomanagement lösen und Informationen darüber bereitstellen können Kosten und Produktivität in einer für das Management des Unternehmens und Eigentümer von Geschäftsprozessen verständlichen Form.

Ein Merkmal dieser Methode ist die Kostenverteilung gemäß einer detaillierten Berechnung der eingesetzten Ressourcen, einer genauen Berechnung der Prozesskosten und ihrer Auswirkungen auf die Kosten von Produkten und Dienstleistungen. Die Methode basiert auf der Ermittlung der Kosten der Maßnahmen des an Geschäftsprozessen beteiligten Personals und der Ausrüstung des Unternehmens mit anschließender Zuordnung der berechneten Kosten der Maßnahmen zu den Verbrauchsgegenständen dieser Maßnahmen. Unter Berücksichtigung der Daten der aktuellen Abrechnungsperiode spiegelt die ABC-Methode die Handlungen von Menschen, Maschinen und Geräten sowie die Höhe des Ressourcenverbrauchs und die Richtung ihrer Nutzung wider.

Die Konfiguration verfügt über umfangreiche Funktionalität. Am wichtigsten ist die kostenkategoriegenaue Berechnung der Kosten für Personal- und Geräteeinsätze sowie der Kosten für Geschäftsprozesse als Menge an Personal- und Geräteeinsätzen. Zur optimalen Verteilung der Maßnahmen ist eine Berechnung des Personalbelastungsgrades mit anschließender Analyse vorgesehen. Es werden die Kosten der endgültigen Kostenobjekte – Produkte, Dienstleistungen, Kunden, Lieferanten und andere Objekte – berechnet. Geplant ist die Erstellung einer analytischen ABC-Datenbank und die Bildung einer ABC-Datenbank von Standards zur Umsetzung von Maßnahmen und Geschäftsprozessen. Zur Verarbeitung und Analyse von ABC-Informationen implementiert das System verschiedene Analyseberichte.

Die ABC-Berechnungstechnologie basiert auf dem Konzept einer Aktion, die bei ihrer Ausführung bestimmte Ressourcen verbraucht und dadurch entsprechende Kosten entstehen. Beispiele für Maßnahmen sind „Austausch von Geräten“, „Transport von Materialien“, „Abschluss einer Vereinbarung“ usw. Mehrere Aktionen, die durch Ursache-Wirkungs-Beziehungen verbunden sind und zu einer Abteilung gehören, bilden einen Geschäftsprozess. Beispiele für Geschäftsprozesse sind „Produktfreigabe“, „Produktverkauf“, „Unterstützung von Unternehmensinformationssystemen“, „Bereitstellung von Transportmitteln“ usw.

In der ersten Stufe der ABC-Berechnung werden Aktionen zu entsprechenden Geschäftsprozessen zusammengefasst. Anschließend werden Ressourcen den Aktivitäten zugewiesen, die diese Ressourcen verbrauchen. Beispielsweise werden die monetären Gesamtenergiekosten automatisch entsprechend ihrem physischen Energieverbrauch auf die einzelnen Geräte verteilt. Die Ergebnisse der ersten Stufe der ABC-Berechnung sind die berechnete Produktivität und die Kosten jeder Aktivität jedes Geschäftsprozesses.

In der zweiten Stufe der ABC-Berechnung erfolgt eine weitere Kostenverteilung: Die Kosten der Maßnahmen werden auf Kostenträger abgeschrieben, die diese Maßnahmen nutzen. Kostenobjekte werden in „Kostenstellen“, „Endkostenstellen“ und „Zwischenkostenstellen“ unterteilt.

„Kostenstellen“ sind Objekte, die Kosten verbrauchen oder für deren Verbrauch verantwortlich sind und der Kostenabschreibung zugeordnet sind. Dies können Unternehmensbereiche (Verwaltungen, Dienste, Abteilungen, Teams etc.) sowie Produktions- und Verwaltungsanlagen und -geräte (Produktions- und Verwaltungsgebäude, Bauwerke etc.) sein.

„Endkostenstellen“ umfassen die Produkte und Dienstleistungen des Unternehmens sowie andere Kostenträger (Kunden, Lieferanten usw.), deren Kosten ermittelt werden müssen.

„Zwischenkostenstellen“ umfassen Kosten, die nicht auf „Endkostenstellen“ verteilt werden können.

Die automatische Zuordnung der Konfigurationskosten erfolgt auf der Grundlage von Daten, die aus von Experten ausgefüllten Fragebögen zu Personal- und Ausrüstungskosten stammen. Die Konfiguration sieht die Generierung von Fragebögen zur Erhebung von Daten zur Kostenverteilung sowie die automatische Verarbeitung ausgefüllter Fragebögen vor.

Zur Berechnung der Produktivität und Kosten von Geschäftsprozessen oder der Kosten von Endkostenobjekten werden Berechnungsassistenten eingesetzt, die eine konsistente und korrekte Konfiguration aller Kostenabschreibungsmechanismen gewährleisten. Sie können auch schnell eine neue Kostenzuordnungseinrichtung basierend auf einer vorhandenen Einrichtung erstellen.

Die Konfiguration implementiert die Speicherung von Ausgangsdaten, konfigurierten Kostenverteilungsmechanismen und Berechnungsergebnissen für verschiedene Zeiträume in der analytischen Datenbank. Dies ermöglicht die zukünftige Verwendung bereits erstellter Verteilungsmechanismen sowie das Erhalten von Informationen über die Dynamik von Kostenänderungen Objekte.

Um die Berechnung der Aktionskosten zu analysieren, können Sie den Bericht „Funktionales Kostenmodell“ verwenden. Die Ergebnisse der Kostenberechnung werden im Bericht „Kosten Endkostenstellen“ dargestellt. Der Bericht „Berechnungsergebnisse“ enthält zusammenfassende Informationen über den konfigurierten Mechanismus zur Kostenabschreibung nach Etappen (Quellen und Empfänger der Kosten, Verteilung der verwendeten Kosten und tatsächlich verrechnete Kosten). Um die anfängliche Kostenverteilung nach Kostenstellen und die tatsächliche Verteilung, die sich nach der Umverteilung der Kosten zwischen den Kostenstellen ergab, zu vergleichen, können Sie den Bericht „Kostenverteilung nach Kostenstellen und endgültigen Kostenstellen“ verwenden.

Mithilfe des Berichts „Staff Load Level“ können Sie die Personalauslastung überwachen. Das Belastungsniveau wird auf der Grundlage der Standard- und tatsächlichen Arbeitskosten der Ausführenden für die Durchführung von Aktionen berechnet.

Um die Ergebnisse von Berechnungen zu analysieren, können Sie den Bericht „Rangliste der Engpässe“ in Kostenstellen und Geschäftsprozessen verwenden.

In der Konfiguration ist es möglich, verschiedene Arten von Szenarien für den Ressourceneinsatz, Personal- und Geräteeinsätze festzulegen, deren vergleichende Analyse durchzuführen und die optimalen auszuwählen.

Die Konfiguration unterstützt den Datenimport aus dem MS Excel-Format.

Das angewandte ABC-System, das mit der Konfiguration „1C-VIP Anatech:ABIS.ABC. Management Accounting und Kostenberechnung“ erstellt wurde, ermöglicht es dem Management und den Spezialisten von Vostochnaya Shipf JSC, den Zustand der Geschäftsprozesse zu überwachen und sich kontinuierlich an deren Entwicklung zu beteiligen Verbesserung und Optimierung zur Erreichung der Zielwerte der wichtigsten Leistungsindikatoren, Treffen von Managemententscheidungen zur Optimierung der Art der durchgeführten Arbeiten und erbrachten Dienstleistungen, Kundenservice und Zusammenarbeit mit Lieferanten, Verwaltung von Änderungen, Optimierung der Organisations- und Personalstruktur, Steigerung der Effizienz der Qualitätsmanagementsystem.

Durch die Umsetzung der ABC-Methode ist es in der Regel möglich, 30-40 % der Gesamtkosten zu identifizieren, die vermieden werden können und deren Reduzierung einen zusätzlichen Gewinn ermöglicht.

Derzeit wird das Softwareprodukt bei einer Reihe russischer Unternehmen erfolgreich implementiert.

Somit wird die Verwendung einer der oben vorgeschlagenen Optionen durch die Vostochnaya Shipyard OJSC die Qualität der Produktionskostenanalyse verbessern und die Effizienz des Kostenmanagements steigern, was wiederum die Kosten senken, die Rentabilität und den Gewinn steigern wird.

Abschluss

In einer Marktwirtschaft müssen Ökonomen, Manager, Buchhalter und Wirtschaftsprüfer die neuesten Methoden der Wirtschaftsanalyse beherrschen und Wirtschaftsinformationen bei der Durchführung von Analysen korrekt nutzen; Analysetools effektiver in der Praxis anwenden; die eigentliche Methodik zur Analyse finanzieller und wirtschaftlicher Aktivitäten verstehen; die finanzielle Stabilität und Zahlungsfähigkeit der Organisation richtig einschätzen.

Diese Arbeit zeigt die Bedeutung und Notwendigkeit des Einsatzes der Kostenanalyse bei den Aktivitäten eines Unternehmens. Der aktuelle Stand der Analyse kann als eine theoretisch recht ausgereifte Wissenschaft charakterisiert werden. Im Produktionsmanagement kommen auf verschiedenen Ebenen eine Reihe von Techniken zum Einsatz. Jede Organisation benötigt eine Managementbuchhaltung. Der Entscheidungsfindung des Managements gehen Analysen und Bewertungen voraus, die es ermöglichen, die wesentlichen Zusammenhänge und Abhängigkeiten im Unternehmen zu erkennen. Die Qualität der Analyse hängt von der Qualität der Quellinformationen ab. Zusätzlich zur Finanzberichterstattung sind Daten aus analytischen und synthetischen Berechnungen erforderlich.

Der wichtigste Indikator für die Arbeit von Industrieunternehmen sind die Produktionskosten. Von seinem Niveau hängen die Finanzergebnisse der Unternehmen, das Tempo der erweiterten Reproduktion und die Finanzlage der Unternehmen ab.

Die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen ermöglicht es, Trends bei Veränderungen dieses Indikators zu ermitteln, den Plan entsprechend seinem Niveau umzusetzen, den Einfluss von Faktoren auf sein Wachstum zu bestimmen und auf dieser Grundlage die Entwicklung des Unternehmens zu bewerten Arbeiten Sie an der Nutzung von Möglichkeiten und schaffen Sie Reserven zur Senkung der Produktionskosten durch Erhöhung des technischen Produktionsniveaus, Verbesserung des Produktionsprozesses selbst und des Arbeitsprozesses, der Effizienz des Geräteeinsatzes, der Steigerung der Arbeitsproduktivität, des sparsamen Einsatzes von Rohstoffen, Brennstoffen und Energie , Verluste und unproduktive Kosten eliminieren oder reduzieren.

Bei der Analyse der Produktkosten war das Untersuchungsobjekt JSC Vostochnaya Verf.

Dieses Unternehmen beschäftigt sich mit Schiffsreparaturen. Gegenstand der Berechnung ist die Bestellung.

Gemäß der Rechnungslegungsrichtlinie verwendet das Unternehmen die Bestellmethode zur Abrechnung der Produktionskosten.

Die Analyse untersuchte die Kostendynamik für den Zeitraum 2005-2007.

Darüber hinaus wurden Daten aus dem Produktionsprogramm für 2007 untersucht und analysiert. Im Rahmen der Analyse wurde eine Faktoranalyse der Kosten pro 1 Rubel durchgeführt. Arbeitsvolumen, direkte und indirekte Kosten. Für die Analyse wurden geplante und tatsächliche Leistungsindikatoren von JSC Vostochnaya Verf für 2007 verwendet.

Basierend auf den Ergebnissen der Analyse können die folgenden Schlussfolgerungen gezogen werden.

Der Gesamtbetrag der Kosten für OJSC „Vostochnaya Verf“ stieg im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 um 226.504 Tausend Rubel. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 ein Anstieg bei vier Kostenelementen zu verzeichnen war: Die Materialkosten stiegen um 68.227.000 Rubel, die Arbeitskosten um 96.394.000 Rubel; Dementsprechend erhöhte der Anstieg der Arbeitskosten die Kosten für Sozialbeiträge um 29.700 Tausend Rubel; sonstige Aufwendungen stiegen um 32.295 Tausend Rubel.

In der Gesamtkostenstruktur des Unternehmens nehmen die Material- und Arbeitskosten den größten Anteil ein.

Bei der Analyse der Umsetzung des Plans im Jahr 2007 wurde festgestellt, dass der Anstieg des Arbeitsvolumens durch den folgenden intensiven Faktor verursacht wurde: eine Steigerung der Kapitalproduktivität.

Gleichzeitig führte die Steigerung der Kapitalproduktivität des Anlagevermögens zu einem Anstieg des Arbeitsvolumens um 25.817 Tausend Rubel.

Zusätzlich zu dem oben genannten Faktor hatte ein erheblicher Einfluss einen Rückgang der Materialproduktivität und infolgedessen eine Erhöhung der Materialintensität des Arbeitsvolumens. Dieser Faktor ist umfangreich und weist auf einen Rückgang der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen bei JSC Vostochnaya Shipf hin. Somit erhöhten der Anstieg des tatsächlichen spezifischen Verbrauchs materieller Ressourcen und der Anstieg der Preise dafür im Jahr 2007 die Kosten des Arbeitsvolumens um 85.510 Tausend Rubel. im Vergleich zur Planzahl.

Bei der Prüfung von Maßnahmen zur Senkung der Produktionskosten wurde festgestellt, dass das Unternehmen den Plan zur Kostensenkung wie spezifischer Materialverbrauch, Reduzierung der Gesamtproduktion und der Gesamtkosten nicht erfüllte.

Darüber hinaus verfügte das Unternehmen im Jahr 2007 über nichtproduktive Zahlungen – Zahlungen für Ausfallzeiten, die auch eine Rücklage zur Senkung der Produktionskosten darstellen.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei der JSC Vostochnaya Shipyard externe Faktoren einen großen Einfluss auf die Höhe der Kosten haben – steigende Preise, Zölle, Mietpreise usw.

Um Kosten zu senken, muss ein Unternehmen daher die internen Reserven maximal nutzen. Zu diesen Reserven bei JSC Vostochnaya Verf gehören: Reduzierung nichtproduktiver Zahlungen, effizientere Nutzung materieller Ressourcen.

Basierend auf den Berechnungen wurde festgestellt, dass Vostochnaya Verf OJSC die Produktionskosten um 8.008.000 Rubel senken kann, was eine Kostensenkung um 1 Rubel bedeutet. Arbeitsvolumen um 1,06 Kopeken.

Ich möchte auch darauf hinweisen, dass die Analyse gezeigt hat, dass die Kosten um 1 Rubel gestiegen sind. das Arbeitsvolumen wurde durch niedrigere Preise beeinträchtigt.

JSC „Vostochnaya Verf“ sollte die aktuelle Preispolitik überprüfen und einen Aktionsplan zur Verbesserung der Preisgestaltung entwickeln, um zusätzlichen Gewinn zu erzielen.

Als Möglichkeiten zur Verbesserung der Analyse der Produktionskosten bei JSC Vostochnaya Shipf wurde der Einsatz spezieller Programme zur Kostenanalyse und -verwaltung in Betracht gezogen.

Daher analysiert JSC Vostochnaya Verf derzeit die Produktionskosten mit MSExcel, was für ein so großes Unternehmen nicht effizient genug ist.

Das Diplom untersuchte zwei Optionen für spezialisierte Softwareprodukte zur Automatisierung der Kostenanalyse: möglicherweise durch die Entwicklung einer speziellen Konfiguration auf Basis von 1C, Version 7.7, oder den Übergang der Vostochnaya Shipyard OJSC auf Version 8.0.

Es ist zu beachten, dass der Einsatz eines speziellen Programms zur Analyse der Kostenrechnung es Vostochnaya Shipyard OJSC ermöglicht, die Kosten effektiver zu verwalten und Überausgaben für einzelne Kostengruppen und Artikel zu kontrollieren, was wiederum die Kosten senkt, die Rentabilität und den Gewinn steigert.

1. Regulierungsrechtliche Rechtsakte und normative Dokumente

1. Abgabenordnung der Russischen Föderation, Teil 2 vom 08.05.2000. Nr. 117-FZ (geändert durch Bundesgesetze vom 24. Juli 2007 N 198-FZ, vom 6. Dezember 2007 N 333-FZ)

2. Bundesgesetz „Über die Rechnungslegung“ Nr. 129-FZ vom 21. November 1996 (in der Fassung vom 3. November 2006)

3. Vorschriften zur Führung von Buchführungs- und Jahresabschlüssen in der Russischen Föderation, genehmigt durch Beschluss des Finanzministeriums Russlands Nr. 34n vom 29. Juli 1998. (geändert durch Verordnungen des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 30. Dezember 1999 N 107n, vom 24. März 2000 N 31n, vom 18. September 2006 N 116n, vom 26. März 2007 N 26n).

4. PBU 10/99 „Kosten der Organisation“, genehmigt. im Auftrag des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 6. Mai 1999. Nr. 33n, in (in der Fassung vom 27. November 2006).

5. PBU 18/02 „Bilanzierung von Einkommensteuerberechnungen“, genehmigt. Im Auftrag des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 19. November 2002. Nr. 114n (in der Fassung vom 11. Februar 2008)

6. Kontenplan und Anweisungen zu seiner Verwendung, genehmigt durch die Verordnung des Finanzministeriums Nr. 94n vom 31. Oktober 2000 (geändert durch die Verordnung des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 7. Mai 2003 N 38n).

7. Beschluss des Landwirtschaftsministeriums der Russischen Föderation vom 06.06.2003 N 792 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen zur Abrechnung der Produktionskosten und zur Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) in landwirtschaftlichen Organisationen“

8. Verordnung des Ministeriums für Brennstoffe und Energie der Russischen Föderation vom 17. November 1998 N 371 (in der Fassung vom 12. Oktober 1999) „Über die Genehmigung von Anweisungen zur Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktionskosten in Ölraffinerie- und Petrochemieunternehmen“

9. „Branchenspezifische Merkmale der Zusammensetzung der in den Produktionskosten enthaltenen Kosten in Unternehmen des Holzindustriekomplexes“ (genehmigt vom Wirtschaftsministerium der Russischen Föderation am 19. Oktober 1994) (zusammen mit „Methodische Empfehlungen ( Anweisungen) zur Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktionskosten des Holzindustriekomplexes“, genehmigt vom Wirtschaftsministerium der Russischen Föderation am 16.07.1999)

10. Verordnung des Landwirtschaftsministeriums der Russischen Föderation vom 02.02.2004 N 73 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen für die Kostenrechnung in der Tierhaltung“ (zusammen mit „Methodische Empfehlungen für die Abrechnung von Tieren für Aufzucht und Mast in landwirtschaftlichen Betrieben“)

11. Beschluss des Staatlichen Bauausschusses der Russischen Föderation vom 23. Februar 1999 N 9 (in der Fassung vom 12. Oktober 2000) „Über die Genehmigung der Methodik für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten für Wohnraum und kommunale Dienstleistungen“

13. „Anweisungen für die Zusammensetzung, Abrechnung und Berechnung der in den Transportkosten (Arbeiten, Dienstleistungen) von Straßentransportunternehmen enthaltenen Kosten“ (genehmigt vom Verkehrsministerium der Russischen Föderation am 29. August 1995)

14. Beschluss des Staatskomitees für den föderalen Handel der Russischen Föderation vom 4. Dezember 1998 N 402 „Über die Genehmigung methodischer Empfehlungen für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten eines Tourismusprodukts und die Bildung von Finanzergebnissen für daran beteiligte Organisationen.“ touristische Aktivitäten“

15. Schreiben des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 26. September 1996 N 83 „Über methodische Empfehlungen für die Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) in der Landwirtschaft“

16. Schreiben des Bauministeriums der Russischen Föderation vom 30. Oktober 1992 N BF-907/12 (in der Fassung vom 13. November 1996) „Über methodische Empfehlungen zur Berechnung der Höhe der Gemeinkosten bei der Ermittlung der Kosten von Bauprodukten.“ .“

17. Schreiben des Finanzministeriums der Russischen Föderation vom 29. April 2002 N 16-00-13/03 „Zur Anwendung von Regulierungsdokumenten, die die Fragen der Bilanzierung von Produktionskosten und der Berechnung der Kosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) regeln )“ zum Zweck der Organisation der Buchhaltung

2. Monographien, Sammlungen, Lehrbücher und Lehrmittel

18. Automatisierte Informationstechnologien in der Wirtschaft. Lehrbuch / Ed. Prof. G.A. Titorenko. – M.: UNITY, 2002. 400 S.

19. Analyse der Wirtschaftstätigkeit in der Industrie / N.A. Rusak, V.I. Strazhev, O.F. Migun et al.; Unter allgemein Hrsg. V.I.Strazchew. – 4. Auflage, überarbeitet. und zusätzlich - Mn.: Höher. Schule, 21.03.2006. - 398s.

20. Astakhov V.P. Buchhaltung: Lehrbuch. – 6. Aufl., überarbeitet. und weitere. – M.: ICC „Mart“, 2005. – 960 S.

21. Berdnikova T.B. Analyse und Diagnose der finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens: Lehrbuch - M.: INFRA - M. 2005 - 215 S.

22. Vakhrushina M.A. Managementanalyse. – M.: Omega-L, 2004.

23. Grishchenko O.V. Analyse und Diagnose der finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens: Lehrbuch. Taganrog: TRTU-Verlag, 2000.

24. Kondrakov N.P. Buchhaltung und Finanzanalyse für Manager: Lehrbuch. – 2. Aufl., rev. Und zusätzlich – M.: Delo, 2004.

25. Lyubushkin N.P. Umfassende wirtschaftliche Analyse der Wirtschaftstätigkeit: Lehrbuch. – 2. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich – M.: UNITY-DANA, 2005.

26. Savitskaya G.V. Analyse der wirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens. Minsk. LLC „Neues Wissen“, 1999.

27. Savitskaya G.F. Analyse der wirtschaftlichen Tätigkeit eines Unternehmens: 2. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich – M.: INFRA-M, 2003. - 400 S.

28. Savitskaya G.V. Analyse der wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens: Lehrbuch. – 3. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich - M.: INFRA-M, 2005. – (Hochschulbildung).

29. Savitskaya G.V. Analyse der wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens: Lehrbuch. – 3. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich - M.: INFRA-M, 2005. – (Hochschulbildung).

30. Sklyarenko V.K., Prudnikov V.M. Unternehmensökonomie: Skript zur Vorlesung. – M.: INFRA-M, 2003. S. 83.

31. Fedorova G.V. Probleme der Computerisierung des Rechnungswesens // Methodik und Organisation des Rechnungswesens, der Wirtschaftsanalyse und der Wirtschaftsprüfung: Sammlung wissenschaftlicher Artikel / Ed. L.T. Gilyarovskaya - M.: VZFEI, 2002.

32. Chernogorsky S.A., Li Wei. Analyse von Finanzberichten und Treffen von Managemententscheidungen. – St. Petersburg: Verlag „Gerda“, 2005.

33. Sheremet A.D. Unternehmensfinanzierung: Management und Analyse - M.: INFRA-M, 2004. p. 538.

34. Sheremet, A.D., Negashev E.V. Methodik zur Finanzanalyse der Aktivitäten kommerzieller Organisationen. Moskau. INFRA-M, 2003

35. Wirtschaftsanalyse: Grundlagen der Theorie. Umfassende Analyse der wirtschaftlichen Aktivitäten einer Organisation: Lehrbuch / Ed. N.V. Voitolovsky, A.P. Kalinina, I.I. Mazurova. – M.: Hochschulbildung, 2005.

36. Wirtschaftsanalyse: Lehrbuch für Universitäten / Ed. Prof. L.T. Gilyarovskaya. – M.: UNITY-DANA, 2002. 527 S.

3. Artikel in wissenschaftlichen Sammlungen und Zeitschriften

37. Vagapova A. Methoden der Kostenrechnung und Berechnung der Produktionskosten // Finanzzeitung, 2004. Nr. 51. S. 5-6.

38. Vakhrushina M. Managementanalyse des Kostenverhaltens // Buchhaltungsbeilage zur Zeitung „Wirtschaft und Leben“, 2001. Nr. 21. S. 4-6.

39. Ilyukhina N.A. Kostenrechnung: moderne Methoden der Kostenrechnung // Prüfungsberichte, 2006. Nr. 4. S. 19-24.

40. Ilyukhina N.A. Bewertung der laufenden Arbeiten in der Industrie // Audit Gazette, 2005. Nr. 3. S. 15-18.

41. Platonova N. Kostenbildung in Kostenrechnungssystemen // Finanzzeitung, 2005. Nr. 42. S. 2-3.

42. Platonova N. Kosten und ihre Klassifizierung // Finanzzeitung, 2005. Nr. 35. S. 4-5.

43. Sidorov I. 1C: Enterprise 8.0 für Management Accounting und Kostenberechnung // Finanzzeitung, 2004. Nr. 25. S. 25-27.

44. Khoruzhy L.I. Managementkostenrechnung // Prüfungsberichte, 2005. Nr. 4. S. 6-7.

45. Analyse finanzieller und wirtschaftlicher Aktivitäten: Logik und Inhalt (siehe http://buh.ru)

Diplomarbeit

Analyse der Kosten und Methoden zu ihrer Bewertung in den Produktionskosten des Unternehmens LLC „Dante“

Einführung

1. Theoretische Grundlagen der Unternehmenskostenanalyse

1.1 Zusammensetzung und Einteilung der Kosten

1.2 Methoden zur Berechnung der Produktkosten

1.3 Kostenrechnungssysteme für Unternehmen

2. Kosten- und Kostenanalyse bei Dante LLC

2.1 Organisatorische und wirtschaftliche Merkmale

Unternehmen

2.2 Dynamik der gesamten Unternehmenskosten

2.3 Analyse der Kostenstruktur der Produktion

3.1 Möglichkeiten zur Reduzierung der Produktionskosten

Produkte im Unternehmen

3.2 Einführung eines Budgetierungssystems in einem Unternehmen als Methode zur Kostenkontrolle

Abschluss

Referenzliste

Anwendungen

Kostenproduktkostenbudgetierung

Einführung

Derzeit legen die Manager in den meisten Organisationen großen Wert auf die organisatorische Seite der Dinge und glauben, dass der wirtschaftliche Mechanismus in einer Marktwirtschaft von selbst funktioniert. Ohne die Einführung eines Systems der wirtschaftlichen Verantwortung in der Gesamtorganisation, insbesondere ohne die Schaffung eines Kostenmanagements, ist es jedoch unmöglich, die Effizienz und Rentabilität der Produktion sowie die Höhe des erzielten Gewinns zu steigern.

Die Relevanz des Diplomthemas besteht darin, dass das Kostenmanagement in der Produktion, insbesondere unter Marktbedingungen, die Kernrichtung des gesamten Unternehmensführungssystems darstellt, da hier alle Informationen über die tatsächlichen Kosten gesammelt und damit die Grundlagen für deren Gewinnung gelegt werden tatsächliche Gewinne. Mit der Kostenanalyse können Sie Trends bei der Planumsetzung ermitteln, den Einfluss von Faktoren auf das Gewinnwachstum ermitteln, Reserven bilden und die Leistung des Unternehmens bei der Nutzung von Möglichkeiten zur Kostensenkung bewerten.

Im allgemeinen System der Indikatoren, die die Produktionseffizienz sowohl des gesamten Unternehmens als auch seiner Abteilungen charakterisieren, nehmen die Kosten einen der Hauptplätze ein. Die Zusammensetzung der Kosten wird durch die sie bildenden Ausgaben bestimmt.

Erstens werden die Kosten durch den Ressourcenverbrauch bestimmt; zweitens spiegeln die Ausgaben die Menge der verwendeten Ressourcen wider, ausgedrückt in Geld; Drittens werden die Ausgaben im Hinblick auf ihre Umsetzung verglichen – Herstellung eines Produkts, Aktivitäten einer Abteilung usw. Daher sind Kosten die Menge an Ressourcen, die für bestimmte Zwecke in Geld ausgedrückt werden.

Jedes Unternehmen muss unter Marktbedingungen profitabel sein. Seine Rentabilität wird durch die Rentabilität der Produktion einzelner Güter und den Anteil hochprofitabler Güter am Gesamtproduktionsvolumen bestimmt.

Das System zur Abrechnung der Produktionskosten nach Elementen und Kostenpositionen ist in jedem Unternehmen unterschiedlich organisiert. Unter allen Bedingungen und mit allen Funktionen kommt es auf die Auswahl der Kostenrechnungsobjekte und Berechnungsobjekte an.

Ein Kostenrechnungsobjekt ist ein Merkmal, nach dem Produktionskosten zum Zweck der Kostenverwaltung gruppiert werden.

Der Berechnungsgegenstand ist eine Produktart, Teilprodukte unterschiedlichen Reifegrades, ein bestimmter Konsumwert.

Eine fundierte Nomenklatur der Berechnungsobjekte ist eine unabdingbare Voraussetzung für die Zuverlässigkeit von Berechnungen, liefert die notwendigen Informationen über die Kosten von Produkten und bestimmt die Struktur der Kostenrechnung.

Der Zweck der Studie besteht darin, die Methodik der Kostenanalyse und Methoden zu ihrer Schätzung in den Produktionskosten eines Unternehmens zu untersuchen.

Um dieses Ziel zu erreichen, ist es notwendig, folgende Aufgaben zu lösen:

· die theoretischen Grundlagen der Unternehmenskostenanalyse aufzeigen;

· die wirtschaftliche Tätigkeit des Unternehmens charakterisieren;

· die Dynamik der Unternehmenskosten als Ganzes und im Kontext einzelner Posten analysieren und berücksichtigen;

· die Kostenstruktur der Produkte der Organisation berücksichtigen und analysieren;

Gegenstand der Studie ist das Penzaer Unternehmen Dante LLC. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung preiswerter, hochwertiger Möbel. Die Organisation existiert seit mehr als 8 Jahren auf dem Vertriebsmarkt und nimmt eine der führenden Positionen im Föderationskreis Wolga ein.

Gegenstand der Studie ist die wirtschaftliche Tätigkeit von Dante LLC in den Jahren 2007–2008. und das Kostensystem der Organisation in den Produktkosten.

Beim Verfassen der Arbeit wurden Methoden des Vergleichs, der Gruppierung und der Analyse von Finanzkennzahlen verwendet.

Grundlage der Studie waren die Berichterstattung von Dante LLC für 2007 und 2008, wissenschaftliche Literatur, behördliche Dokumente und periodisches Pressematerial.

Entsprechend dem Zweck und den Zielen wurde die Struktur der abschließenden Qualifizierungsarbeit festgelegt.

Das erste Kapitel beschreibt das Wesen von Kosten und Produktionskosten, bietet Kostenklassifizierungen von Kostenberechnungsmethoden und diskutiert deren Vor- und Nachteile.

Das zweite Kapitel analysiert die Produktionskosten von Dante LLC. Bewertet werden die finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten der Organisation. Es werden Methoden zur Durchführung der Analyse festgelegt, die Kostenstruktur und die Methodik zu ihrer Berechnung berücksichtigt. Bei der Analyse werden Mängel identifiziert und Möglichkeiten zu deren eventueller Beseitigung aufgezeigt.

Im dritten Kapitel werden Maßnahmen entwickelt, um die Kosten der hergestellten Produkte im Unternehmen zu senken, und es wird vorgeschlagen, ein Budgetierungssystem einzuführen, das eine vollständige Kontrolle über die Betriebs-, Investitions- und Finanzaktivitäten der Organisation ermöglicht.

1. Theoretische Grundlagen der Unternehmenskostenanalyse

1.1 Zusammensetzung und Einteilung der Kosten

Kosten sind die Gesamtkosten des Lebensunterhalts und der verkörperten Arbeit, ausgedrückt in natürlicher und monetärer Form für die Herstellung von Produkten, Gütern (Arbeitsleistung, Erbringung von Dienstleistungen) und deren Verkauf. In der Praxis wird der Begriff „Produktionskosten“ verwendet, um alle Produktionskosten für einen bestimmten Zeitraum zu charakterisieren.

Hier ist eine Liste der Kosten, die in den Kosten enthalten sein können:

· Kosten, die in direktem Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten, Werken und Dienstleistungen stehen, einschließlich Material- und Arbeitskosten der Mitarbeiter, die mit der Herstellung von Produkten, der Ausführung von Arbeiten und der Erbringung von Dienstleistungen, der Qualitätskontrolle usw. beschäftigt sind;

· Kosten im Zusammenhang mit der Nutzung natürlicher Ressourcen;

· Kosten für die Beherrschung der Produktionsvorbereitung (nach diesem Abschnitt sind Kosten nicht in den Kosten von Produkten enthalten, wenn diese aus anderen Quellen finanziert werden oder der Bedarf an ihnen aufgrund von Mängeln von Mitarbeitern von Drittorganisationen entstanden ist.

· Kosten für die Verbesserung von Ausrüstung und Technologien sowie die Verbesserung der Produktqualität (Kosten im Zusammenhang mit der Umrüstung der Produktion und der Schaffung neuer Produkttypen sind jedoch nicht in den Produktkosten enthalten, bei Erfindungen und Rationalisierung jedoch bereits) ;

· Kosten für die Wartung des Produktionsprozesses;

· Kosten zur Gewährleistung normaler Arbeitsbedingungen (Sicherheitsvorkehrungen);

· Kosten im Zusammenhang mit der Instandhaltung und dem Betrieb von Naturschutzobjekten (Zahlungen für maximal zulässige Standards werden aus den Produktionskosten und über die Standards hinausgehende Zahlungen aus dem Gewinn geleistet);

· Kosten im Zusammenhang mit dem Produktionsmanagement;

· Kosten im Zusammenhang mit der Schulung und Umschulung des Personals (Kosten im Zusammenhang mit der Instandhaltung von Bildungseinrichtungen sind nicht in den Produktkosten enthalten);

· Kosten für die Zahlung von Zinsen für erhaltene Bankdarlehen, Zinsen für den Lieferanten gewährte Stundungen für Lagerbestände;

· Kosten im Zusammenhang mit Produktverkäufen;

· Abschreibungskosten (gemäß den Standards);

· Leasingzahlungen und Mietgebühren für feste Produktionsanlagen;

· Steuern, Gebühren und andere gesetzlich vorgeschriebene Abzüge;

· Andere Arten von Kosten gemäß dem Gesetz

Kosten im Zusammenhang mit hergestellten Produkten, durchgeführten Arbeiten und erbrachten Dienstleistungen werden in den Kosten der Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen) ausgedrückt. Dies ist ein wichtiger Planungs- und Wirtschaftsindikator eines Unternehmens, der seine Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten, die Erbringung von Arbeiten und Dienstleistungen zusammenfasst.

Mit anderen Worten: Die Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) zeigen, wie viel es jede Organisation kostet, Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) herzustellen und zu verkaufen, und wie unterschiedlich die anfallenden Kosten sind. Die in den Herstellungskosten enthaltenen Kosten sind in Abb. schematisch dargestellt. 1 .

Reis. 1. Kosten in den Produktionskosten

Grundlage der Rechnungslegung zur Organisation der Produktionsaktivitäten einer Organisation ist eine wirtschaftlich sinnvolle Klassifizierung der Produktionskosten.

Zur Planung, Abrechnung und Analyse werden die Produktionskosten eines Unternehmens nach vielen Merkmalen in homogene Gruppen zusammengefasst.

1. Die Gruppierung nach Ausgabenart wird in der Wirtschaftswissenschaft allgemein akzeptiert und umfasst zwei Klassifizierungen: nach wirtschaftlichen Kostenelementen und nach Kostenelementen.

Unter dem ökonomischen Element der Kosten wird üblicherweise eine wirtschaftlich homogene Kostenart für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verstanden, die auf Unternehmensebene nicht in einzelne Komponenten zerlegt werden kann. Diese Gruppierung der Kosten ergibt sich aus § 5 der Kostenzusammensetzungsverordnung:

· Materialkosten (abzüglich der Kosten für Mehrwegmüll);

· Arbeitskosten (Löhne aller Kategorien von Arbeitnehmern und andere Zahlungen in Form von finanzieller Unterstützung, Rentenzuschlägen usw.);

· Abschreibung von Sachanlagen;

· Sonstige Kosten.

Die Klassifizierung ist für alle Branchen gleich. Mehrwegabfälle werden nach der einen oder anderen Schätzung von den Materialkosten abgezogen. Nebenprodukte, die von den Produktionskosten des Hauptprodukts zum Preis bzw. zum Selbstkostenpreis im Falle einer separaten Produktionsmethode ausgeschlossen sind, werden nicht als Abfall eingestuft. Besonders hervorzuheben sind die Kosten für die Durchführung komplexer Reparaturen von Sachanlagen. Die diesen Fonds bildenden Mittel werden zu gleichen Teilen in die Kosten der Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) als Teil des Elements „Sonstige Kosten“ einbezogen. In anderen Fällen werden die Kosten aller Arten von Reparaturen (laufende, mittlere, Kapital) gemäß den entsprechenden Kostenelementen in die Herstellungskosten einbezogen.

Die Klassifizierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen dient als Grundlage für die Erstellung von Produktionskostenschätzungen; Damit können Sie den Gesamtbedarf eines Unternehmens an homogenen Ressourcen ermitteln und die Struktur der Produktkosten nach Branchen berechnen.

Im Produktionsprozess entstehen Kosten in verschiedenen Produktions- und Nichtproduktionsbereichen; sie beinhalten Kosten unterschiedlichen wirtschaftlichen Inhalts, die von der Art der Herstellung der Produkte, der Arbeitsleistung, der Technologie und der Arbeitsorganisation abhängen. Daher besteht die Notwendigkeit, die Kosten nicht nur nach ihren homogenen Elementen, sondern auch nach dem Ort ihrer Entstehung oder nach Kostenpositionen zu klassifizieren.

Die Klassifizierung der Kosten nach Kostenpositionen weist je nach Branche erhebliche Unterschiede auf, die ihre Besonderheiten widerspiegeln. Gleichzeitig gibt es eine Standardnomenklatur für Artikel, die Folgendes umfasst:

· Rohstoffe und Betriebsstoffe;

· Mehrwegmüll (abgezogen);

· eingekaufte Halbfabrikate und Produktionsdienstleistungen von Drittorganisationen;

· Brennstoffe und Energie für technologische Zwecke;

· Löhne der Produktionsarbeiter;

· Beiträge für soziale Bedürfnisse;

allgemeine Produktionskosten;

· Verluste aus der Ehe;

· sonstige Produktionskosten;

· Handelskosten.

2. Je nach Art der Beteiligung an der Entstehung von Produkten (Werken, Dienstleistungen) werden Grund- und Gemeinkosten unterschieden. Grundkosten – Kosten, die in direktem Zusammenhang mit dem Herstellungsprozess von Produkten stehen, insbesondere die Kosten für Rohstoffe, Grundmaterialien und Komponenten, Brennstoff und Energie, Löhne der Produktionsarbeiter usw. Gemeinkosten sind Aufwendungen, die unter dem Einfluss bestimmter Betriebsbedingungen der Organisation entstehen, d.h. Kosten für Produktionsmanagement und Wartung – Werkstatt, allgemeine Anlage, Nichtproduktion (kommerziell), Verluste durch Mängel.

3. Nach der Methode der Zuordnung zu den Kosten einzelner Produkte werden direkte und indirekte Kosten unterschieden. Direkte Kosten sind wirtschaftlich homogene Kosten, die gemäß den einschlägigen Regeln und Vorschriften direkt den Kosten eines bestimmten Produkttyps zuzuordnen sind . Dabei handelt es sich um Ausgaben für Rohstoffe und Grundstoffe, Löhne der Produktionsarbeiter und Beiträge für soziale Bedürfnisse. Indirekte Kosten sind Kosten, die nicht für einzelne Produkte nach dem Prinzip des direkten Eigentums berechnet werden, da sie mit der Herstellung mehrerer Arten von Produkten oder unterschiedlichen Produktionsstufen verbunden sind. Dabei handelt es sich um Aufwendungen für die Instandhaltung von Maschinen und Anlagen, für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion, Verluste durch Mängel, allgemeine Produktion (Löhne des Führungspersonals von Werkstätten, Abschreibungen und Instandhaltung von Gebäuden etc.), allgemeine wirtschaftliche (Löhne der Unternehmensführungspersonal, Bürokosten, Kosten für die Instandhaltung von Gebäuden, Fabrikverwaltung usw.), sonstige Produktionskosten.

4. Von großer Bedeutung im Prozess des Kostenmanagements ist ihre Aufteilung in konstante und variable, abhängig vom Aktivitätsvolumen der Organisation. Variable Kosten hängen vom Produktions- und Verkaufsvolumen der Produkte ab. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um direkte Ressourcenkosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (direkte Löhne, Verbrauch von Rohstoffen, Materialien, Treibstoff, Strom etc.). Fixkosten hängen nicht von der Dynamik des Produktionsvolumens und des Produktverkaufs ab. Dies sind Abschreibungen, Miete, Stundenlöhne des Servicepersonals etc., Kosten im Zusammenhang mit der Leitung und Organisation der Produktion etc.

Die Kostenstruktur spielt bei der Planung und Kostenkalkulation sowie, wie die Praxis zeigt, auch bei der Preisgestaltung eine große Rolle. Unter Kostenstruktur versteht man das Verhältnis verschiedener Elemente bzw. Kostenpositionen zu den Gesamtkosten der Produktion und des Vertriebs von Produkten. Anhand der Einteilung der Kosten in wirtschaftlich homogene Elemente und Kalkulationspositionen lässt sich die Kostenstruktur ermitteln. Durch die Zuordnung einer bestimmten Branche zu einer der Gruppen (materialintensiv, arbeitsintensiv, energieintensiv, kapitalintensiv) können Reserven und Quellen geschaffen werden, durch die eine Senkung der Produktionskosten möglich ist. Die Kostenstruktur kann sich aufgrund einer Reihe von Faktoren ändern, die sich aus den Betriebsbedingungen einzelner Unternehmensbereiche ergeben. Die Kostenstruktur wird durch den Standort der Unternehmen im Verhältnis zur Quelle von Rohstoffen, Brennstoffen usw. beeinflusst.

1.2 Methoden zur Berechnung der Produktkosten

In der modernen Literatur wird die Kalkulation als ein System wirtschaftlicher Berechnungen der Stückkosten einzelner Produktarten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) definiert. Bei der Berechnung werden die Produktionskosten mit der Menge der produzierten Produkte verglichen und die Kosten pro Produktionseinheit ermittelt. Das Endergebnis der Kalkulation ist die Erstellung von Kostenvoranschlägen.

Die Aufgabe der Berechnung besteht darin, die Kosten zu ermitteln, die pro Einheit ihres Trägers anfallen, d. h. pro Produkteinheit (Arbeit, Dienstleistung), die zum Verkauf sowie für den Inlandsverbrauch bestimmt ist.

Derzeit ist die Klassifizierung von Methoden zur Bilanzierung von Produktionskosten und zur Berechnung von Produktkosten noch umstritten, sodass es keine allgemein anerkannte Klassifizierung solcher Methoden gibt. Branchenvorschriften und Anleitungen zur Planung, Abrechnung und Berechnung von Produktkosten nennen drei Hauptmethoden der Kostenrechnung und Berechnung der tatsächlichen Produktkosten:

1) Brauch;

2) quer;

3) prozessbasiert.

Ein benutzerdefiniertes Kostensystem liefert Informationen über die Kosten eines einzelnen Produkts oder einer Gruppe ähnlicher Produkte. Informationen können auf tatsächlichen Daten, geschätzten oder geplanten Kosten oder einer Kombination beider Ansätze basieren, je nachdem, in welchem ​​Umfang tatsächliche und geschätzte Daten verwendet werden. Das Hauptmerkmal dieser Methode ist jedoch, dass sich alle Informationen auf einen bestimmten Auftrag beziehen. Darüber hinaus beziehen sich diese Informationen nicht auf einen bestimmten Berichtszeitraum und werden nicht durch Durchschnittsbildung ermittelt, es sei denn, es ist erforderlich, die Kosten einer Produktionseinheit für einen Auftrag zu ermitteln, der aus mehreren identischen Einheiten besteht. Soweit für Kontroll- und Analysezwecke erforderlich, können Daten zu einem konkreten Auftrag kostenartenweise dargestellt werden.

In den auftragsbezogenen Buchhaltungsunterlagen werden Material-, Arbeits- und Gemeinkosten sowie die Zuordnung der Gemeinkosten zum erforderlichen Detaillierungsgrad angezeigt. Dieser Prozess ist jedoch immer auf einen bestimmten Auftrag beschränkt. Um ein Auftragskalkulationssystem nutzen zu können, muss das Produkt in einer separaten Charge in eindeutig identifizierbaren Mengen hergestellt werden. Daher muss es Unterschiede in der Menge, Art, Größe oder Qualität des Produkts oder in der Höhe der bei der Herstellung des Produkts anfallenden Hauptkosten oder in den Herstellungsvorgängen des Produkts in verschiedenen Produktionseinheiten geben. Ein wichtiges Merkmal der Show-Methode besteht darin, dass aufgrund von Unterschieden zwischen Produktionschargen jeder Versuch, die Kosten von zwei oder mehr verschiedenen Chargen zu mitteln, zu einer fehlerhaften Ermittlung der Kosten für jede Charge führt.

Bei der Kalkulation werden Produktionskosten kumuliert und dem fertigen Produkt zugeordnet.

Das Auftragsabrechnungssystem wird in Branchen eingesetzt, in denen die Materialkosten für technologische Zwecke, das Grundgehalt der Produktionsmitarbeiter und die allgemeinen Produktionsgemeinkosten problemlos mit der Herstellung bestimmter Produkte oder der Erbringung von Dienstleistungen korreliert werden können.

Dazu ist es notwendig, die Produktion eines Unikats oder einer Sonderanfertigung oder einer Kleinserie von Produkten zu identifizieren und zu individualisieren und nicht über den Durchschnitt, sondern über die individuellen Produktionskosten Auskunft zu erhalten.

Daher kommt in der Einzel- oder Kleinserienfertigung die Order-by-Order-Methode zum Einsatz, bei der die Planungs- und Abrechnungseinheit ein Produktionsauftrag ist.

Bei der Produktion in kleinem Maßstab handelt es sich um die Herstellung einer Charge identischer Produkte. Die benutzerdefinierte Methode wird verwendet:

· im Bauwesen (Flugzeug-, Schiffs- und Turbinenbau);

· im Druck;

· in der Möbelproduktion;

· bei der Durchführung von Forschungsarbeiten;

· bei der Ausführung von Entwurfsarbeiten;

· bei Reparaturarbeiten;

· bei der Erbringung von Prüfungs- und Beratungsleistungen.

Bei der auftragsbezogenen Kalkulation umfassen die Kosten die Kosten der Kostenträger, bei denen es sich um Aufträge handelt. Darüber hinaus erfolgt die Berechnung jedes Mal neu, unabhängig von einer möglichen Wiederholung der Bestellung.

Merkmale der benutzerdefinierten Methode:

· Sammeln von Daten über alle angefallenen Kosten und deren Zuordnung zu einzelnen Arbeitsarten oder Chargen fertiger Produkte;

· Anhäufung von Kosten für jede abgeschlossene Charge und nicht für einen bestimmten Zeitraum;

· Führen Sie nur ein Konto für laufende Arbeiten, das alle Informationen über die Produktionskosten widerspiegelt. Die Entschlüsselung dieses Kontos erfolgt durch die Führung separater Kostenkarten für jede Bestellung.

Bei der auftragsbezogenen Kalkulation werden die direkten Kosten direkt dem Produkt zugeordnet und die Rechnungen werden gemäß den akzeptierten Verteilungssätzen verteilt.

Progressive Kostenrechnung wird in Branchen mit Serien- und Fließproduktion eingesetzt, wenn Produkte in einer bestimmten Reihenfolge alle Produktionsstufen durchlaufen, die als Umverteilungen bezeichnet werden. In der Regel handelt es sich dabei um Branchen, in denen physikalische, chemische und chemische Methoden der Rohstoffverarbeitung zum Einsatz kommen und der Prozess der Produktgewinnung aus mehreren aufeinanderfolgenden technologischen Stufen besteht. In diesen Fällen wird der Berechnungsgegenstand das Produkt jedes abgeschlossenen Verarbeitungsschrittes, auch solcher Verarbeitungsschritte, in denen mehrere Produkte gleichzeitig hergestellt werden.

Der Kern der Transfermethode besteht darin, dass direkte Kosten in der laufenden Rechnung nicht nach Produktart, sondern nach Umverteilung (Stufen) der Produktion berücksichtigt werden, auch wenn bei einer Umverteilung Produkte unterschiedlicher Art erhalten werden können. Gegenstand der Kostenrechnung ist daher in der Regel die Umverteilung.

Eine Verarbeitungsstufe ist ein Teil eines technologischen Prozesses (einer Reihe von technologischen Vorgängen), der mit der Herstellung eines fertigen Halbzeugs endet, das zur nächsten Verarbeitungsstufe weitergeleitet oder extern verkauft werden kann. Durch den sequentiellen Durchgang des Ausgangsmaterials durch alle Verarbeitungsstufen entstehen Fertigprodukte, d.h. Am Ausgang der letzten Stufe haben wir kein Halbfertigprodukt, sondern ein fertiges Produkt. Beispielsweise besteht die Textilproduktion aus mehreren Verarbeitungsschritten. Ausgangsrohstoffe für die Weberei sind Baumwollfasern, schmutzige und gewaschene Wolle, Rohseide und andere Materialien. Sie gehen zur ersten Stufe – dem Spinnen. Das Endprodukt dieses Prozesses ist Garn. Es geht weiter zur nächsten Stufe – dem Weben, an dessen Ausgang wir harten Stoff (harten Stoff) erhalten. Die Strenge geht in die dritte Stufe (Endbearbeitung), wo das gewünschte Muster auf den Stoff aufgetragen wird.

Progressive Kostenrechnung wird in Branchen mit komplexem Rohstoffeinsatz eingesetzt, in denen der Produktionsprozess durch das Vorhandensein separater Stufen des Technologiezyklus mit unabhängiger Technologie- und Produktionsorganisation gekennzeichnet ist, beispielsweise in der Chemie-, Ölraffinerie-, Zement-, Metallurgie- und Zellstoffindustrie und Papier-, Baumwoll- und andere Industrien. Da die aufgeführten Branchen sehr materialintensiv sind, ist die Produktionsbuchhaltung so organisiert, dass eine Kontrolle über den Materialeinsatz in der Produktion gewährleistet ist. Die am häufigsten verwendeten Rohstoffbilanzen, Berechnung der Ausbeute eines Produkts oder Halbzeugs, Mängel und Abfall. Diese Methode der Kostenrechnung wird von Unternehmen verwendet, die verschiedene Produkte herstellen, wenn der gesamte technologische Prozess in sich ständig wiederholende Vorgänge unterteilt werden kann.

Der Vorteil der schrittweisen Abrechnungsmethode besteht in der Verfügbarkeit von Abrechnungsinformationen über die Kosten von Halbfabrikaten am Ausgang jeder Verarbeitungsstufe (dies ist für die Preisfestsetzung beim Verkauf des Fertigprodukts an Dritte erforderlich). Darüber hinaus können Sie mit dieser Methode die Reste der unfertigen Produktion an Ihrem Standort berücksichtigen und die Bewegung von Halbzeugen aus Ihrer eigenen Produktion steuern.

Die prozessweise Methode der Kostenberechnung wird einfach als Einzelverteilung bezeichnet. Diese Methode wird in Unternehmen mit kontinuierlicher Massenproduktion identischer Produkte eingesetzt, die in der Regel eine Abfolge miteinander verbundener Prozesse darstellen. Die Methode wird in Branchen eingesetzt, in denen keine laufenden Arbeiten durchgeführt werden oder der technologische Prozess aus denselben Vorgängen besteht, die beobachtet werden können und bei denen alle Kosten und Produktionsmengen berücksichtigt werden. Da es in solchen Branchen keine laufenden Arbeiten gibt, sind alle Kosten des Berichtszeitraums direkt in den Produktkosten enthalten. Es wird in der Rohstoffindustrie (Kohle, Gas, Bergbau, Öl, Holzeinschlag usw.) und im Energiesektor eingesetzt. In seiner allgemeinsten Form lässt sich die prozessbasierte Methode der Kostenrechnung und Kostenkalkulation wie folgt darstellen (Abb. 2).

Reis. 2. Schema der Prozess-für-Prozess-Berechnung

In diesem Fall werden die Kosten in der Regel nicht bestimmten Kalkulationseinheiten, sondern bestimmten Prozessen zugeordnet. Zu diesem Zweck werden sie mengenmäßig über die Anzahl der Produkte gemittelt, die einen bestimmten Verarbeitungsprozess durchlaufen. Manchmal werden einzelne Kosteneinheiten erst in der Endphase der Produktion identifiziert. In manchen Fällen können sie so gering sein, dass sie unter dem Gesichtspunkt des Kosten-Nutzen-Kriteriums eine Zuordnung der Kosten zu einzelnen Produkten nicht rechtfertigen. In einem Prozess (oder einem kombinierten Prozess) können gemeinsame Produkte entstehen, d. h. zwei oder mehr Hauptprodukte. Die Kostenmittelung ist insbesondere dann erforderlich, wenn einige Prozesse technologisch definitiv unrentabel sind, d. h. Die ausgehenden Ströme sind geringer als die eingehenden Ströme (z. B. aufgrund von Verdunstung). Der Wert der Inputs, die durch den normalen Prozessablauf verloren gehen, kann nicht einfach ignoriert werden und wird daher den Kosten der im Prozess anfallenden Produkte zugerechnet. Unabhängig von den konkreten Umständen besteht eine Besonderheit der Prozesskalkulation darin, dass bei der Zuordnung der Kosten zu einem Produkt weniger Genauigkeit erforderlich ist als bei der auftragsbezogenen Kalkulation.

In der Prozesskostenrechnung werden die Materialkosten, die Löhne und die Produktionskosten unterschiedlich berücksichtigt. Materialien werden zu bestimmten Zeitpunkten an die Produktion abgeschrieben, während direkte Löhne und Fertigungsgemeinkosten während des gesamten Produktionsprozesses anfallen.

In der Praxis weist die Prozess-für-Prozess-Methode Besonderheiten auf:

· Beschränkung des Berechnungsvolumens auf eine oder zwei Arten miteinander verbundener Produkte, wodurch Sie die Kosten pro Prozess verallgemeinern und bestimmten Produkttypen zuordnen können;

· Fehlen oder Stabilität der laufenden Arbeiten, wodurch alle Kosten der Produktion zugeordnet werden können;

· die Fähigkeit, die Kosten nicht in direkte und indirekte Kosten aufzuteilen;

· Fehlen fertiger Halbfabrikate.

1.3 Kostenrechnungssysteme für Unternehmen

Ein Kostenrechnungssystem besteht aus einer Reihe von Methoden zur Bestimmung ihres tatsächlichen Werts. Es kann Buchhaltungssysteme geben, die auf der Berechnung der tatsächlichen Ausgaben basieren, die in einem bestimmten Berichtszeitraum tatsächlich angefallen sind, auf der Ermittlung der Durchschnittskosten für denselben Zeitraum und auf der Abrechnung der tatsächlichen Produktions- und Verkaufskosten auf der Grundlage von Standardkosten.

1. Die reale Kostenrechnung ging allen anderen Arten voraus. Bei der Organisation und Aufrechterhaltung werden die Aufwendungen einer Unternehmensorganisation erfasst und in der Höhe, in der sie in einem bestimmten Berichtszeitraum angefallen sind, den Produktionskosten zugeordnet. Rohstoffe und Materialien werden zu den tatsächlichen Preisen und Kosten jedes Einkaufs bewertet und abgeschrieben, Löhne während des Urlaubs, Ausgaben für Reparaturen von Anlagevermögen und andere unregelmäßige Kosten und Zahlungen werden in der Buchhaltung der Transaktionen dieses Monats oder Quartals und in der Rechnung berücksichtigt in welcher Höhe sie aufgetreten sind. Die Kosten des Berichtszeitraums werden so berücksichtigt, wie sie tatsächlich waren.

Das reale Kostenrechnungssystem hat eine Reihe von Vorteilen: Es spiegelt die Ausgaben und Finanzergebnisse der tatsächlich in einem bestimmten Monat oder Quartal getätigten Verkäufe wider, ohne sie über Zeiträume im Laufe des Jahres zu mitteln oder zu nivellieren, und bietet Möglichkeiten zur Ermittlung der Verkaufsergebnisse von Produkten und Dienstleistungen für jede Transaktion. Ein Unternehmer, der mögliche Schwankungen der Einnahmen und Ausgaben in verschiedenen Monaten des Jahres aufgrund der Saisonalität der Produktion und des Verkaufs von Produkten, der Notwendigkeit von Sommerferien für die Mehrheit der Mitarbeiter und des Einflusses anderer Faktoren kennt, kann sich im Voraus darauf vorbereiten Dazu werden die entsprechenden Lager- und Bargeldreserven ermittelt, Zu- und Abflüsse ausgeglichen und die tatsächlichen Verkaufsergebnisse bewertet. Der Nachteil dieser Methode ist die höhere Arbeitsintensität der Buchhaltung und die Komplexität der Kostenberechnungen. Daher ist es ratsam, dieses Kostensystem in kleinen Unternehmen und Wirtschaftsorganisationen mit einer etablierten Automatisierung der wirtschaftlichen Informationsverarbeitung einzusetzen.

2. Die Berechnung der Anschaffungskosten auf der Grundlage von Durchschnittskosten basiert auf der Tatsache, dass Rohstoffe und Materialien bei der Aktivierung und Abschreibung zu durchschnittlichen Einkaufspreisen bewertet werden, Transport- und Beschaffungskosten zu einem durchschnittlichen Prozentsatz und durchschnittlich auf die Kosten angerechnet werden Verteilungsraten der Kosten zwischen Berichtszeiträumen und zwischen fertigen Produkten und unfertigen Arbeiten. Die Kosten der verkauften Waren werden nicht für jeden Verkauf, sondern für das gesamte Unternehmen ermittelt.

Der Vorteil dieser Option besteht in der erheblichen Vereinfachung der Buchhaltungsarbeit. Durch die Anpassung der Kosten an Monate und Quartale innerhalb eines Jahres können Sie Steuern auf Gewinn und Einkommen des Unternehmens mehr oder weniger gleichmäßig zahlen. Es wird möglich, Abweichungen im Preisfaktor zu erkennen und berechnete (geplante) und tatsächliche Abschreibungsraten für verteilte Ausgaben zu vergleichen. Der Nachteil dieser Möglichkeit der Kostenrechnung besteht darin, dass die Durchschnittskosten teilweise erheblich von den tatsächlichen Kosten eines Monats oder Quartals abweichen können und für die meisten Managemententscheidungen die Kenntnis der Höhe der tatsächlichen oder erwarteten Kosten erforderlich ist. Für große oder mittlere Unternehmen ist derzeit ein System zur Berechnung der tatsächlichen Kosten auf der Grundlage durchschnittlicher Kostenindikatoren am akzeptabelsten. Dies schließt nicht die Möglichkeit und Notwendigkeit aus, in einigen Fällen parallele Messungen des Wertes der tatsächlichen Kosten des Berichtszeitraums während des Jahres sowie Berechnungen der Wirksamkeit einzelner Geschäftsvorgänge und Transaktionen durchzuführen.

Basierend auf den Ergebnissen des Geschäftsjahres sollten beide Möglichkeiten zur Berechnung der tatsächlichen Produktionskosten und der Finanzergebnisse des Unternehmens zu den gleichen Ergebnissen führen.

In der Praxis werden Buchhaltungsdaten für die tatsächlichen Kosten von Produkten, die auf den tatsächlichen und durchschnittlichen Kosten des Berichtszeitraums basieren, auf unterschiedliche Weise für das Management verwendet. Die Berücksichtigung realer Kosten liefert objektivere Informationen für die wichtigsten aktuellen betriebswirtschaftlichen Entscheidungen. Die individuelle Leistung jedes Kaufs und Verkaufs ermöglicht es Ihnen, fundiertere Entscheidungen zu treffen, als wenn Sie auf durchschnittlichen Kosten und Gewinnen basieren.

Die Reservierung verzerrt die tatsächlichen Ausgaben, Einnahmen und Finanzergebnisse der Geschäftstätigkeit und führt zu einer Verletzung des Verhältnisses zwischen dem Abfluss von Zahlungsmitteln im auf Kosten entfallenden Teil und dem Buchwert der Kosten für Produkte, Arbeiten und Dienstleistungen im Berichtszeitraum.

Gleichzeitig sind die Ergebnisse der Berechnung der Durchschnittskosten besser miteinander und in der Dynamik vergleichbar, eliminieren oder reduzieren die Auswirkungen zufälliger, einmaliger Faktoren auf die Kosten erheblich und ermöglichen eine bessere Erkennung von Trends bei Kostenänderungen und Betriebsergebnisse in vergleichbaren Zeiträumen. Die relevanten Informationen sind für die Entscheidungsfindung auf höchster Ebene der Unternehmensleitung akzeptabel.

Einer der Nachteile der Methode zur Berechnung der Durchschnittskosten im Hinblick auf die Verwendung ihrer Daten für die interne Verwaltung ist die Unzulässigkeit, kalkulatorische Kosten, einschließlich entgangener Gewinne, in ihren Wert einzubeziehen. In der Zwischenzeit kann die Höhe des entgangenen Gewinns die Wahl der einen oder anderen Lösungsoption erheblich beeinflussen. Dies ermöglicht Ihnen eine auf realen Kosten und Verlusten basierende Managementrechnung.

In einer Marktwirtschaft können Organisationen je nach Wahl verschiedene Kostenrechnungsmethoden und -varianten verwenden. Für kleine Unternehmen, die sich hauptsächlich in Privatbesitz befinden, basiert die rationalste Methode zur Bilanzierung der tatsächlichen Kosten auf regulatorischen Grundsätzen. In solchen Organisationen besteht keine Notwendigkeit, die Kosten über Monate und Quartale im Laufe des Jahres zu mitteln, damit der Gewinn der einzelnen Berichtsperioden mehr oder weniger gleich ist. Im Gegensatz dazu ist es ratsam, die tatsächlichen Kosten und Einsatzmöglichkeiten der Ressourcen für jeden Zeitraum im Jahr zu kennen, wenn alleinige Eigentümer oder Anteilseigner kleiner Unternehmen über begrenzte Mittel und ein hohes Maß an Risiko bei der Entscheidungsfindung verfügen. Aufgrund der ausreichenden Transparenz kann in diesem Fall auf die Anwendung der Standardkostenrechnung verzichtet werden.

Die Methode zur Abrechnung der Produktionskosten, die auf der Berechnung der durchschnittlichen tatsächlichen Produktionskosten anhand der Bruttokostenrechnungsdaten basiert, dürfte weiterhin weit verbreitet sein. Seine Vorteile liegen in seiner vergleichsweisen Einfachheit, einer über viele Jahrzehnte bewährten Methodik und umfangreicher Anwendungserfahrung. Der aktuelle Kontenplan ist an diese Art der Kostenrechnung angepasst. Seine Daten und Summen stehen in direktem Zusammenhang mit der Finanzbuchhaltung und der Berechnung von Gewinnen und Verlusten. Es scheint jedoch, dass die meisten großen und mittleren Unternehmen in Zukunft verschiedene Modifikationen der Standardmethode in der Kostenrechnung verwenden werden.

Im Management Accounting liegt der Schwerpunkt auf der Bilanzierung realer Kosten, da Entscheidungen unter Berücksichtigung bestehender Rahmenbedingungen und der Möglichkeiten zu deren Umsetzung getroffen werden. Dabei kommt es nicht wesentlich darauf an, ob es sich um tatsächliche, d.h. vergangene, bereits angefallene, Ausgaben oder erwartete, d.h. anstehende Kosten. Es ist wichtig, ihren Wert pro Zeitraum mit größtmöglicher Objektivität und Zuverlässigkeit zu ermitteln, vor allem um eine Quelle zur Deckung der entsprechenden Kosten aus Eigen- und Fremdmitteln in einem bestimmten Zeitraum zu finden.

Die eingesetzten Mittel und Ressourcen müssen ausreichend sein, sonst kann die Lösung nicht vollständig umgesetzt werden. Gleichzeitig führt ein Überschuss an eingeworbenen Mitteln zu deren Unterausschöpfung, zum Tod auf Konten oder in Rücklagen. Die Durchschnittskosten über die Zeiträume, für die sie ermittelt werden, zu mitteln, kann von Nachteil sein – die tatsächliche Höhe der Kosten ist wichtig und notwendig.

Auch der reale Wert des Selbstkostenpreises und die entsprechenden Kosten orientieren sich an der Lösung der meisten Probleme des betrieblichen Controllings. Probleme wie „produzieren oder kaufen“, „vorhandene Maschinen reparieren oder neue Geräte kaufen“ werden auf der Grundlage realer und nicht durchschnittlicher Kosten gelöst. Bei der Auswahl des optimalen Produkt- und Dienstleistungsangebots im Hinblick auf das Kosten-Gewinn-Verhältnis werden die tatsächlichen Kosten verglichen. Die tatsächlichen Kosten können anhand der Abteilungen innerhalb des Unternehmens, der Orte ihrer Entstehung und der Verantwortungszentren bestimmt werden.

Gleichzeitig sind Durchschnittskostenindikatoren durchaus akzeptabel, um die Gesamtergebnisse der Unternehmenstätigkeit am Ende des Geschäftsjahres zu beurteilen und auf dieser Grundlage Entscheidungen zu treffen.

Ein unabhängiges System zur Bestimmung der tatsächlichen und erwarteten Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen besteht darin, ihren Wert auf der Grundlage von Standardkosten zu messen.

Für die Organisation der Produktionskostenabrechnung ist es sehr wichtig, wie deren absoluter Wert ermittelt und die tatsächlichen Produktionskosten gebildet werden. Die Kosten wurden ursprünglich durch die Kumulierung der Ausgaben über einen vorgegebenen Zeitraum berechnet. Der absolute Wert der Ausgaben eines Tages (nach Art), eines Primärdokuments, eines Geschäftsvorfalls wurde zu ähnlichen Ausgaben früherer Tage usw. addiert, bis zum Ende des Berichtszeitraums (Monat, Quartal, Jahr). Für eine Reihe von Ausgaben spielte es keine Rolle, an welchem ​​Datum sie in einem bestimmten Monat anfielen; manchmal machte es keinen Sinn (z. B. bei der Berechnung der Abschreibungen auf Anlagevermögen und andere Abschreibungen), aber es war immer wichtig, dass bestimmte Ausgaben wurden einer bestimmten Zeit zugeordnet. Anschließend wurden die verschiedenen Sach- und Geldkosten gruppiert und aufsummiert. Diese Methode der Bruttoberechnung (Bruttoumsatz) der Ausgaben wird bis heute in den meisten Unternehmen angewendet.

Bei der Bewertung der Ergebnisse innerwirtschaftlicher Aktivitäten kommt den Methoden und Verfahren zur Analyse der Produktionskosten eine wichtige Rolle zu. Mit ihrer Hilfe werden Abweichungen der tatsächlichen Kostenwerte von den geschätzten Kosten berechnet, Faktoren und Ursachen für Mehrausgaben für einzelne Kostenpositionen, Nichtproduktionskosten und Verluste identifiziert, deren Auswirkungen auf Gewinnveränderungen und Produktrentabilität ermittelt, Managemententscheidungen getroffen werden zur Reduzierung der Produktkosten und Vorschläge für deren Umsetzung in die Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens entwickelt.

Ein wesentlicher Aspekt der Verwaltung der Aktivitäten eines Unternehmens ist die Überwachung der Einhaltung der geschätzten Produktionskosten. Im Kontrollprozess ist es notwendig, die Kostenstruktur zu analysieren und deren Abweichungen von den Schätzwerten für wirtschaftliche Elemente zu identifizieren. Gleichzeitig wird die Einhaltung von Schätzungen und Plankalkulationen nach Ausgabenarten überprüft, die ihren wirtschaftlichen Gehalt charakterisieren. Der Einsatz analytischer Verfahren zur Überwachung von Kostenänderungen nach wirtschaftlichen Elementen hilft dabei, die Hauptrichtungen für die Suche nach Reserven zur Reduzierung der Produktkosten zu bestimmen und Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den Standardkosten (geplant) zu identifizieren, die während des Produktionsprozesses auftreten.

Die Analyse der Produktionskosten ist von nicht geringer Bedeutung, denn wenn die Produktionskosten sinken, steigt der Gewinn der Organisation.

Bei der Analyse der Produktionskosten wird eine allgemeine Einschätzung der Umsetzung des Plans zur Senkung der Produktionskosten gegeben, die Gründe für die Nichterfüllung übernommener Aufgaben zur Senkung des Kostenniveaus aufgezeigt und die vorhandenen Reserven der Organisation für weitere Maßnahmen aufgezeigt Reduzierung des Kostenniveaus durch Erhöhung des technischen Produktionsniveaus, Verbesserung des Produktionsprozesses selbst und des Arbeitsprozesses sowie Effizienz der Nutzung der Ausrüstung, Steigerung der Arbeitsproduktivität, sparsamer Einsatz von Rohstoffen, Brennstoffen und Energie, Eliminierung oder Reduzierung Verluste und unproduktive Kosten.

Bei der Analyse der Produktionskosten kommen verschiedene Methoden der Wirtschaftsanalyse zum Einsatz. Eine Reihe methodischer Techniken enthüllt den Inhalt spezifischer Forschungsbereiche und -methoden, die für die Aktivitäten einer Organisation typisch sind: Ermittlung des Erfüllungsgrads quantitativer und qualitativer Aufgaben des Plans, Ermittlung und Messung der Rolle verschiedener Faktoren in der Wirtschaft, Untersuchung die Dynamik der Entwicklung, die Bewertung der Arbeitsergebnisse und der verfügbaren Reserven.

2. Kosten- und Kostenanalyse bei Dante LLC

2.1 Organisatorische und wirtschaftliche Merkmale des Unternehmens

Dante LLC ist seit mehr als 8 Jahren auf dem Markt für Holzwerkstoffe tätig und nimmt eine der führenden Positionen im Föderationskreis Wolga ein.

Alle von Dante LLC verkauften Produkte werden von Direktherstellern an das Lager geliefert und werden von Garantien und Herstellerzertifikaten sowie einem hochwertigen Service des Verkäufers begleitet.

Das Unternehmen nimmt aktiv an Ausstellungen und Konferenzen teil und wurde dafür mit Diplomen und Zertifikaten ausgezeichnet.

DANTE LLC ergänzt die hohe Qualität der verkauften Produkte durch einen angemessenen Lagerservice. Das Unternehmen verfügt über eine Lagerfläche von mehr als 10.000 m² und unterhält ständig ein Mindestsortiment an Spanplatten in Höhe von 120.000 m². Außerdem liefert es auf Wunsch des Kunden Produkte an sein Lager, gibt laminierte Spanplatten aus einem Blatt aus dem Lager frei, unterstützt eine breite Palette von Dekoren und führt auf Kundenbestellung komplette Lieferungen von laminierten Spanplatten (Spanplatten) in verschiedenen Stärken durch und Dekore.

Dante LLC ist Handelsvertreter von Fabriken wie:

· Handelshaus ChFMK PLUS,

· Handelshaus MONZA,

· Möbelunternehmen SHATURA,

· Möbelkonzern DYATKOVO,

· JSC „LESPLITINVEST“.

Es besteht eine Zusammenarbeit mit TD PETROPROFIL LLC, dem experimentellen Spanplattenwerk (Sergiev Posad) und MUROM CJSC. Dadurch verfügen wir über mehr als 70 laminierte Spanplattendekore in verschiedenen Formaten.

Das Unternehmen ist bestrebt, mit jedem neuen Kunden langfristige Beziehungen aufzubauen. Eine individuelle Herangehensweise an jeden Käufer ermöglicht es ihr, die effektivsten Kooperationsmodelle zu finden.

Das Unternehmen produziert preiswerte, hochwertige Möbel. Während seines Bestehens auf dem heimischen Möbelmarkt hat das Unternehmen seine eigene Infrastruktur ständig weiterentwickelt und einen erheblichen Teil seiner Einnahmen für den Ausbau und die Modernisierung der Produktion ausgegeben. „Dante“ legt großen Wert auf die Aktualisierung seines Sortiments. Die Spezialisten des Unternehmens führen ständig Design- und Forschungsarbeiten durch, um neue, vielversprechende und umweltfreundliche Materialien und Teile auszuwählen. Die in der Fabrik hergestellten Möbel sind außergewöhnlich komfortabel und langlebig.

In allen Bereichen der Produktion – von der Materialbeschaffung bis zur Auslieferung der Möbel an den Kunden – erfolgt eine strenge Qualitätskontrolle. Alle hergestellten Produkte verfügen über Konformitätszertifikate mit den staatlichen Standards der Russischen Föderation und über Hygienezertifikate für alle Komponentenmaterialien. Hohes Design, ergonomische Produkte, optimale Kombination von Preis und Qualität, Kundenorientierung sind die Hauptprinzipien des Unternehmens. Die technologischen Fähigkeiten des Unternehmens ermöglichen es heute, alle Bedürfnisse nicht nur des Großhandels, sondern auch der Privatkunden zu befriedigen. Möbelsets werden den Kunden sowohl in Standard- als auch in Teilform angeboten. Die Organisation bietet mit ihren Fahrzeugen mit einer Tragfähigkeit von 1,5 bis 2 Tonnen Unterstützung bei der Lieferung von Produkten an jeden Ort in Russland.

Der Einsatz neuester Technologien, die Fähigkeit, vielversprechende Trends in der Möbelmode vorherzusagen, hochwertige Möbel, hochwertiger Service, angemessenes Preis-Leistungs-Verhältnis – all dies garantiert Dante LLC einen hohen Status auf dem Möbelmarkt.

Dante LLC hat eine lineare Verwaltungsstruktur mit Hauptsitz (Abb. 3). Diese Struktur wird durch die Schaffung spezieller Dienste unter jedem Vorgesetzten gebildet.

Reis. 3. Diagramm der Organisationsstruktur von Dante LLC

Die Tätigkeit der Strukturabteilungen und ausübenden Künstler wird durch besondere Bestimmungen (Anweisungen) geregelt, die die Funktionen jedes Leitungsorgans, die Verteilung der Rechte und Pflichten zwischen ihnen und innerhalb der Abteilung – jedes ausübenden Künstlers – festlegen.

Das Unternehmen wird in Übereinstimmung mit den Gesetzen und der Satzung geführt. Das höchste Führungsorgan von Dante LLC ist der Leiter (CEO). Der Direktor vertritt die Interessen der LLC, führt die Geschäftsführung gemäß der geltenden Gesetzgebung im Rahmen der gegebenen Kompetenzen bei allen Arten von Aktivitäten der Organisation aus. Löst alle Fragen im Rahmen der gewährten Rechte und überträgt die Durchführung bestimmter Produktions- und Wirtschaftsfunktionen anderen Beamten – seinen Stellvertretern, Leitern der Produktionseinheiten,

Der Produktionsleiter und der Produktionsleiter sorgen für die rationelle Organisation der Produktion, die Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der hergestellten Produkte gemäß staatlichen Standards, technischen Spezifikationen, Normen und technischen ästhetischen Anforderungen. Verwalten und organisieren Sie Design- und Technologiearbeiten.

Der Hauptbuchhalter führt aus:

1. Organisation der Buchhaltung der wirtschaftlichen und finanziellen Aktivitäten der Organisation;

2. leitet die Arbeiten zur Vorbereitung und Annahme des Arbeitskontenplans, Formen der primären Buchhaltungsdokumente, die für die Registrierung von Geschäftsvorfällen verwendet werden;

3. sorgt für die Rechtmäßigkeit, Aktualität und Richtigkeit der Ausführung von Dokumenten, die Erstellung wirtschaftlich fundierter Berichte, Berechnungen der Kosten von Produkten, erbrachter Arbeiten (Dienstleistungen), Lohnberechnungen, die korrekte Berechnung und Abführung von Steuern und Gebühren an den Bund, regionale und lokale Haushalte, Versicherungsbeiträge zu staatlichen außerbudgetären Sozialfonds;

4. beteiligt sich an der Durchführung einer wirtschaftlichen Analyse der wirtschaftlichen und finanziellen Aktivitäten des Unternehmens auf der Grundlage von Buchhaltungs- und Berichtsdaten, um innerwirtschaftliche Reserven zu ermitteln;

5. sorgt für die Erstellung einer Bilanz und operativer Übersichtsberichte über Einnahmen und Ausgaben der Mittel, über die Verwendung des Haushaltsplans und anderer Rechnungslegungsberichte sowie deren Übermittlung in der vorgeschriebenen Weise an die zuständigen Behörden.

Der Leiter der Personalabteilung sorgt dafür, dass das Unternehmen Personal aus Arbeitern und Angestellten der erforderlichen Berufe, Fachrichtungen und Qualifikationen erhält. Empfängt Arbeitnehmer zu Fragen der Einstellung, Entlassung und Versetzung. Befolgt das Verfahren zur Feststellung von Leistungen und Zuweisung von Renten und bereitet die für die Vorlage bei den zuständigen Behörden erforderlichen Unterlagen vor. Führt Arbeiten zum Schutz von Informationen durch, die Staats-, Geschäfts- und Amtsgeheimnisse darstellen. Gewährleistet eine rationelle Verteilung der Arbeitsbelastung zwischen den Abteilungsmitarbeitern. Schafft Bedingungen für Wachstum und Fortbildung des Personals. Überwacht die Einhaltung interner Arbeitsvorschriften, Arbeitsschutz- und Brandschutzvorschriften und -vorschriften sowie den Stand der Produktion und der Arbeitsdisziplin durch die Mitarbeiter. Macht Vorschläge zur Belohnung herausragender Mitarbeiter und zur Verhängung von Strafen gegen Verstöße gegen die Produktions- und Arbeitsdisziplin.

Zu den Aufgaben des Handelsdirektors gehören der Verkauf von Produkten und Waren sowie die Lösung von Beschwerden. Arbeiter auf mittlerer Ebene sind die direkten Vollstrecker der Entscheidungen von Arbeitern auf höherer Ebene. Dementsprechend lösen Arbeiter auf niedrigerer Ebene zugewiesene Aufgaben von Arbeitern auf mittlerer Ebene.

Die Leiter der Produktionswerkstätten leiten die Produktions- und Wirtschaftsaktivitäten der Werkstatt (Abteilung). Stellen Sie die pünktliche Erledigung von Aufgaben, eine rhythmische Produktion und einen effizienten Einsatz von Anlage- und Betriebskapital sicher. Sie führen Arbeiten durch, um die Organisation der Produktion, ihre Technologie, die Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen zu verbessern sowie die Arbeitsproduktivität und Rentabilität der Produktion zu steigern, die Arbeitsintensität und die Produktionskosten zu senken.

Die zahlreichste Kategorie von Unternehmensmitarbeitern, die direkt am Produktionsprozess beteiligt sind, sind Arbeiter. Они подразделяются на основных рабочих, которые непосредственно производят продукцию предприятия, и рабочих, обслуживающих рабочих основного производства, занимающихся изготовлением продукции вспомогательного назначения (тара, энергия, инструмент и т.п.) или обслуживающих производственный процесс (уборщики, кладовщики, контролеры, транспортные рабочие usw.).

Finanzielle und wirtschaftliche Aktivitäten werden durch die folgenden Regulierungsdokumente geregelt:

Auf der ersten Ebene ist es:

· Bürgerliches Gesetzbuch der Russischen Föderation, Teil eins und zwei;

· Steuergesetzbuch der Russischen Föderation, Teil eins und zwei, einschließlich Kapitel 25 des zweiten Teils des Steuergesetzbuchs;

· Bundesgesetz „Über die Rechnungslegung“;

· Vorschriften zur Rechnungslegung und Berichterstattung in der Russischen Föderation;

Auf der zweiten Ebene befindet sich das System of National Accounting Standards – Accounting Regulations (PBU). Derzeit wurden 15 Bestimmungen erlassen, die die Grundsätze der Bilanzierung einzelner Objekte (Anlagevermögen, Vorräte, auf Fremdwährung lautende Immobilien und Verbindlichkeiten, Kapitalbauverträge usw.) sowie allgemeine Grundsätze der Rechnungslegung und Berichterstattung regeln ( Zusammenstellung von Buchhaltungsunterlagen, Organisationsrichtlinien, Rationierung von Ausgaben und Einnahmen, bedingte Tatsachen der Wirtschaftstätigkeit usw.).

Die dritte Ebene umfasst verschiedene Arten von methodischen Anweisungen, Empfehlungen hauptsächlich des Finanzministeriums der Russischen Föderation, die unter anderem Branchenspezifika berücksichtigen.

Die vierte Ebene sind die internen Arbeitsdokumente der Organisation, deren wichtigste die Vorschriften über die Rechnungslegungsgrundsätze der Organisation sind.

Der derzeit geltende wichtigste Regulierungsakt zur Frage der Zusammensetzung der Kosten (Kosten) ist die Rechnungslegungsordnung „Aufwendungen der Organisation“ PBU 10/99.

Um die finanzielle Lage der Organisation zu ermitteln, führen wir eine umfassende Analyse durch. Dazu berechnen und bewerten wir anhand der Methode der Finanzkennzahlen auf Basis der Meldeformulare Nr. 1 (ANHANG 2 und 3) und Nr. 2 (ANHANG 4 und 5) folgende Indikatoren: Finanzstabilität, Liquidität, Rentabilität , Vermögensumschlag. Die erhaltenen Daten werden in Tabelle 1 angezeigt.

Tabelle 1 Indikatoren für die Finanzlage der Organisation

Indikatoren	2007	2008
1	2	3
1. Liquiditätsquote a) aktuelle Liquidität; b) dringende Liquidität; c) absolute Liquidität.	15691/16242 = 0,96 (15691-10152)/16242 = 0,34 537/16242 = 0,03	40820/41802 = 0,98 40820-20029)/41802 = 0,5 266/41802 = 0,006
2. Finanzstabilitätskoeffizient	4114/23809 = 0,17	7860/49662 = 0,16
3. Umsatzquote a) langfristige Vermögenswerte b) Umlaufvermögen	a) 71583 / [(4116+8118)/2] = b)71583/ (7154+15691)/2 = =6,3	a)100133/ [(8118+8842)/2] = b)100133/(15691+40820/2 = =3,5
4. Rentabilität Ein Verkauf b) Vermögenswerte	a) 2952/71583*100 % = 4,12 b) 2879/[(11270+23809)/2]* *100 % = 16,4	a) 5533/100133*100 % = =5,53 5047/[(23809+49662)2]*

1. Liquidität ist die Fähigkeit der Vermögenswerte einer Organisation, zu dem in der Bilanz ausgewiesenen Wert eine monetäre Form anzunehmen, und der Grad der Liquidität wird durch die Länge des Zeitraums bestimmt, in dem die Vermögenswerte in Bargeld umgewandelt werden.

a) Die aktuelle Liquiditätsquote charakterisiert den Grad der Gesamtdeckung der Höhe der kurzfristigen Verbindlichkeiten durch alle kurzfristigen Vermögenswerte der Organisation. Im Allgemeinen wird es nach der Formel berechnet:

To tl = Umlaufvermögen / kurzfristige Verbindlichkeiten

Der empfohlene Normalwert für diesen Koeffizienten ist: Kt ≥ 2, bei einigen Methoden wird dieser Standard reduziert und es wird vorgeschlagen, Kt > 1 als Kriterium zu verwenden. Dies deutet in der Regel darauf hin, dass die Bilanzstruktur aus Sicht der Gläubiger und die von den Managern gewählte Finanzpolitik zufriedenstellend ist. In unserem Fall beträgt der Koeffizientenwert weniger als eins, was bedeutet, dass langfristige Vermögenswerte durch kurzfristige Verbindlichkeiten finanziert werden, und dies ist eine sehr riskante Politik.

b) Mit der schnellen Liquiditätsquote können Sie die Fähigkeit der Organisation bestimmen, kurzfristigen Verpflichtungen nachzukommen, ohne auf den Verkauf von Vorräten angewiesen zu sein:

K av = (Umlaufvermögen – Vorräte) / Kurzfristige Verbindlichkeiten.

Es gilt als normal, wenn der Wert dieses Koeffizienten größer als eins ist, das heißt, es sollte nicht weniger Bargeld auf Konten und in Abrechnungen geben, als kurzfristige Verbindlichkeiten vorhanden sind. Für die untersuchte Organisation hat dieser Indikator einen niedrigen Wert, was auf Zahlungsschwierigkeiten hinweisen kann oder bedeuten kann, dass das Unternehmen weiß, wie man Forderungen verwaltet, kurzfristig ist und einen geringen Wert hat.

c) Die absolute Liquiditätsquote zeigt die Fähigkeit der Organisation, kurzfristige Verpflichtungen sofort zu erfüllen, ohne auf Forderungen aus Lieferungen und Leistungen angewiesen zu sein. Die Berechnungsformel lautet:

Cal = (Zeile 260 + Zeile 250 – Zeile 252)/Kurzfristige Verbindlichkeiten.

Der empfohlene Wert für diesen Koeffizienten ist das Intervall 0,2 - 0,5. In unserem Fall hat der Indikator einen niedrigen Wert, der aufgrund der objektiven Geschäftsbedingungen, der Inflation und des Steuersystems auch für die meisten russischen Unternehmen typisch ist. Dies spricht sowohl für die Probleme der Organisation als auch für die Fähigkeit, unter den aktuellen Bedingungen zu arbeiten.

1. Der Finanzstabilitätskoeffizient charakterisiert den aus nachhaltigen Quellen gebildeten Teil des Vermögens und wird durch die Formel bestimmt:

Zu fu = (Eigenkapital + langfristige Verbindlichkeiten) / Bilanzsumme.

3. a) Die Umschlagshäufigkeit des Anlagevermögens zeigt, wie effizient das Unternehmen seine Geräte und Anlagen nutzt. Berechnet nach der Formel:

Kosten = Verkaufserlös / Durchschnittliche Kosten des Anlagevermögens.

b) Die Umschlagshäufigkeit des Umlaufvermögens ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Leistungsfähigkeit eines Unternehmens. Der Koeffizient charakterisiert die Anzahl der Umsätze aller Umlaufvermögen:

Zu ooa = Verkaufserlös / Durchschnittliche Kosten des Umlaufvermögens.

Man geht davon aus, dass das Unternehmen seine mobilen Mittel umso effizienter verwalten kann, je höher die Anzahl der Umdrehungen ist. Das untersuchte Unternehmen weist einen geringen Umsatz auf, der durch die Inflation gerechtfertigt ist, und die gewählte Politik besteht darin, Vorräte an Rohstoffen und Materialien zu niedrigeren Preisen anzusammeln und den Verkauf von Fertigprodukten zu höheren Preisen zu verzögern.

4. a) Die Umsatzrendite zeigt den Gewinn pro Geldeinheit des Umsatzes:

R p = Gewinn aus Verkäufen (Zeile 050 f. Nr. 2) / Umsatzerlöse aus Verkäufen (Zeile 010 f. Nr. 2) * 100 %.

Die Umsatzrendite prägt die Preispolitik und Kostenkontrollpolitik des Unternehmens. Bei Dante LLC ist dieser Koeffizient niedrig, was auf eine geringe Nachfrage nach Produkten und hohe Kosten hinweisen kann und ein verstärktes Marketing, eine Analyse nach Kostenart und die Suche nach Reserven für deren Reduzierung impliziert.

b) Die Kapitalrendite (Total Return on Equity, Basic Return on Assets) zeigt die Fähigkeit von Vermögenswerten, Erträge zu erwirtschaften:

R a = Gewinn vor Steuern (Zeile 140 f. Nr. 2) / [Durchschnittliche Immobilienkosten (Zeile 300 np + Zeile 300 kp) /2] * 100 %.

Der niedrige Wert dieses Koeffizienten weist auf die Notwendigkeit hin, die Effizienz der Immobiliennutzung zu verbessern. Dieser Indikator wird weitgehend von der Politik zur Abbildung von Vermögenswerten in der Bilanz beeinflusst. Eine Unterbewertung der Bilanzwährung zu Bilanzstichtagen führt zu einer Unterbewertung des Finanzergebnisses.

2.2 Dynamik der gesamten Unternehmenskosten

Dante LLC verwendet die kundenspezifische Kostenberechnungsmethode, da Produkte nach individuellen Bestellungen der Verbraucher hergestellt werden. Bei der auftragsbezogenen Produktionskostenrechnung werden die Kosten für einzelne Aufträge oder Aufträge kumuliert. Ein Auftrag ist eine Reihe von Aktivitäten (Aktionen, Arbeiten) zur Erledigung der zugewiesenen Aufgabe. Die Aufgabe besteht darin, eine bestimmte Menge an Produkten in einem bestimmten Zeitraum fertigzustellen; in unserem Fall lautet der Auftrag: Möbelherstellung.

Das Hauptunterscheidungsmerkmal der kundenspezifischen Kalkulation ist die Möglichkeit, Kosten oder einen Teil davon bestimmten separaten Produkttypen zuzuordnen.

Betrachten wir den Prozess der Berechnung der Kosten einer einzelnen Bestellung für die Herstellung eines Federmäppchens „Edward – 04“. Bei der Erstellung und Umsetzung dieses Auftrages sind folgende direkte Kosten entstanden (Tabelle 2):

Tabelle 2 Direkte Kosten für die Herstellung des Federmäppchens Edward – 04

Zur Verteilung der Gesamtkosten hat die Buchhaltung folgende Sätze errechnet:

· Allgemeine Materialkosten – 18 %;

· Gesamtlohnkosten – 95 %;

· Verwaltungskosten (als Prozentsatz der Produktionskosten) – 14 %;

· Gesamtverkaufskosten (als Prozentsatz der Herstellungskosten) – 8 %.

Berechnen wir die Gesamtproduktionskosten der Bestellung:

1. Direkte Materialkosten – 1083 Rubel.

18 % der gesamten Materialkosten - 195 Rubel.

1083 Rubel. + 195 Rubel. = 1278 Rubel.

2. Direkte Lohnkosten – 654 Rubel.

95 % – Abzüge für Sozialleistungen – 621 Rubel.

654 + 621 = 1275 Rubel.

3. Kosten für die Herstellung von Produkten: 169 Rubel.

14 % – Verwaltungskosten – 24 Rubel.

169 Rubel. + 24 Rubel. = 193 Rubel.

8% - Verkaufskosten - 14 Rubel.

169 Rubel. + 14 Rubel. = 183 Rubel.

Direktverkaufskosten – 94 Rubel.

4. Bestellkosten:

1278 Rubel. + 1275 Rubel. + 193 Rubel. + 183 Rubel. + 94 Rubel. = 3023 Rubel.

Das Wissen über die Bestandteile der Ausgaben eines Unternehmens, das Verfahren zur Generierung und Zuordnung der Ausgaben zu den relevanten Buchhaltungsposten ermöglicht es uns, die Art ihres Auftretens und Inhalts qualitativ zu beurteilen, ihre Bewegung und ihren Zustand zu überwachen und Faktoren zu identifizieren, die den Anstieg (Rückgang) beeinflusst haben ) der Ausgaben.

Die Analyse der Aufwendungen des Unternehmens erfolgt nach f. Nr. 2 „Gewinn- und Verlustrechnung“ für 2007 und 2008 (ANLAGEN 4 und 5). Es enthält Informationen zu allen Arten von Ausgaben für die Berichtsperiode und frühere Perioden. Auf diese Weise können Sie die Dynamik der Zusammensetzung und Struktur der Ausgaben sowie deren Veränderungen analysieren und eine Reihe von Koeffizienten berechnen, die die Effizienz der Einnahmenverwendung und die Angemessenheit der angefallenen Ausgaben im Vergleich zu den erhaltenen Einnahmen angeben.

Die Analyse der Informationen über die Ausgaben von Dante LLC für die Berichts- und Vorperioden in dynamischer Weise erfolgt gemäß den in ANHANG 1 berechneten Daten. Aus Anhang 1 folgt, dass die Ausgaben im Zeitraum 2006 - 2008 gestiegen sind. Somit belief sich der Anstieg aller Ausgaben im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 auf 20.029 Tausend Rubel. oder 39 %. Im Jahr 2008 betrug der Anstieg im Vergleich zu 2007 28.235 Tausend Rubel. oder 39,6 %. Daher ist die Steigerungsrate der Ausgaben im Jahr 2008 höher. Gleichzeitig war der größte Anstieg im Jahr 2007 auf nicht betriebliche Aufwendungen in Höhe von 7.000 Rubel zurückzuführen. (800 %) und im Jahr 2008 - sonstige Aufwendungen in Höhe von 1.664 Tausend Rubel. (86,9 %).

Die Dynamik der Ausgaben von Dante LLC ist in Abb. dargestellt. 4 und die Kosten in Abb. 5.

Reis. 4. Dynamik der Ausgaben von Dante LLC

Reis. 5. Dynamik der Produktionskosten von Dante LLC

Tabelle 3 Kostenstruktur von Dante LLC, %

Die Daten in Tabelle 3 zeigen, dass der größte Anteil der dargestellten Ausgabenarten über drei Jahre von den Produktionskosten eingenommen wird – 95,1 – 97,38 %. Sonstige Ausgaben haben einen geringen Anteil an den Gesamtkosten der Organisation. Folglich muss Dante LLC nach Reserven suchen, um die Produktionskosten zu senken. Es muss ermittelt werden, welche Wirtschaftsfaktoren den großen Kostenanteil und den Anstieg der Gesamtkosten beeinflusst haben.

Um eine qualitativ hochwertige Kontrolle und Überwachung der Dynamik und Struktur der Aufwendungen für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit, der betrieblichen und nicht betrieblichen Aufwendungen eines Unternehmens durchzuführen, ist es erforderlich, die Verwendungsrichtungen seiner Mittel detailliert festzulegen, um unangemessene Aufwendungen zu vermeiden und um sie rechtzeitig zu beseitigen.

Die Zusammensetzung der Ausgaben nach wirtschaftlichen Elementen ist in Tabelle 4 dargestellt, und die Dynamik ist in den Abbildungen 6, 7,8 dargestellt.

Tabelle 4 Zusammensetzung der Ausgaben nach wirtschaftlichen Elementen, Tausend Rubel.

Arten von Ausgaben	2006	2007	2008
1	2	3	4
Materialkosten	24936	35688	50138
Arbeitskosten	12468	15785	20812
	7481	8922	14190
Abschreibung	3491	6177	6622
Fortsetzung von Tabelle 4
1	2	3	4
Sonstige Kosten	1496	2059	2838
Gesamt	49872	68631	94600
Betriebsaufwand
Vermögenssteuer	229	479	940
	30	61	82
	119	260	557
andere Ausgaben	537	1115	2000
Gesamt	915	1915	3579
Nicht betriebliche Aufwendungen
Bußgelder und Strafen gezahlt	-	6	55
	1	2	35
Gesamt	1	8	90

Aus Tabelle 4 geht hervor, dass in der Aufwandsstruktur der gewöhnlichen Geschäftstätigkeit der größte Teil aus Materialkosten besteht, ihr Anteil beträgt etwa 50 % der Aufwendungen. Der Anteil der Arbeitskosten beträgt ca. 25 %, der Anteil der sonstigen Kosten liegt zwischen 3 und 15 %.

Reis. 6. Dynamik der Ausgaben für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit von Dante LLC

Reis. 7. Dynamik der Betriebskosten von Dante LLC

Reis. 8. Dynamik der nicht betrieblichen Aufwendungen von Dante LLC

Aus Abbildung 6 sehen wir, dass die Aufwendungen für gewöhnliche Aktivitäten im Zeitraum 2006–2008 in allen Posten steigen. Daher muss Dante LLC nach Möglichkeiten suchen, die Materialkosten zu senken.

Wie aus Tabelle 4 und Abbildung 7 hervorgeht, stiegen im Analysezeitraum auch die Komponenten der Betriebskosten über alle Posten hinweg an. Den größten Teil der Struktur nahmen sonstige Ausgaben (ca. 60 %) und die Grundsteuer (ca. 25 %) ein. Die restlichen Kosten betragen 3 bis 13 %.

Aus Abbildung 8 sehen wir, dass es im Jahr 2008 zu einem deutlichen Anstieg der nicht betrieblichen Aufwendungen kam.

Da alle Ausgaben der Organisation bis 2008 rapide anstiegen, muss Dante LLC Reserven finden, um die Kosten zu senken.

2.3 Analyse der Kostenstruktur der hergestellten Produkte im Unternehmen

Die Kostenstruktur spielt bei der Planung und Kostenkalkulation sowie, wie die Praxis zeigt, auch bei der Preisgestaltung eine große Rolle. Unter Kostenstruktur versteht man das Verhältnis verschiedener Elemente bzw. Kostenpositionen zu den Gesamtkosten der Produktion und des Vertriebs von Produkten. Anhand der Einteilung der Kosten in wirtschaftlich homogene Elemente und Kalkulationspositionen lässt sich die Kostenstruktur ermitteln. Durch die Zuordnung einer bestimmten Branche zu einer der Gruppen (materialintensiv, arbeitsintensiv, energieintensiv, kapitalintensiv) können Reserven und Quellen geschaffen werden, durch die eine Senkung der Produktionskosten möglich ist.

Die Liste der Kalkulationspositionen, ihre Zusammensetzung und die Verteilungsmethoden nach Produkt-, Arbeits- und Dienstleistungsart werden durch Branchenrichtlinien zur Planung, Abrechnung und Berechnung von Produktkosten unter Berücksichtigung der Art und Struktur der Produktion bestimmt. Dante LLC verwendet die folgenden Kalkulationsposten:

1. Rohstoffe und Materialien (ohne Abfälle);

2. Grundlohn für Produktionsarbeiter;

3. Zusatzlöhne für Produktionsarbeiter;

4. Sozialversicherungsbeiträge aus den Löhnen der Haupt- und Nebenarbeiter in der Produktion;

5. Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion;

6. Kosten für die Wartung und den Betrieb von Geräten;

7. Ladenkosten;

8. Fabrikgemeinkosten;

9. Verluste aus der Ehe;

10. Nichtproduktionskosten.

Die ersten acht Posten bilden die Werkstattkosten. Die Produktionskosten zuzüglich der Fabrikgemeinkosten und der Defektverluste bilden die Produktionskosten. Alle 10 Artikel repräsentieren die vollen Produktionskosten.

Somit spiegelt die Gruppierung der Kosten nach Kalkulationspositionen den Entstehungsort dieser Kosten wider und dient der Planung, Abrechnung und Berechnung der Produktions- und Vertriebskosten einer Produktionseinheit aller marktfähigen Produkte. Es enthält in vielen Fällen komplexe Kostenpositionen. Die Gruppierung der Kosten nach Kostenelementen umfasst aufgewendete wirtschaftliche Elemente, unabhängig davon, woher sie stammen.

Im Unternehmen Dante LLC wird die kundenspezifische Kalkulationsmethode verwendet, da eine zusammengesetzte Produktionseinheit oder eine kleine Charge unabhängiger Produkte bestimmte Kosten verursacht. Produkteinheiten werden entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst.

Vor der Durchführung der Produktionsarbeiten wird ein Projekt erstellt, das neben der technischen Dokumentation einen wirtschaftlichen Teil enthält – einen Kostenvoranschlag, der eine Berechnung der Auftragskosten auf Basis etablierter Standards darstellt. Die geschätzten Kosten sind die Summe der geschätzten Kosten und des geschätzten Gewinns. Somit werden die Kosten der Bestellung vor Beginn der Arbeiten geschätzt.

Die tatsächlichen Kosten der hergestellten Produkte sind die Summe der Kosten, die dem Unternehmen bei der Ausführung einer bestimmten Reihe von Arbeiten unter den aktuellen Produktionsbedingungen entstehen.

Der Produktpreis wird auf Grundlage der geschätzten Kosten berechnet. Wenn sich also herausstellt, dass die tatsächlichen Kosten unter den geschätzten Kosten liegen, bedeutet dies, dass das Unternehmen einen Gewinn erzielt, der über die geplanten Einsparungen hinausgeht. Wenn das Unternehmen eine Überschreitung erhält, liegt der Gewinn unter dem geschätzten Betrag. Dies erklärt die Notwendigkeit, alle Abweichungen von geplanten Standards kontrollieren zu können.

Betrachten wir die Struktur der Produktionskosten am Beispiel eines konkreten Auftrags (Produktion des Lotus-Sofas) für einzelne Kostenpositionen. Mithilfe der Berechnungs- und Analysemethode berechnen wir die Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den geschätzten Kosten (Tabelle 5). Die Struktur der tatsächlichen Kosten stellen wir in Abb. visuell dar. 9. Die Untersuchung der Produktionskosten anhand von Kostenpositionen trägt zur Suche nach landwirtschaftlichen Reserven für deren Reduzierung bei.

Tabelle 5 Struktur der Produktkosten des Lotus-Sofas nach Kostenposition von Dante LLC im Jahr 2008

Titel der Artikel	Nach Plan		Eigentlich		Abweichung (+/-)
		schlagen Gewicht, %	Betrag, tausend Rubel	schlagen Gewicht, %	Betrag, tausend Rubel	schlagen Gewicht, %
1	2	3	4	5	6	7
Rohes Material	9800	70	10227	70,8	+427	+0,8
Energie	280	2,2	274	1,9	-6	-0,3
Grundgehalt für Produktionsmitarbeiter	1540	11	1517	10,5	-23	-0,5
Zuschlag zahlen	140	1	116	0,8	-24	-0,2
Fortsetzung von Tabelle 5
1	2	3	4	5	6	7
Abzug für soziale Bedürfnisse (26,9 %)	452	3,2	433	3	-19	-0,2
Allgemeine Produktionskosten	1120	8	1199	8,3	+79	+0,3
Allgemeine laufende Kosten	448	3	491	3,4	+43	+0,4
Verschleiß von Werkzeugen und Geräten	38	0,25	40	0,28	+2	+0,03
Verluste aus der Ehe	42	0,3	51	0,35	+9	+0,05
Aufwendungen für die Produktionsentwicklung	140	1	101	0,7	-39	-0,3
Gesamtproduktionskosten	14000	100	14449	100	+449	-

Reis. 9. Kostenstruktur am Beispiel der Produktion des Sofas „Lotos“.

Eine Analyse der Produktionskosten anhand von Kalkulationspositionen lässt den Schluss zu, dass die direkten Material- und Arbeitskosten den größten Anteil daran haben. Gemäß Tabelle 3 beträgt der Anteil der direkten Materialkosten an den tatsächlichen Gesamtkosten 70,8 %, und die Löhne der Produktionsarbeiter mit Sozialbeiträgen betragen 14,3 % (10,5 + 0,8 + 3).

Aufgrund der Nichteinhaltung der Produktionskostenschätzung stiegen die tatsächlichen Kosten im Vergleich zu den geplanten Kosten um 449 Rubel. Dies wurde durch einen Mehraufwand an Materialien um 427 Rubel, allgemeine Produktionskosten um 79 Rubel und allgemeine Geschäftskosten um 43 Rubel erleichtert. und Verluste aus der Ehe um 9.000 Rubel.

Zu den Reserven zur Senkung der Produktionskosten gehören: Reduzierung des Materialverbrauchs pro Produktionseinheit, schnelleres Wachstum der Arbeitsproduktivität gegenüber der Wachstumsrate der Löhne, Verbesserung der Nutzung von Geräten und Reduzierung der Kosten für Wartung und Betrieb sowie Reduzierung von Verlusten durch Mängel .

Ein wesentlicher Aspekt der Steuerung der Aktivitäten eines Unternehmens ist die Überwachung der Einhaltung geplanter Produktionskosten. Im Kontrollprozess ist es notwendig, die Kostenstruktur zu analysieren und deren Abweichungen von den Schätzwerten für wirtschaftliche Elemente zu identifizieren. Der Einsatz analytischer Verfahren zur Überwachung von Kostenänderungen hilft dabei, die Hauptrichtungen für die Suche nach Reserven zur Senkung der Produktkosten zu ermitteln und im Produktionsprozess auftretende Abweichungen der Ist-Kosten von den Plankosten zu erkennen.

Das Ausmaß der Abweichungen der tatsächlichen Materialkosten von den geplanten wird durch Preisänderungen und Materialverbrauch pro Produktionseinheit beeinflusst. Um diese Kosten zu senken, ist eine klare Kontrolle der Gültigkeit der Verbrauchsraten im Betrieb erforderlich, die es ermöglicht, die Ursachen für Abweichungen davon zu identifizieren, die während des Produktionsprozesses auftreten. Bei der Analyse ist es notwendig, den Einfluss des Normfaktors auf die Abweichung des tatsächlichen Materialverbrauchs vom Plan zu berechnen, indem die Differenz zwischen der tatsächlich verbrauchten Materialmenge und der Norm mit dem Planpreis multipliziert wird. Die Abweichung dieser Kosten aufgrund von Preisänderungen wird ermittelt, indem die Preisdifferenz mit der tatsächlich verwendeten Materialmenge multipliziert wird. Eine solche Studie sollte monatlich von Spezialisten der Wirtschaftsplanungsabteilung für jeden Produkttyp auf der Grundlage von Produktions- und technischen Berichten durchgeführt werden, die Informationen über Einsparungen oder Überausgaben der direkten Materialkosten in physischer Hinsicht enthalten.

Die Abweichung der in den Kosten bestimmter Produkte enthaltenen tatsächlichen Arbeitskosten von den geplanten wird maßgeblich durch Änderungen der Akkord- und Tarifsätze, die Höhe der Bonuszahlungen für Produktionsergebnisse sowie produktionsfremde Arbeitskosten beeinflusst.

Um den Einfluss der Gründe für Ausgabenänderungen zu ermitteln, werten wir Finanzkennzahlen aus. Die Analyse und Bewertung der Unternehmensausgabenindikatoren erfolgt gemäß Tabelle 6.

Tabelle 6 Kostenindikatoren von Dante LLC

Indikatoren	2007	2008	Ändern	Wachstumsrate, %
1	2	3	4	5
1. Ausgaben (Exp.)	71583	100133	+28550	+39,8
2. Einkommen (Einkommen)	73763	103879	+30116	+40,8
3. Gewinn (P) (S.2-S.1)	2180	3746	+1566	+71,8
4. Umsatzerlöse (N)	71583	100133	+28550	+39,8
5. Kostenrentabilität (f), % (Zeile 3/Zeile 1)	3,04	3,74	+0,7	+23
6. Umsatzrendite (x), (S.3/S.4)	3,04	3,74	+0,7	+23
7. Anteil am Umsatzerlös pro 1 Rubel. Einkommen (y), (Punkt 4/Punkt 2)	0,9704	0,9639	-0,0065	-0,67
8. Einkommen pro 1 Rubel. Ausgaben (z), (Seite 2/Seite 1)	1,030	1,037	0,007	+0,67

Berechnungen auf Basis der Daten in Tabelle 6 zeigen, dass die Qualitätsindikatoren der Ausgaben (Kosten) leicht gestiegen sind: Rentabilität – von 3,04 im Jahr 2007 auf 3,74 im Jahr 2008; die Wachstumsrate der Ausgaben weicht geringfügig von der Wachstumsrate der Einnahmen ab; der Anteil am Umsatz verringerte sich um 1 Rubel. Einkommen von 0,9704 auf 0,9636 und betrugen 99 % ihres Wertes im Vorjahr; Einkommen pro 1 Rubel. Die Aufwendungen stiegen um 0,67 %.

Basierend auf der Analyse wird Dante LLC empfohlen, eine Reihe von Maßnahmen zu entwickeln, um die Produktkosten zu senken und die Unternehmenskosten zu verwalten.

3.1 Möglichkeiten zur Senkung der Produktionskosten im Unternehmen

Eine Analyse der Kosten des Unternehmens Dante LLC lässt den Schluss zu, dass die Phasen der Ressourcenbereitstellung und der direkten Produktion von Produkten die größte Rolle bei der Gründung spielen. Daher ist die Kostenreduzierung im Kostenmanagement wichtig.

Die wichtigsten Reservequellen zur Senkung der Produktionskosten sind:

1) Erhöhung des Produktionsvolumens aufgrund einer umfassenderen Nutzung der Produktionskapazität des Unternehmens;

2) Reduzierung der Produktionskosten durch Erhöhung der Arbeitsproduktivität, sparsamen Einsatz von Materialien, Strom, Ausrüstung, Reduzierung der Nebenkosten und Produktionsfehler.

Die Höhe der Reserve zur Senkung der Produktionskosten lässt sich nach folgender Formel ermitteln:

Р↓С=	Z 1 - R↓Z + Z d	Z 1
	VVP 1 + РVVP		VVP 1

wo Р↓С – Reserve zur Senkung der Produktionskosten;

Z 1 – tatsächliche Produktionskosten;

Р↓З – Reserve zur Reduzierung der Produktionskosten;

Z d – zusätzliche Kosten, die zur Entwicklung von Reserven zur Produktionssteigerung erforderlich sind;

VVP 1, РVVP – jeweils das tatsächliche Volumen und die Reserve zur Steigerung der Produktionsleistung.

Р↓С=	94600 – 89870+80	-	94600	=	- 0,92 (tausend Rubel)
	100133+95126		100133

Somit beträgt die Höhe der Rücklage zur Senkung der Produktionskosten bei einer Senkung der Produktionskosten um 5 % und einer Steigerung des Verkaufsvolumens um 5 % 0,92 Tausend Rubel.

Im Rahmen der Analyse der Umsetzung des Produktionsprogramms werden Reserven zur Produktionssteigerung identifiziert. Mit einer Erhöhung des Produktionsvolumens bestehender Produktionsanlagen steigen nur die variablen Kosten (Direktlöhne der Arbeitnehmer, direkte Materialkosten), während sich die Höhe der Fixkosten in der Regel nicht ändert; Dadurch werden die Produktkosten gesenkt.

Durch spezifische innovative Maßnahmen (Einführung neuer, fortschrittlicherer Anlagen und Produktionstechnologien, Verbesserung der Arbeitsorganisation) werden für jeden Ausgabenposten Kostensenkungsreserven gebildet, die zur Einsparung von Löhnen, Rohstoffen, Betriebsstoffen und Energie beitragen.

Einsparungen bei den Arbeitskosten durch innovative Aktivitäten können berechnet werden, indem die Differenz zwischen der Arbeitsintensität von Produkten vor und nach der Umsetzung der entsprechenden Maßnahmen mit der geplanten Höhe des durchschnittlichen Stundenlohns und dem geplanten Produktionsvolumen multipliziert wird.

Die Höhe der Ersparnisse erhöht sich um den Prozentsatz der in den Produktionskosten enthaltenen Abzüge aus dem Lohnfonds.

Die Reserve zur Reduzierung der Materialkosten für die Produktion der geplanten Produktproduktion durch die Einführung neuer Technologien und anderer Maßnahmen kann durch die Höhe des Materialressourcenverbrauchs pro Produkteinheit vor und nach der Einführung innovativer Maßnahmen bestimmt werden .

Eine Rücklage zur Reduzierung der Kosten für die Instandhaltung des Anlagevermögens durch Verkauf, Übertragung zur langfristigen Vermietung, Erhaltung und Abschreibung unnötiger, überflüssiger, ungenutzter Gebäude, Maschinen und Ausrüstungen durch Multiplikation ihrer ursprünglichen Kosten mit dem Abschreibungssatz.

Reserven zur Einsparung von Gemeinkosten werden auf der Grundlage ihrer Faktorenanalyse für jeden Kostenpunkt durch eine angemessene Reduzierung des Führungspersonals, einen sparsamen Einsatz von Mitteln für Dienstreisen, Post-, Telegrafen- und Bürokosten sowie eine Reduzierung von Verlusten aus Material- und Fertigschäden ermittelt Produkte und die Bezahlung von Ausfallzeiten.

Zusätzliche Kosten für die Erschließung von Reserven zur Produktionssteigerung werden für jeden Produkttyp separat berechnet. Hierbei handelt es sich im Wesentlichen um ein Gehalt für Mehrleistung, Rohstoffverbrauch, Materialverbrauch, Energie und andere variable Kosten, die proportional zum Produktionsvolumen variieren. Um ihren Wert zu ermitteln, ist es notwendig, die Reserve zur Steigerung der Produktion von Produkten des i-ten Typs mit der tatsächlichen Höhe der spezifischen variablen Kosten im Berichtszeitraum zu multiplizieren:

Z d = P VVP i * b il .

Bei Dante LLC beträgt die tatsächliche Produktion von Sofas im Berichtszeitraum 9.000 Einheiten, die Reserve für deren Erhöhung beträgt 1.010 Einheiten; die tatsächlichen Produktionskosten der gesamten Produktion betragen 140.000 Tausend Rubel; Kostensenkungsreserve für alle Artikel – 3267 Tausend Rubel; zusätzliche variable Kosten für die Entwicklung der Reserve zur Produktionssteigerung – 7070 Tausend Rubel. (1010 * 7000 Rubel). Daher die Reserve zur Reduzierung der Kosten pro Produktionseinheit:

Р↓С=	140000 – 3267+7070	-	140000	=	- 1,1 (tausend Rubel)
	9000+1010		9000

Ähnliche Berechnungen werden für jeden Produkttyp und gegebenenfalls für jede innovative Aktivität durchgeführt, was eine umfassendere Bewertung ihrer Wirksamkeit ermöglicht.

Einer der Bereiche der Suche nach Reserven zur Senkung der Produktionskosten und zur Steigerung des Gewinns ist die Auswahl und der Austausch von Geräten. Nehmen wir an, dass jede Operation oder jeder Prozess mit einer von drei Ausrüstungsoptionen durchgeführt werden kann (Tabelle 7).

Tabelle 7 Optionen zur Auswahl der Ausrüstung bei Dante LLC

Es muss ermittelt werden, bei welchem ​​Produktionsvolumen der Einsatz dieser oder jener Ausstattungsoption rentabler ist. Dazu müssen Sie das kritische Produktionsvolumen ermitteln, bei dem die Kosten für die beiden Ausstattungsoptionen gleich sind. Die Lösung kann analytisch erfolgen.

Um das kritische Produktionsvolumen (Leistungen) für zwei Ausstattungsoptionen zu ermitteln, werden die Kosten für eine davon mit den Kosten für die anderen gleichgesetzt. Somit kann der kritische Punkt für die erste und zweite Option mithilfe der Gleichung ermittelt werden:

3000 + 2x = 7500 + 1x;

x = (7500 - 3000) / 1 = 4500 Einheiten.

Der kritische Punkt des Produktionsvolumens wird für die zweite und dritte Option auf ähnliche Weise bestimmt:

7500 + 1x = 12000 + 0,5x,

Folglich mit einer jährlichen Produktionsmenge von bis zu 4500 Einheiten. Es ist rentabler, die erste Ausrüstungsoption von 4500 bis 9000 Einheiten zu verwenden. – Sekunde, und über 9000 Einheiten. – Die dritte Option ist angemessener.

Wurde die falsche Lösung des Problems gewählt, können in diesem Zusammenhang die Verluste des Unternehmens berechnet werden. Das jährliche Produktionsvolumen beträgt beispielsweise 6000 Einheiten. Es wurde beschlossen, diesen Vorgang mit der dritten Ausrüstungsoption durchzuführen. Die Höhe der Verluste durch die gewählte technologische Lösung entspricht der Kostendifferenz für die zweite und dritte Option:

(12000+0,5*6000) – (7500+1*6000) = 15000 – 13500 = 1500 (tausend Rubel)

Somit führte eine ungerechtfertigte technologische Lösung zu Verlusten in Höhe von 1.500.000 Rubel.

Die Kostenminimierung und Gewinnsteigerung wird durch die Optimierung der Wahl zwischen Eigenproduktion und dem Einkauf von Komponenten und Ersatzteilen ermöglicht.

Für die Reparatur von Geräten sind beispielsweise entsprechende Teile erforderlich. Wenn Sie sie selbst herstellen, betragen die Fixkosten für die Wartung der Ausrüstung 80.000 Rubel. pro Jahr und die variablen Kosten pro Produktionseinheit betragen 40 Rubel. Fertigteile in unbegrenzter Menge können für 60 Rubel erworben werden. für eine Einheit. Welche Lösung ist rentabler? Um diese Frage zu beantworten, ist es notwendig, die Kosten beider Optionen gleichzusetzen.

Die Kosten für Zukaufteile lassen sich wie folgt ausdrücken:

Wobei p der Preis pro Produktionseinheit ist;

x – benötigte Teileanzahl pro Jahr.

Die Produktionskosten der Teile umfassen feste und variable Kosten:

Lassen Sie uns feststellen, bei welcher Nachfrage nach Teilen die Kosten für deren Anschaffung und Herstellung zusammenfallen:

60x = 80000 + 40x,

x = 4000 (Einheiten).

Berechnungen zeigen das bei einem Jahresbedarf von 4000 Einheiten. Die Kosten für den Kauf von Teilen stimmen mit den Kosten ihrer Produktion überein. Wenn der Bedarf über 4000 Einheiten liegt. pro Jahr ist es wirtschaftlicher, sie selbst zu produzieren, und wenn der Bedarf geringer ist, ist es für das Unternehmen rentabler, sie zu kaufen.

Um eine endgültige Entscheidung zu treffen, müssen Faktoren wie die Kapazität der Organisation, die Produktqualität, Volumenschwankungen und die Schaffung oder Reduzierung von Arbeitsplätzen berücksichtigt werden.

Eine wichtige Quelle zur Kostensenkung und Gewinnsteigerung ist die Wahl der optimalen Produktionstechnologie.

Option A. Dante LLC kauft Teile, montiert fertige Produkte und verkauft sie dann. Die Kosten betragen: Festpreis - 400.000 Rubel. Im Jahr; Variablen - 150 Rubel. pro Produktionseinheit.

Option B. Das Unternehmen kauft zusätzlich Geräte, die es ihm ermöglichen, einige technologische Vorgänge in seinen eigenen Räumlichkeiten durchzuführen. In diesem Fall betragen die Kosten: fest – 650.000 Rubel, variabel – 100.000 Rubel. pro Produktionseinheit. Die maximal mögliche Produktionskapazität für beide Optionen beträgt 10.000 Produkte pro Jahr. Der Verkaufspreis eines Produkts beträgt 250.000 Rubel.

Wie Sie sehen, hat Option A höhere variable Kosten, aber niedrigere Fixkosten. Zu den höheren Fixkosten im Rahmen der Option zählen zusätzliche Abschreibungsbeträge für neue Geräte und Räumlichkeiten sowie Zinskosten für Anleihen, die zur Beschaffung von Mitteln für den Kauf von Geräten ausgegeben wurden.

Um festzustellen, bei welchem ​​Produktionsvolumen die erste Technologieoption rentabel ist und bei welchem ​​Volumen die zweite Technologieoption profitabel ist, müssen Sie die Kosten für diese Optionen gleichsetzen und den Schnittpunkt ermitteln:

3 A = 150x + 400000;

Z B = 100x + 650.000;

50 x = 250.000;

x = 5000 (Einheiten).

Bei einem Verkaufsvolumen von 5.000 Einheiten sind die Kosten für beide Optionen gleich, bei größeren Mengen wird Option B profitabler als Option A.

Somit bis zu 5000 Einheiten. Output – geringere Kosten für die erste Technologieoption, über 5000 – geringere Kosten für die zweite Option.

Eine wichtige Reserve zur Senkung der Produktionskosten ist die vollständigere Nutzung der Produktionskapazität des Unternehmens.

Nehmen wir an, dass die Produktionskapazität des Unternehmens Dante LLC auf die Produktion von 100 Sofas pro Monat ausgelegt ist, deren Marktpreis 15.000.000 Rubel beträgt. Die Fixkosten belaufen sich auf 540.000 RUB. Variable Kosten für das Produkt - 6.750 Rubel. Unter solchen Bedingungen betragen die Kosten für ein Produkt:

Dieses Ergebnis erklärt sich aus dem hohen Anteil der Fixkosten an den Gesamtkosten. Da der Umsatz zurückging, wurden die Fixkosten für das Unternehmen untragbar.

Um Verluste zu vermeiden, wird das Unternehmen nach einem Ausweg aus der aktuellen Situation suchen. Und wenn zu diesem Zeitpunkt vom Kunden ein Angebot zur Herstellung von Produkten eingeht, die eine etwas andere Technologie und dementsprechend zusätzliche Fixkosten erfordern, können die Unternehmensleiter einen solchen Auftrag auch zu Preisen unterhalb des kritischen Niveaus annehmen. Nehmen wir an, der Kunde hat zugestimmt, eine Bestellung über 40 Produkte zu einem Preis von 13.500 Rubel aufzugeben, was unter dem Marktniveau liegt. In diesem Fall muss das Unternehmen zusätzlich 2000 Rubel für Design und technologische Vorbereitung für die Produktion dieser Produktcharge ausgeben.

Ist das für das Unternehmen von Vorteil? Auf den ersten Blick scheint es nicht rentabel zu sein, da der Verkaufspreis niedriger ist als die Kosten pro Produktionseinheit. Darüber hinaus fallen zusätzliche Kosten für die Produktionsvorbereitung an.

Wir führen eine Machbarkeitsstudie der Entscheidung zur Annahme einer zusätzlichen Bestellung unter folgenden Bedingungen durch:

C=	540000 + 2000	+	8600	=	14622 (RUB)
	40+50

Dies beweist, dass die Annahme eines zusätzlichen Auftrags auch unter solch ungünstigen Bedingungen wirtschaftlich rentabel ist. Mit einem Zusatzauftrag können Sie die Kosten pro Produktionseinheit durch die Erhöhung des Produktionsvolumens deutlich senken und einen Gewinn statt Verlust erzielen.

In ähnlicher Weise wird auf der Grundlage der Aufteilung der Kosten in fixe und variable Kosten die Höhe der Kosten durch andere Maßnahmen minimiert, was es ermöglicht, die Kosten für Produkte (Dienstleistungen) zu senken und den Gewinn des Unternehmens zu steigern.

Um Kosten und Verluste zu reduzieren, sind im Unternehmen Dante LLC folgende Aktivitäten geplant:

Reduzieren Sie die Kosten für Materialien und Rohstoffe um 10 % durch den Einkauf mit Rabatt bei Lieferanten, mit denen langfristige Kooperationsverträge abgeschlossen wurden;

Prämien und Anreize für Verstöße gegen die Arbeitsdisziplin und für fehlerhafte Arbeit in Höhe von 50 % zu entziehen, während der Lohnfonds um 20 % gekürzt wird;

Verkaufen Sie einen Teil der ungenutzten Ausrüstung, wodurch die Kosten für die Abschreibung unterbewerteter Ausrüstung um 15 % gesenkt werden;

Überprüfen Sie die Abschreibungspolitik des Unternehmens und sorgen Sie für den Einsatz der rentabelsten Abschreibungsmethoden, wodurch die Kosten um 3 % gesenkt werden.

Reduzieren Sie die Kosten, die mit der Bereitstellung von Vermögenswerten zur vorübergehenden Nutzung gegen eine Gebühr verbunden sind, um 10 %, indem Sie die Mietgebühren erhöhen.

Reduzieren Sie die Kosten für Strom, Wasser und Gas um 20 % durch rationelle Nutzung und Installation von Zählern;

Machen Sie rechtzeitig Beiträge zu außerbudgetären Mitteln und zum Budget, wodurch Sie Strafen vermeiden und Einsparungen von 100 % erzielen können;

Erfüllen Sie langfristige Verpflichtungen rechtzeitig, um Verluste für andere Organisationen zu vermeiden und Einsparungen von 5 % zu erzielen.

Rechtzeitige Einziehung von Forderungen, wodurch abgelaufene Forderungen vermieden werden und dieser Aufwandsposten um 100 % reduziert wird;

Einführung einer zentralisierten Lieferung und Beschaffung von Materialien und Gütern, die den Treibstoffverbrauch senkt, eine große Anzahl von Flügen ermöglicht, die Anzahl der Ausfallzeiten reduziert und gleichzeitig eine Einsparung bei den Handelskosten von 5 % ermöglicht;

Reduzieren Sie die Verwaltungskosten, indem Sie die Miete um 10 % senken.

Daten zur Kostenreduzierung sind in Tabelle 8 aufgeführt.

Tabelle 8 Daten zur Kostensenkung von Dante LLC, Tausend Rubel.

Indikatoren	Tatsache	Verringern, %	Summe	Ergebnis
1	2	3	4	5
Aufwendungen für gewöhnliche Aktivitäten
Materialkosten	50138	10	5013,8	45124,2
Arbeitskosten	20812	20	4162,4	16649,6
Beiträge für soziale Bedürfnisse	14190	-	0	14190
Abschreibung	6622	3	198,66	6423,3
Sonstige Kosten	2838	20	567,6	2270,4
Gesamt	94600	10,5	9942,5	84657,5
Betriebsaufwand
Vermögenssteuer	940	-	0	940
Bezahlung für Dienstleistungen von Kreditinstituten	82	-	0	82
Kosten im Zusammenhang mit der entgeltlichen Bereitstellung von Vermögenswerten zur vorübergehenden Nutzung	557	10	55,7	501,3
andere Ausgaben	2000	-	0	2000
Gesamt	3579	2,9	55,7	3523,3
Nicht betriebliche Aufwendungen
Bußgelder und Strafen gezahlt	55	100	55	0
Forderungen mit abgelaufener Verjährungsfrist	35	100	35	0
Gesamt	90	100	90	0
Gewinnsteuer	1211	-	0	1211
Gesamt	99480	10,1	10088,2	89391,8

Die Daten in Tabelle 8 zeigen, dass die Aufwendungen für die gewöhnliche Geschäftstätigkeit um 10,5 % zurückgingen und sich auf 84.657,5 Tausend Rubel beliefen. gegenüber 94.600 Tausend. Die Kosteneinsparungen beliefen sich auf 9.942,5 Tausend Rubel.

Die Betriebskosten gingen um 2,9 % zurück und beliefen sich auf 3.523,3 Tausend Rubel. gegen 3579 Tausend Rubel. Gleichzeitig wurden Einsparungen in Höhe von 55,7 Tausend Rubel erzielt.

Die nicht betrieblichen Aufwendungen gingen um 100 % zurück und beliefen sich auf 0.000 Rubel. gegen 90 Tausend Rubel.

Insgesamt sanken die Ausgaben für das Gesamtunternehmen um 10,1 % und beliefen sich auf 89.391,8 Tausend Rubel. gegen 99480 Tausend Rubel. Gleichzeitig beliefen sich die Einsparungen auf 10.088,2 Tausend Rubel.

Tabelle 9 Auswirkungen der prognostizierten Kostensenkung auf das Finanzergebnis von Dante LLC, Tausend Rubel.

Indikatorname	2008	Vorhersage	Wechselgeld, tausend Rubel.	Wachstumsrate, %
1	2	3	4	5
Einnahmen	100133	100133	-	-
Selbstkostenpreis	94600	84657,5	-9942,5	-10,5
Bruttogewinn	5533	15475,5	+9942,5	+179,7
Einnahmen aus Verkäufen	5533	15475,5	+9942,5	+179,7
andere Ausgaben	3579	3523,3	-55,7	-1,5
Gewinn vor Steuern	5047	10032,5	+4985,5	+98,8
Laufende Einkommensteuer	1211	1211	-	-
Nicht betriebliche Aufwendungen	90	0	-90	-100
Nettogewinn für das Berichtsjahr	3746	8821,5	+5075,5	+135,5

Die Daten in Tabelle 9 zeigen, dass der Nettogewinn von Dante LLC um 135,5 % steigen und 8821,5 Tausend Rubel betragen wird. gegen 3746 Tausend Rubel. nur durch eine Kostensenkung um 10,1 % für das gesamte Unternehmen.

Somit bestätigen die obigen Berechnungen die Tatsache, dass die Ausgaben eines Unternehmens eng mit den finanziellen Ergebnissen seiner Aktivitäten verknüpft sind und eine Kostensenkung eine Reserve für die Gewinnsteigerung bietet.

3.2 Einführung eines Budgetierungssystems in einem Unternehmen als Methode zur Kostenkontrolle

Betrachtet man die Produktionskosten bei Dante LLC unter dem Gesichtspunkt der Sicherstellung der Kontrollfunktion, so weist deren Planungs- und Abrechnungsniveau heute erhebliche Mängel auf. Eine auf wissenschaftlich-technisch fundierten Standards basierende Kostenplanung erfolgt nur für Grundmaterialien und Löhne. Bei den Kosten für die Instandhaltung und Verwaltung der Produktion erfolgt die Planung auf der Grundlage des Kostenniveaus der Vorperiode, während eine eingehende Vorkontrolle und Analyse möglicher Reserven zur Kostensenkung nicht immer durchgeführt wird. Dadurch wird die Bedeutung geplanter Kennzahlen als Steuerungsparameter, die eine realistische Einschätzung der aktuellen Situation bei der Produktkostenbildung ermöglichen, deutlich geschwächt.

In der Buchhaltung von 000 „Dante“ gibt es keine klare analytische Gruppierung von Informationen zu Kosten nach Stadien des Geldumlaufs, Arten und Funktionen der Tätigkeit einer Wirtschaftseinheit. Lediglich die direkten Kosten der Produktion werden recht deutlich abgebildet. Die Kosten anderer Tätigkeitsarten und -funktionen werden im Rahmen komplexer Posten zu allgemeinen Produktions- und Gemeinkosten, die Kosten unterschiedlichen wirtschaftlichen Inhalts und unterschiedlichen Verwendungszwecks enthalten, sowie auf Sachvermögenskonten auf verschiedene synthetische Konten verteilt und Betriebsausgaben. Dadurch wird die Aufgabe, die Grenzen der Kostenverantwortung festzulegen, äußerst kompliziert, was zu einer erheblichen Schwächung und teilweise sogar zur Unmöglichkeit der Kontrolle über die Aktivitäten einzelner Struktureinheiten, insbesondere Dienststellen und Abteilungen des Unternehmens, führt Bereich der Kostenbildung.

Die Gruppierung der Informationen zu Kosten nach Orten ihres Auftretens ist unzureichend entwickelt. Die Abrechnung erfolgt für die Hauptproduktionsbereiche – Werkstätten, die oft zur Grenze der Kostenkonzentration werden. Es besteht jedoch grundsätzlich die Möglichkeit, die technologischen Kosten, die Kosten für die Wartung und den Betrieb der Ausrüstung sowie die Kosten für die Wartung und das Produktionsmanagement an kleineren Standorten detailliert zu erfassen: Produktionsstandorte, Teams, Ausrüstungsgruppen. Der Mangel an detaillierten Informationen über die Kosten der Gründungszentren verringert zweifellos die Möglichkeit der Kontrolle.

Eine der effektivsten Möglichkeiten zur Lösung dieser Probleme ist die Budgetierung. Der Zweck der Budgetierung kann definiert werden als die Aufbereitung von Informationen, die eine vollständige Kontrolle über die Betriebs-, Investitions- und Finanzaktivitäten der Organisation ermöglichen, Informationen über die geplanten Finanzergebnisse der Organisation als Ganzes sowie über ihre einzelnen Strukturbereiche ( Verantwortungszentren).

Die Relevanz der Budgetierung für Organisationen ist zum einen mit einem zunehmenden Wettbewerb zwischen ihnen und damit der Notwendigkeit verbunden, zusätzliche Wettbewerbsvorteile, beispielsweise durch ein effektiveres Finanzmanagement, zu erzielen. Zweitens besteht in jeder Organisation die Notwendigkeit, interne Reserven zu finden, um die Produktions- und Verkaufskosten von Produkten zu senken, optimale Finanzausgaben zu rechtfertigen und die Besteuerung zu optimieren. Drittens besteht in der Organisation ein Bedarf, ihre Investitionsattraktivität zu erhöhen, da Investoren eher bereit sind, Geld in eine Organisation mit einem hohen Managementniveau zu investieren.

Das Unternehmen sollte Schätzungen (Budgets) für jede Produktionseinheit (Werkstatt, Nebenbereich), Linie und Funktionsdienst (Abteilung) auf der Grundlage der konsolidierten Schätzung (Budget) in der Organisation erstellen. Dadurch wird die Abweichung der tatsächlichen Kosten von den im Budget festgelegten Kosten kontrolliert und es wird möglich, das Interesse und die Verantwortung von Diensten, Abteilungen, Werkstätten und Standorten für die Zulassung von Überschreitungen zu erhöhen.

Basierend auf einem Artikel von Vetrova M.N. und Grishanova S.V., veröffentlicht in einer der Wirtschaftspublikationen, schlagen wir vor, dass Dante LLC ein Budgetierungsmodell für Bestandsströme einführt, das speziell für Organisationen entwickelt wurde, die sich mit der Herstellung maßgefertigter Möbel befassen.

Da der Produktionsprozess in der untersuchten Organisation maßgeschneidert ist, wird empfohlen, die Budgetierung in der untersuchten Organisation zu verwenden, um die wirtschaftliche Machbarkeit der Erfüllung eines bestimmten Auftrags zu ermitteln. Als nächstes betrachten wir die schrittweise Vorgehensweise zur Erstellung eines Betriebshaushalts, wobei davon ausgegangen wird, dass der Auftrag innerhalb eines Monats abgeschlossen wird, daher wird als Budgetzeitraum ein Monat gewählt

In den meisten Unternehmen beginnt der Budgetierungsprozess mit der Erstellung eines Verkaufsplans.

Schritt 1. Erstellung eines Verkaufsbudgets.

Das Verkaufsbudget ist ein Dokument, in dem im Kontext von Sortimentsgruppen von Produkten in einem bestimmten Zeitintervall systematisch die geplanten quantitativen Indikatoren der Verkaufserlöse und deren Kostenwerte aufgeführt sind. Es ist der Verkaufsplan in physischer Hinsicht, angepasst an die Lagerstandards der Fertigprodukte in den Lagerhäusern, der den Umfang des Produktionsplans und dementsprechend die ihn unterstützenden Ressourcen bestimmt.

Da der Produktionsprozess in der untersuchten Organisation auf Basis von Produktionsaufträgen erfolgt, wird auf Basis dieser Aufträge das Verkaufsbudget (Tabelle 10) erstellt. In diesem Fall wird der Preis einer Einheit Fertigprodukt als Summe der Produktionskosten und der Handelsspanne bestimmt.

Tabelle 10 Verkaufsbudget der Organisation

Um die geplante Produktmenge zu verkaufen, ist es notwendig, diese zu produzieren, was ein Produktionsbudget erfordert.

Schritt 2. Entwicklung eines Produktionsbudgets.

Unter Berücksichtigung der im Verkaufsplan prognostizierten Nachfrage und der gewünschten Menge an Fertigwarenbeständen am Ende des Planungszeitraums wird ein Produktionsbudget unter Berücksichtigung der Bestände zu Beginn des Planungszeitraums erstellt. Sein Zweck besteht darin, das Produktionsprogramm einer Wirtschaftseinheit für die kommende Haushaltsperiode zu bestimmen, also das Produktionsvolumen verschiedener Arten von Produkten. Das Produktionsvolumen in natürlichen Einheiten wird wie folgt bestimmt:

Produktionsbudget = Verkaufsbudget + Fertigwarenbestand am Monatsende – Fertigwarenbestand am Monatsanfang.

Die Menge der Fertigproduktbestände zu Beginn und am Ende des Berichtszeitraums wird in der in Tabelle 11 dargestellten Menge genehmigt.

Tabelle 11 Daten zur Verfügbarkeit von Fertigprodukten im Lager zu Beginn und am Ende des Zeitraums

Das Produktionsbudget in natürlichen Einheiten ist in Tabelle 12 dargestellt. Um die Produktionskosten zu ermitteln, müssen die Kosten pro Produktionseinheit berechnet werden, die sich aus Material-, Arbeits- und Gemeinkosten zusammensetzen. Daher ist die nächste Stufe bei der Entwicklung des Gesamthaushalts die Erstellung privater Budgets für Materialkosten, eines Arbeitskostenbudgets und eines Gemeinkostenbudgets.

Tabelle 12 Produktionsbudget in physischen Einheiten

Schritt 3. Erstellung eines Materialbudgets (Verbrauch und Sachbezug).

Der Zweck des dritten Schritts besteht darin, den Bedarf an Materialien und Komponenten zu berechnen, die zur Vervollständigung des Produktionsprogramms erforderlich sind.

Bei der Planung des Materialeinkaufs müssen die Höhe der Materialbestände zu Beginn und am Ende des geplanten Zeitraums (Tabelle 13) sowie der Materialbedarf zur Erfüllung des Produktionsplans berücksichtigt werden.

Tabelle 13 Materialbestände zu Beginn und Ende des Berichtszeitraums

Um die für die Produktion benötigte Materialmenge und die geplante Produktmenge zu ermitteln, ist es notwendig, den Materialverbrauch pro Produktionseinheit zu berechnen. Der Materialverbrauch in physischer Hinsicht pro Produktionseinheit und für das geplante Produktionsvolumen ist in Tabelle 14 dargestellt. Basierend auf den Daten in Tabelle 14 wird der Materialverbrauch in Geldeinheiten berechnet.

Tabelle 14 Zusammensetzung und Verbrauch von Materialien für die Produktion (in natürlichen Einheiten)

Kosten	Esstisch		Ergonomischer Tisch links		Ergonomischer Tisch rechts		Gesamt
	für 1 Einheit	Gesamt	für 1 Einheit	Gesamt	für 1 Einheit	Gesamt
1	2	3	4	5	6	7	8
Schrauben, Stck.	8	368	16	448	16	352	1168
Estrich, Stk.	4	184	4	112	4	88	384
Rand, m	7	322	5	140	5	110	572
Film, qm	3,2	147,2	1,7	47,6	1,7	37,4	232,2
Beine, Stk.	4	184	4	112	4	88	384
Spanplattenplatte, qm	3	138	1,5	42	1,5	33	213

Die Materialkosten in der untersuchten Organisation werden durch die Kosten jeder Einheit bestimmt. In diesem Fall entspricht die zur Unterstützung des Produktionsplans erforderliche Materialmenge den Materialien, die zur Produktion des geplanten Produktionsvolumens erforderlich sind, abzüglich der Materialreserven zu Beginn der Periode. Auf Basis dieser Daten wird ein Budget für die direkten Materialkosten erstellt. Unter Berücksichtigung der Materialbestände, über die die Organisation am Ende des Zeitraums verfügen sollte, wurde ein Budget für den Einkauf von Grundmaterialien erstellt (Tabelle 15).

Tabelle 15 Budget für die Materialbeschaffung in physischer und wertmäßiger Hinsicht

Indikatoren	Schrauben	Estrich	Rand	Film	Beine	Spanplattenplatte
1	2	3	4	5	6	7
Anforderungen an Materialien für die Produktion, in geeigneten Maßeinheiten	1168	384	572	232,2	384	213
Materialbestände am Ende der Periode in den entsprechenden Maßeinheiten	2000	1000	800	150	300	150
Fortsetzung von Tabelle 15
1	2	3	4	5	6	7
Gesamter Materialbedarf in geeigneten Maßeinheiten	3168	1384	1372	382,2	684	363
Materialbestände zu Beginn der Periode in den entsprechenden Maßeinheiten	2000	1000	800	200	350	150
Einkaufsvolumen in geeigneten Maßeinheiten	1168	384	572	182,2	334	213
Stückpreis, reiben.	1,5	3	38	190	85	200
Volumen der eingekauften Materialien, reiben.	1752	1152	21736	34618	28390	42600

Der Zweck dieses Schritts besteht darin, die Vergütungskosten der Produktionsmitarbeiter zu berechnen, die an der Umsetzung des Produktionsprogramms beteiligt sind.

Die für die Herstellung eines Produkts aufgewendeten Arbeitskosten hängen von der Art, der Menge, der Arbeitsintensität des Produkts und dem Lohnsystem im Unternehmen ab. Da bei Dante LLC der Lohn der Produktionsarbeiter auf 4.500 Rubel festgelegt ist und 4 Arbeiter direkt an der Herstellung von Tischen beteiligt sind, beträgt der Gesamtlohn der Arbeiter: 4.500 Rubel. * 4 = 18.000 Rubel.

Die Höhe der Arbeitskosten verteilt sich proportional zur Menge der hergestellten Produkte, da die hergestellten Produkte die gleiche Arbeitsintensität aufweisen (Tabelle 16).

Tabelle 16 Budget der Arbeitskosten für Produktionsmitarbeiter

Schritt 5: Entwickeln Sie ein Gemeinkostenbudget.

Fast alle Ausgaben für die Organisation, Verwaltung und Aufrechterhaltung der Produktion (Gemeinkosten) bei Dante LLC werden als allgemeine Produktionskosten klassifiziert und auf dem gleichnamigen Konto 25 „Gemeinkosten der Produktion“ erfasst. Gemäß der anerkannten Rechnungslegungsmethode werden ihre Gesamtkosten monatlich auf das Konto 20 „Hauptproduktion“ abgeschrieben und unter der Position „Gemeinkosten“ ausgewiesen. Als Grundlage für die Verteilung der Gemeinkosten in der untersuchten Organisation wurde das Produktionsvolumen gewählt. Die geplante Höhe der Gemeinkosten der Organisation ist im entsprechenden Budget in Tabelle 17 dargestellt. Dieses Budget vervollständigt sozusagen die „Zusammenstellung“ aller Produktionskosten.

Tabelle 17 Gemeinkostenbudget

Schritt 6. Entwicklung eines Budgets für die Fertigwarenbestände am Ende des Berichtszeitraums in Geldbeträgen.

Der physische Bestand an fertigen Produkten am Ende des Berichtszeitraums wird vom Leiter der Organisation geplant. Um den Bestand an fertigen Produkten monetär zu bewerten, ist es notwendig, die geplanten Kosten pro Produktionseinheit zu berechnen. Die Kosten der fertigen Produkte bei Dante LLC werden durch die Summe der Einzel- und Gemeinkosten bestimmt.

Basierend auf den oben durchgeführten Berechnungen berechnet Tabelle 18 die Kosten für Fertigprodukte.

Tabelle 18 Berechnung der Kosten für Fertigprodukte, Rubel.

Indikatoren	Kosten pro Einheit	Esstisch	Ergonomischer Tisch links	Ergonomischer Tisch rechts
1	2	3	4	5
Schrauben	1,5	12	24	24
Estrich	3	12	12	12
Fortsetzung von Tabelle 18
1	2	3	4	5
Rand	38	266	190	190
Film	190	608	323	323
Beine	85	340	340	340
Spanplattenplatte	200	600	300	300
Arbeitskosten	-	217,88	217,88	217,88
Gemeinkosten	-	793,17	793,17	793,17
Gesamt	-	2849,05	2200,05	2200,05

Anschließend ist es auf der Grundlage von Informationen über die Produktionskosten pro Produktionseinheit unter Berücksichtigung der geplanten Bestände an Fertigprodukten am Ende des Berichtszeitraums möglich, ein Budget für die Bestände an Fertigprodukten am Ende des Berichtszeitraums zu erstellen Berichtszeitraum in physischer und monetärer Hinsicht. Dieses Budget ist in Tabelle 19 dargestellt.

Tabelle 19 Budget der Fertigwarenbestände am Ende des Planungszeitraums

Schritt 7. Entwicklung eines Umsatzkostenbudgets.

Herstellungskosten der verkauften Waren = Fertigwarenbestand zu Beginn der Periode + Herstellungskosten der für den Planungszeitraum hergestellten Waren – Fertigwarenbestand am Ende der Periode.

In diesem Fall sind die Kosten der im Planungszeitraum hergestellten Produkte = direkte Materialkosten im Planungszeitraum + direkte Arbeitskosten im Planungszeitraum + Gemeinkosten für den Planungszeitraum. Das Umsatzkostenbudget ist in Tabelle 20 dargestellt.

Tabelle 20 Umsatzkostenbudget

Die Besonderheiten der Aktivitäten von Dante LLC bestehen darin, dass Verwaltungs-, Marketing-, Handels- und andere periodische Ausgaben in den Gemeinkosten enthalten sind, sodass für diese Ausgaben kein Budget erstellt werden muss.

Somit wurde in mehreren Schritten die Höhe der Kosten von Dante LLC im Zusammenhang mit der Ausführung des analysierten Auftrags ermittelt. Nachdem Sie den Großteil der Betriebsbudgets für die Organisation entwickelt haben, können Sie mit der Erstellung von Finanzbudgets für ihre Aktivitäten beginnen: einem Gewinn- und Verlustbudget, einem Cashflow-Budget und einem prognostizierten Saldo.

Das Gewinn- und Verlustbudget (Tabelle 21) dient der Planung der endgültigen Finanzergebnisse der Arbeit einer Wirtschaftseinheit. Es stellt in systematischer Form in einem bestimmten Zeitintervall die geplanten Werte der Einnahmen und Ausgaben der Organisation dar. In der traditionellen Buchführung entspricht das Gewinn- und Verlustbudget der Gewinn- und Verlustrechnung.

Da der Umsatz bei Dante LLC nach der Bargeldmethode ermittelt wird, stimmt sein Wert möglicherweise nicht mit den Angaben aus dem Verkaufsbudget überein, da die Zahlung von Kunden möglicherweise nicht rechtzeitig eingeht. In diesem Fall bestehen die Einnahmen aus den von Käufern und Kunden erhaltenen Geldern, ausgenommen Forderungen aus Lieferungen und Leistungen.

Um ein Budget zu erstellen, müssen neben dem Verkaufsvolumen und den Kosten der verkauften Produkte auch andere Einnahmen und Ausgaben prognostiziert werden.

Tabelle 21 Gewinn- und Verlustbudget

Aus den Daten in Tabelle 21 geht hervor, dass die Organisation vorbehaltlich der Zahlungsdisziplin der Käufer durch die Ausführung dieser Bestellung einen Gewinn in Höhe von 161.164,25 Rubel erzielen wird, weshalb dies ratsam ist nehmen Sie diesen Auftrag zur Ausführung an.

Im Budgetierungsprozess wird die voraussichtliche Finanzlage der Organisation ermittelt. Wenn die auf der Grundlage des Haushaltssystems berechneten Finanzindikatoren (z. B. Liquidität, Rentabilität usw.) unbefriedigend sind, wird eine Analyse der Auswirkungen der wichtigsten Haushaltsparameter und der festgelegten Standards auf die Finanzlage durchgeführt in ihnen, wenn sie sich verändern.

Daher besteht die Aufgabe der Budgetierung darin, die notwendigen Informationen darzustellen und die Bewegung von Geldern, finanziellen Ressourcen, Konten und Vermögenswerten der Organisation in der für das Management und die Verantwortungszentren der Organisation am besten geeigneten Form darzustellen. Sofern das Budgetierungssystem effektiv funktioniert, hat die Organisation die Möglichkeit, ihre eigenen Finanzergebnisse für mehrere Berichtszeiträume im Voraus vorherzusagen. Dieser Umstand kann die Aufgabe, eine wirksame Rechnungslegungsrichtlinie entsprechend den gesetzten Zielen der Finanz- und Wirtschaftstätigkeit zu entwickeln, erheblich erleichtern. Das Budgetierungssystem ermöglicht es Ihnen außerdem, Fehler bei der Auswahl der Buchhaltungsmethoden zu vermeiden und hilft dabei, die Auswirkungen bestimmter Änderungen in der Buchhaltungspraxis kurz- und langfristig abzuschätzen.

Die Überwachung und Analyse von Abweichungen am Monatsende erfolgt entsprechend den Produktionsabläufen. Für die Analyse von Abweichungen ist die Planungs- und Produktionsabteilung zuständig.

Dante LLC sollte ein Motivationssystem entwickeln, das die Höhe der Mitarbeitervergütung mit dem Budgetierungssystem verknüpft und von der Höhe der Einsparungen oder der Mehrausgabe von Mitteln abhängt.

Durch die Einführung eines Budgetierungssystems wird das Unternehmen die Möglichkeit der Bearbeitung unrentabler Aufträge ausschließen und die Zahl des Verwaltungs- und Führungspersonals reduzieren.

Abschluss

Zusammenfassend können wir zusammenfassen, dass die Kosten einer Organisation die Gesamtkosten des Lebensunterhalts und der verkörperten Arbeit sind, ausgedrückt in physischer und monetärer Form für die Produktion von Produkten, Gütern (Arbeitsleistung, Erbringung von Dienstleistungen) und deren Verkauf. Der Vergleich von Kosten- und Leistungsergebnissen ist die Essenz der Unternehmensökonomie. Die Leistung der Organisation umfasst Produktions-, Wirtschafts- und Sozialergebnisse. Die Effizienz eines Unternehmens kann nur durch den Vergleich von Kosten und Ergebnissen beurteilt werden.

Kosten im Zusammenhang mit hergestellten Produkten, durchgeführten Arbeiten und erbrachten Dienstleistungen werden in den Kosten der Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen) ausgedrückt.

Die „klassische“ Kostendefinition ist in Abschnitt 1 der Verordnung über die Zusammensetzung der in den Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) enthaltenen Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) und über das Verfahren enthalten die Bildung von Finanzergebnissen, die bei der Gewinnbesteuerung berücksichtigt werden: „Die Kosten für Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen) sind eine Bewertung der natürlichen Ressourcen, Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Anlagevermögen und Arbeitsressourcen, die im Produktionsprozess von Produkten verwendet werden.“ (Arbeiten, Dienstleistungen) sowie sonstige Kosten für deren Herstellung und Verkauf.“

Die weltweite Praxis bestätigt, dass selbst Unternehmen, die die Höhe der Produktionskosten, die auf ein bestimmtes Produkt, eine Arbeit oder eine Dienstleistung zurückzuführen sind, genau bestimmen können, bei der Suche nach Möglichkeiten zur effektiven Kostenkontrolle und -verwaltung in einer schwierigen Lage sind.

Für das Unternehmen ist die Berechnungsmethode wichtig, bei der es sich um eine Methode zur Berechnung der Stückkosten einzelner Produktarten handelt. Die Aufgabe der Berechnung besteht darin, die Kosten zu ermitteln, die pro Einheit ihres Trägers anfallen, d. h. pro Produkteinheit (Arbeit, Dienstleistung), die zum Verkauf sowie für den Inlandsverbrauch bestimmt ist. Folgende Berechnungsmethoden werden unterschieden:

· Mass angefertigt;

· quer;

· Prozess für Prozess.

Die Kosten der Organisation werden mithilfe verschiedener Systeme erfasst, die eine Reihe von Methoden zur Bestimmung ihres tatsächlichen Wertes darstellen. Es gibt Buchhaltungssysteme, die auf der Berechnung der tatsächlich in einem bestimmten Berichtszeitraum tatsächlich angefallenen Ausgaben, der Ermittlung der Durchschnittskosten für denselben Zeitraum und der Abrechnung der tatsächlichen Produktions- und Vertriebskosten auf der Grundlage der Standardkosten basieren.

Die Kostenanalyse und die Methode zu ihrer Schätzung in den Produktionskosten wurden unter Verwendung von Materialien von Dante LLC, einem Hersteller von Möbeln, durchgeführt.

Wenn man die wirtschaftlichen Indikatoren der Aktivitäten von Dante LLC beurteilt, kann man sehen, dass das Unternehmen im analysierten Zeitraum sein Produktionsvolumen jedes Jahr steigert und profitabel ist.

Dante LLC verwendet die Methode der kundenspezifischen Kostenkalkulation, da Produkte nach Kundenaufträgen unter Berücksichtigung individueller Merkmale hergestellt werden.

Eine Analyse der Ausgaben und der wirtschaftlichen Lage des Unternehmens Dante LLC wurde gemäß f durchgeführt. Nr. 2 „Gewinn- und Verlustrechnung“ und c. Nr. 1 „Bilanz“ für 2007 und 2008. Daten aus diesen Formularen ermöglichen es, die Dynamik der Zusammensetzung und Struktur der Ausgaben sowie deren Veränderungen zu analysieren und auch eine Reihe von Koeffizienten zu berechnen, die die Wirksamkeit der Einnahmenverwendung und die Angemessenheit der angefallenen Ausgaben im Vergleich zu den erhaltenen Einnahmen angeben.

Es ist zu beachten, dass die Ausgaben im Zeitraum 2006–2008 gestiegen sind. Somit belief sich der Anstieg aller Ausgaben im Jahr 2007 im Vergleich zu 2006 auf 20.029 Tausend Rubel. oder 39 %. Im Jahr 2008 betrug der Anstieg im Vergleich zu 2007 28.235 Tausend Rubel. oder 39,6 %. Daher ist die Steigerungsrate der Ausgaben im Jahr 2008 höher.

Die Daten zeigen, dass der größte Anteil der dargestellten Ausgabenarten über drei Jahre auf die Produktionskosten entfällt – 95,1 – 97,38 %. Sonstige Ausgaben haben einen geringen Anteil an den Gesamtkosten der Organisation. Folglich muss Dante LLC nach Reserven suchen, um die Produktionskosten zu senken.

In der Aufwandsstruktur der gewöhnlichen Geschäftstätigkeit nehmen die Sachaufwendungen mit einem Anteil von rund 50 % den größten Stellenwert ein. Als nächstes kommen die Arbeitskosten – etwa 25 %. Der Anteil der sonstigen Kosten schwankt im Bereich von 3 – 15 %.

Bei der Betrachtung der Kosten eines einzelnen Produkts wurden Veränderungen und Verschiebungen in seiner Struktur festgestellt. Aufgrund der Nichteinhaltung der Produktionskostenschätzung stiegen die tatsächlichen Kosten im Vergleich zu den geplanten Kosten um 449 Rubel. Dies wurde durch einen Mehraufwand an Materialien um 427 Rubel, allgemeine Produktionskosten um 79 Rubel und allgemeine Geschäftskosten um 43 Rubel erleichtert. und Verluste aus der Ehe um 9.000 Rubel. Die Analyse der Produktionskosten anhand der Kalkulationspositionen lässt den Schluss zu, dass die direkten Materialkosten den größten Anteil ausmachen (70,8 %). Dies lässt den Schluss zu, dass das analysierte Unternehmen durch eine materialintensive Produktion gekennzeichnet ist.

Diese Ausgaben stellen einen erheblichen Teil der landwirtschaftlichen Reserven dar, um die Produktionskosten zu senken und den Gewinn aus der Produktion zu steigern.

Da Dante LLC seit drei Jahren einen Anstieg der Ausgaben verzeichnet, empfiehlt es sich, eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen, um diese zu reduzieren. Sie können wie folgt sein:

1. Erhöhung des Produktionsvolumens aufgrund einer umfassenderen Nutzung der Produktionskapazität des Unternehmens;

2. Senkung der Produktionskosten durch Erhöhung der Arbeitsproduktivität;

3. Sparsamer Umgang mit Rohstoffen, Materialien, Strom, Geräten, Reduzierung unproduktiver Kosten, Produktionsfehler.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen konnten die Kosten für das Gesamtunternehmen um 10,5 % gesenkt werden. Gleichzeitig beliefen sich die Einsparungen auf 9942,5 Tausend Rubel.

Das Unternehmen Dante LLC verfügt über kein Budgetierungssystem, weshalb es unmöglich ist, die Kosten für die Auftragserfüllung sowie die finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten des gesamten Unternehmens genau zu planen. Daher wird die Organisation aufgefordert, ein Budgetierungsmodell für Bestandsströme zu implementieren, das speziell für Organisationen entwickelt wurde, die maßgeschneiderte Möbel herstellen.

Die Relevanz der Budgetierung für Organisationen ist zum einen mit einem zunehmenden Wettbewerb zwischen ihnen und damit der Notwendigkeit verbunden, zusätzliche Wettbewerbsvorteile, beispielsweise durch ein effektiveres Finanzmanagement, zu erzielen. Zweitens besteht in jeder Organisation die Notwendigkeit, interne Reserven zu finden, um die Produktions- und Verkaufskosten von Produkten zu senken, optimale Finanzausgaben zu rechtfertigen und die Besteuerung zu optimieren. Drittens besteht in der Organisation ein Bedarf, ihre Investitionsattraktivität zu erhöhen, da Investoren eher bereit sind, Geld in eine Organisation mit einem hohen Managementniveau zu investieren.

Zur Umsetzung des Budgetierungsprozesses wurde eine Reihe von Betriebs- und Finanzhaushalten vorgeschlagen, die den Gesamthaushalt bilden:

· Verkaufsbudget;

· Produktionsbudget;

· Budget für den Materialeinkauf in physischer und monetärer Hinsicht;

· Kostenbudget für die Vergütung der Produktionsmitarbeiter

· Gemeinkostenbudget;

· Umsatzkostenbudget;

· Gewinn- und Verlustbudget.

Dank der Umsetzung dieses Modells kann die Organisation folgende Ergebnisse erzielen:

· Dante LLC wird die Möglichkeit ausschließen, an unrentablen Aufträgen zu arbeiten;

· die Zahl des Verwaltungs- und Führungspersonals kann reduziert werden;

· wird in der Lage sein, Fehler bei der Wahl der Buchhaltungsmethoden zu vermeiden;

· Abweichungen im Produktionsprozess am Monatsende überwachen und analysieren

· Prognostizieren Sie Ihre eigenen Finanzergebnisse für mehrere Berichtszeiträume im Voraus.

Referenzliste

1. „Regelungen über die Zusammensetzung der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen), die in den Kosten der Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) enthalten sind, und über das Verfahren zur Bildung der bei der Gewinnbesteuerung berücksichtigten Finanzergebnisse“, genehmigt durch das Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 05.08.92 Nr. 552 mit späteren Änderungen, einschließlich der durch das Dekret der Regierung der Russischen Föderation vom 01.07.95 Nr. 661 eingeführten Änderungen.

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• Einführung
• 4. Empfehlungen zur Reduzierung der Produktionskosten des Unternehmens OAO Gazprom
• Abschluss
• Liste der verwendeten Quellen

Einführung

Unter den Bedingungen des Übergangs zur Marktwirtschaft sind die Produktionskosten der wichtigste Indikator für die Produktion und die Wirtschaftstätigkeit von Unternehmen.

Die Produktionskosten sind die in Geld ausgedrückten Kosten für die Herstellung und den Verkauf.

Die Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) eines Unternehmens bestehen aus Kosten, die mit der Verwendung von natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen usw. im Produktionsprozess von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verbunden sind sowie sonstige Kosten für deren Herstellung und Verkauf. Die Berechnung des Kostenindikators ist erforderlich für:

1) Bewertung der Umsetzung des Plans für diesen Indikator und seiner Dynamik;

2) Bestimmung der Rentabilität der Produktion und einzelner Produkttypen;

3) Implementierung einer internen Produktionskostenrechnung;

4) Ermittlung von Reserven zur Senkung der Produktionskosten;

5) Berechnung des Nationaleinkommens im ganzen Land;

6) Berechnung der Wirtschaftlichkeit der Einführung neuer Geräte, Technologien, organisatorischer und technischer Maßnahmen;

7) Begründung von Entscheidungen über die Herstellung neuer Produkttypen und die Einstellung veralteter Produkte.

Derzeit werden folgende Probleme gelöst:

Informationsunterstützung für den Entscheidungsprozess;

Bereitstellung einer Preisgrundlage;

Überwachung der wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit des Unternehmens;

Erhalten von Daten zu Leistungsergebnissen;

Berechnung der Bewertung für Bilanzpositionen und andere.

Die Berechnung der Produktionskosten ist ein objektiv notwendiger Prozess im Produktionsmanagement, da es sich um eine Berechnung handelt, die es uns ermöglicht, die Kosten bestimmter im Produktionsprozess gewonnener Produkte zu untersuchen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Vollständigkeit und Verlässlichkeit der Ergebnisse der Analyse der Produktionskosten und Produktkosten maßgeblich vom Detaillierungsgrad der Quellinformationen abhängt. Daher sind die richtige Organisation der Produktionskostenabrechnung und Kostenkalkulation, der Einsatz von EDV-Geräten und modernsten Programmen zur Abrechnung und Analyse von Kosten und Produktkosten für das Unternehmen von großer Bedeutung.

Moderne Kostenrechnungssysteme enthalten Informationen, die es nicht nur ermöglichen, traditionelle Probleme zu lösen, sondern auch die wirtschaftlichen Folgen solcher Situationen vorherzusagen wie:

die Machbarkeit einer weiteren Produktion;

Festlegung optimaler Preise für Produkte;

Optimierung des Produktsortiments;

die Machbarkeit der Aktualisierung der aktuellen Technologie und Werkzeugmaschinen;

Beurteilung der Arbeitsqualität des Führungspersonals.

Heute ist die Berechnung die Grundlage für die Beurteilung der Umsetzung des vom Unternehmen oder Verantwortungszentrum verabschiedeten Plans. Es gilt, die Ursachen für Abweichungen von geplanten Kostenzielen zu analysieren.

Daten aus tatsächlichen Berechnungen werden für die spätere Kostenplanung verwendet, um die Wirtschaftlichkeit der Einführung neuer Geräte, die Auswahl moderner technologischer Verfahren, die Durchführung von Maßnahmen zur Verbesserung der Produktqualität und die Überprüfung von Bau- und Umbauprojekten von Unternehmen zu begründen.

Anhand der Berechnungsergebnisse können Sie entscheiden, ob Sie Reparaturen selbst durchführen oder die Dienste Dritter in Anspruch nehmen.

Somit sind die Produktionsbuchhaltung und -kalkulation die Hauptelemente des Managementsystems nicht nur für die Produktkosten, sondern für die gesamte Produktion.

Daraus können wir schließen, dass das Thema Kostenanalyse in einem modernen Unternehmen heute relevant ist.

Ziel der Studienarbeit ist es, die wirtschaftliche Kategorie der Kosten, ihre Bedeutung und Rolle im Unternehmen zu untersuchen sowie eine Faktorenanalyse der Kosten am Beispiel der Gazprom OJSC durchzuführen und Möglichkeiten zu deren Reduzierung zu ermitteln.

Die Hauptziele der Studienarbeit sind:

Berücksichtigung des Wesens der wirtschaftlichen Kostenkategorie;

Studium der Aufgaben und grundlegenden Methoden der Produktkostenanalyse;

Analyse der Produktkosten nach Elementen und Kostenpositionen;

Überlegungen zur Reduzierung der Produktionskosten im Unternehmen.

Gegenstand der Studie ist OJSC Gazprom, Moskau.

1. Theoretische Fragen der Analyse der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen)

1.1 Ziele und Informationsbasis zur Analyse der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen)

Im Unternehmensführungssystem kommt den Fragen des Produktionskostenmanagements ein wichtiger Platz zu. Die Praxis zeigt, dass es ohne eine korrekte Einschätzung der tatsächlichen Kosten unmöglich ist, die Produktionseffizienz richtig zu steuern.

In einer Marktwirtschaft sind die Produktionskosten einer der wichtigen qualitativen Indikatoren für die Produktions- und Wirtschaftstätigkeit von Unternehmen und ihren Strukturbereichen. Die Reduzierung der Produktkosten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) durch den rationellen Einsatz von Produktionsressourcen ist der wichtigste Weg zur Gewinnsteigerung und Steigerung der Rentabilität der Produktion.

Der Kostenindikator stellt die in Geld ausgedrückten Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) dar. Das Kostenniveau spiegelt wirtschaftliche, wissenschaftliche, technische, soziale und ökologische Faktoren der Unternehmensentwicklung wider.

Die Hauptaufgaben der Analyse der Produktionskosten eines Unternehmens sind folgende:

a) Bewertung der Dynamik der wichtigsten Kostenindikatoren und Umsetzung des Plans dafür;

b) Identifizierung von Faktoren, die die Dynamik der Indikatoren und die Umsetzung des Plans beeinflussen, des Ausmaßes und der Gründe für Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den geplanten Kosten;

c) Bewertung der Dynamik und Umsetzung des Kostenplans in Bezug auf Elemente und Kostenpositionen, die Kosten der wichtigsten Produkte;

d) Identifizierung verpasster Möglichkeiten zur Reduzierung der Produktkosten.

Informationsquellen zur Analyse der Produktionskosten sind Plankalkulationen, Formular Nr. 5 „Anlage zur Bilanz“, Formular Nr. 5-z „Angaben zu den Produktions- und Verkaufskosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) des Unternehmens (Organisation)“, Formular Nr. P-4 „Angaben zu Anzahl, Löhnen und Freizügigkeit der Arbeitnehmer“, Formular Nr. 1 – „Angaben zu Anzahl und Löhnen der Arbeitnehmer“ nach Art der Tätigkeit.“

Darüber hinaus werden als Informationsquellen Plan- und Berichtsrechnungen für die wichtigsten Produkte, Buchhaltungsregister (Abrechnungen, Auftragsjournale), in Technologiekarten und Spezifikationen enthaltene Daten zu Normen und Standards usw. genutzt.

Die Kostenanalyse wird in folgenden Bereichen durchgeführt:

Analyse der Kosten pro 1 Rubel. Produktionsvolumen;

Analyse der Produktkosten nach Elementen und Kostenpositionen;

Analyse der Produktkosten nach technischen und wirtschaftlichen Faktoren;

Kostenanalyse der wichtigsten Produktarten.

Die Analyse der Kosten pro 1 Rubel Produktionsvolumen umfasst die Untersuchung der Kostendynamik im Vergleich zur Vorperiode, die Identifizierung von Faktoren und Gründen für Abweichungen der tatsächlichen Kosten der Berichtsperiode für die Vorperiode und deren quantitative Messung.

Die Produktkostenanalyse umfasst eine allgemeine Bewertung der Dynamik und Umsetzung von Produktionskostenschätzungen nach Elementen, Produktkosten nach Kalkulationspositionen sowie technischen und wirtschaftlichen Faktoren.

Die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen ist im Kostenmanagementsystem von großer Bedeutung. Es ermöglicht Ihnen, Trends bei Änderungen seines Niveaus zu untersuchen, die Abweichung der tatsächlichen Kosten von den normativen (Standard-)Kosten und deren Gründe zu ermitteln, Reserven zur Senkung der Produktkosten zu identifizieren und die Arbeit des Unternehmens bei der Nutzung von Möglichkeiten zur Senkung der Produktkosten zu bewerten.

Der Analyseprozess untersucht die Umsetzung des Kostensenkungsplans für das Unternehmen als Ganzes, nach Kalkulationspositionen und nach einzelnen Produkttypen. Es werden die Faktoren ermittelt und berechnet, die zur Abweichung der Ist-Kosten von den Plan-Kosten geführt haben, es wird eine objektive Bewertung der vom Unternehmen erzielten Kostensenkungsergebnisse abgegeben und Reserven zur weiteren Senkung der Produktions- und Vertriebskosten der Produkte ermittelt .

1.2 Konzepte und Indikatoren, die bei der Analyse der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verwendet werden

Im System der Indikatoren, die die Effizienz von Produktion und Vertrieb charakterisieren, nehmen die Produktionskosten einen der führenden Plätze ein.

Die Produktionskosten sind die in Geld ausgedrückten Kosten für die Herstellung und den Verkauf. Die Produktionskosten als synthetischer Indikator spiegeln alle Aspekte der Produktion sowie der finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten des Unternehmens wider: den Grad der Nutzung von Material, Arbeitskräften und finanziellen Ressourcen, die Arbeitsqualität einzelner Mitarbeiter und des Managements als Ganzes.

Die Produktkosten sind einer der Hauptfaktoren für die Gewinngenerierung. Wenn er gestiegen ist, wird sich die Höhe des Gewinns für diesen Zeitraum unter sonst gleichen Bedingungen zwangsläufig aufgrund dieses Faktors um den gleichen Betrag verringern. Es besteht ein umgekehrter funktionaler Zusammenhang zwischen der Höhe des Gewinns und den Kosten. Je niedriger die Kosten, desto höher der Gewinn und umgekehrt. Die Kosten sind einer der Hauptbestandteile der Wirtschaftstätigkeit und dementsprechend eines der wichtigsten Elemente dieses Managementgegenstandes. Eine der Hauptvoraussetzungen, um verlässliche Informationen über die Produktionskosten zu erhalten, ist eine klare Definition der Zusammensetzung der Produktionskosten. In unserem Land wird die Zusammensetzung der Produktionskosten staatlich geregelt. Die Grundprinzipien für die Bildung dieser Zusammensetzung sind im Gesetz der Russischen Föderation „Über die Einkommensteuer von Unternehmen und Organisationen“ festgelegt und in der „Verordnung über die Kostenzusammensetzung“ festgelegt. Darüber hinaus erarbeiten Ministerien, Ressorts, branchenübergreifende Regierungsverbände und Konzerne auf Grundlage dieser Bestimmung Branchenregelungen zur Kostenzusammensetzung und methodische Empfehlungen zur Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) für nachgeordnete Unternehmen . Die regulierende Rolle des Staates in Bezug auf die Produktionskosten manifestiert sich auch in der Festlegung von Abschreibungsstandards für Anlagevermögen und Tarifen für Sozialbeiträge. Die Verordnung über die Zusammensetzung der Kosten bestimmt, dass die Kosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) eine Bewertung der im Produktionsprozess verwendeten natürlichen Ressourcen, Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen und anderer sind Kosten für seine Herstellung und seinen Verkauf.

Um das Ausmaß und die Dynamik der Produktkostenänderungen zu analysieren, werden eine Reihe von Indikatoren verwendet. Dazu gehören: Schätzungen der Produktionskosten, Kosten kommerzieller und verkaufter Produkte, Reduzierung der Kosten vergleichbarer kommerzieller Produkte und Kosten pro Rubel kommerzieller (verkaufter) Produkte.

Die Kosten für Handelsprodukte umfassen alle Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Handelsprodukten im Rahmen der Kalkulationspositionen. Die Kosten der verkauften Produkte entsprechen den Warenkosten abzüglich der erhöhten Kosten des ersten Jahres der Massenproduktion neuer Produkte, die aus dem Fonds für die Entwicklung neuer Geräte erstattet werden, zuzüglich der Produktionskosten der verkauften Produkte aus den Salden des letzten Jahres. Aus dem Fonds erstattete Kosten für die Entwicklung neuer Geräte sind in den Warenkosten enthalten, nicht jedoch in den Kosten der verkauften Produkte. Sie sind definiert als die Differenz zwischen den geplanten Kosten des ersten Jahres der Massenproduktion von Produkten und den bei der Preisgenehmigung akzeptierten Kosten, die nach folgender Formel berechnet werden:

SRP = STP – ZN + (SNP2 – SNP1), (1)

wobei PSA die Kosten der verkauften Produkte sind;

STP – Kosten für kommerzielle Produkte;

ZN – erhöhte Kosten des ersten Jahres der Massenproduktion neuer Produkte, erstattet aus dem Fonds für die Entwicklung neuer Technologien;

SNP1, SNP2 – Produktionskosten der Restbestände nicht verkaufter (in Lagern und versendeter) Produkte zu Beginn und am Ende des Jahres.

Um das Kostenniveau verschiedener Unternehmen oder seine Dynamik über verschiedene Zeiträume zu analysieren, müssen die Produktionskosten auf das gleiche Volumen reduziert werden. Die Kosten einer Produktionseinheit (Kalkulation) zeigen die Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf einer bestimmten Produktart pro Natureinheit. Die Kalkulation wird häufig in der Preisgestaltung, Kostenrechnung, Planung und beim Benchmarking eingesetzt und nach folgender Formel berechnet:

S1TP = STP: VVP, (2)

wobei C1TP die Kosten pro Produktionseinheit sind;

VVP ist das Produktionsvolumen.

Der Indikator der Kosten vergleichbarer kommerzieller Produkte wird verwendet, um Kostenänderungen im Zeitverlauf bei vergleichbarem Volumen und Struktur kommerzieller Produkte bei Unternehmen zu analysieren, die über eine im Zeitverlauf stabile Produktpalette verfügen. Unter vergleichbaren Produkten versteht man Produkte, die im Vorjahr serienmäßig oder serienmäßig hergestellt wurden. Hierzu zählen auch teilmodernisierte Produkte, sofern diese Änderungen nicht zur Einführung neuer Modelle, Normen und technischer Gegebenheiten geführt haben.

Die Kosten für einen Rubel kommerzieller (verkaufter) Produkte sind in der Praxis der bekannteste verallgemeinernde Indikator, der die Kosten einer Produktionseinheit in Geldbeträgen unpersönlich widerspiegelt, ohne sie nach bestimmten Typen zu unterscheiden. Es wird häufig bei der Analyse von Kostensenkungen verwendet und ermöglicht insbesondere die Charakterisierung der Höhe und Dynamik der Produktionskosten in der gesamten Branche. Die Berechnung erfolgt nach folgender Formel:

ZED = PR: VVP + V, (3)

wobei PR die Höhe der Fixkosten ist

B ist die Rate der variablen Kosten pro Produktionseinheit.

Weitere in der Praxis vorkommende Kostenindikatoren lassen sich nach folgenden Kriterien unterteilen:

a) entsprechend der Zusammensetzung der berücksichtigten Aufwendungen – Werkstatt, Produktion, Vollkosten;

b) entsprechend der Dauer des Abrechnungszeitraums – monatlich, vierteljährlich, jährlich, für mehrere Jahre;

c) durch die Art der Daten, die den Abrechnungszeitraum widerspiegeln, tatsächlich (Berichterstattung), geplant, normativ, geplant (geschätzt), prognostiziert;

d) entsprechend der Größe des abgedeckten Gegenstands – einer Werkstatt, eines Unternehmens, einer Unternehmensgruppe, einer Branche, einer Industrie.

Produktionskostenreduktionsreserve

1.3 Methodik zur Analyse der Produktkosten

In der gegenwärtigen Entwicklungsphase der Marktbeziehungen, in der die gesamte Verantwortung für finanzielle und wirtschaftliche Aktivitäten auf Unternehmen übertragen wurde, steigen die Anforderungen an die Wirtschaftsanalyse. Um nicht am Rande des Bankrotts zu stehen, müssen Organisationen Initiative, Unternehmertum und Sparsamkeit zeigen, um die Produktionseffizienz zu steigern.

Im Zusammenhang mit der Umstellung auf internationale Standards verändert sich auch die Methodik zur Analyse von Produktkosten und Finanzergebnissen deutlich.

Derzeit folgt die Analysemethodik einer allgemeinen Reihenfolge, jedoch bieten inländische und russische Autoren ihre eigenen Ansätze zur Bestimmung bestimmter Indikatoren im Prozess der Produktkostenanalyse an.

Bei der Analyse der Produktionskosten aus Sicht von N.V. Voitolovsky muss zwischen folgenden Konzepten unterschieden werden: Betriebskosten, Werkstattkosten, Produktionskosten und Gesamtkosten.

Betriebskosten sind bedingt variable Materialkosten und Arbeitskosten. Die Ladenkosten bestehen aus Betriebskosten und Gemeinkosten. Die Produktionskosten bestehen aus Werkstattkosten und allgemeinen Geschäftskosten. Die vollen (kommerziellen) Kosten sind die Produktionskosten des Produkts und die Kosten für seinen Verkauf.

Die bestehende Methodik zur Analyse der Produktkosten umfasst die folgenden Schritte:

1) Untersuchung der Gesamtproduktionskosten:

Bewertung der Planumsetzung anhand allgemeiner Indikatoren und ihrer Dynamik;

Vergleich von Änderungen der Kosten hergestellter und verkaufter Produkte mit Änderungen der Einnahmen aus deren Verkäufen;

Durchführung betriebsübergreifender Analysen;

Bewertung von Strukturveränderungen nach Kostenarten;

2) Analyse der Kosten pro Rubel hergestellter Produkte (Kostenintensität):

Untersuchung der Umsetzung des Plans und der Dynamik der Produktkostenintensität;

Faktorenanalyse der Kostenintensität;

3) Analyse der Kosten einzelner Produkttypen:

Studium der Dynamik;

Durchführung von Vergleichen zwischen landwirtschaftlichen Betrieben;

Faktoranalyse der Kosten bestimmter Produkttypen;

Kostenanalyse nach Kostenpositionen;

4) Analyse der direkten Materialkosten:

Untersuchung der Änderungsfaktoren der Materialkosten pro Produktionseinheit;

Faktorenanalyse der Höhe der direkten Materialkosten für das gesamte Produktionsvolumen jedes Produkttyps;

5) Analyse der direkten Arbeitskosten:

Faktoranalyse der Löhne pro Produktionseinheit;

Faktorenanalyse des Gesamtlohns für die Produktion;

6) Analyse der indirekten Kosten;

7) Kostenanalyse nach Verantwortungszentren;

8) Ermittlung der Kostensenkungsreserven.

Bei der Bewertung der Kostenindikatoren L.L. Ermolovich hält es für ratsam, in der ersten Phase der Analyse die Veränderung der Kosten der hergestellten und verkauften Produkte mit der Veränderung der Umsatzerlöse zu vergleichen. Die ersten Informationen sind im Bericht über die Herstellungskosten der Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) und einem Auszug aus der Gewinn- und Verlustrechnung enthalten.

Da der letzte Indikator für den Ressourcenverbrauch der Verkauf von Produkten ist, empfiehlt es sich daher, die Veränderung des Anteils der Kosten der verkauften Waren am Umsatz sowie den Umsatz pro 1 Rubel der Warenkosten zu analysieren produziert und verkauft. Eine solche Analyse ermöglicht es uns, nicht nur die Effizienz der Ressourcennutzung der Organisation zu bewerten, sondern auch den Einfluss des Kostenfaktors auf die Rentabilität des Umsatzes.

Um die effektivsten Möglichkeiten zur Kostensenkung zu finden, sind Informationen über den Anteil bestimmter Kosten an der Kostenstruktur erforderlich. Hierzu wird eine Kostenanalyse nach Kostenarten durchgeführt. Mit diesem Analyse Die Produktionskosten werden durch Kostenelemente absolut und strukturell bestimmt. Anhand der gewonnenen Daten wird die Art der Produktion beurteilt (materialintensiv, arbeitsintensiv, kapitalintensiv). Entsprechend der Art der Produktion werden die Hauptrichtungen für die Suche nach Reserven zur Kostensenkung festgelegt.

Analyse durchgeführt erlaubt Bewerten Sie die Wirksamkeit der Aktivitäten des Unternehmens bei der Kostensenkung für den analysierten Zeitraum und ermitteln Sie Möglichkeiten zur Kostenbeeinflussung.

2. Organisatorische und wirtschaftliche Merkmale der OAO Gazprom

2.1 Allgemeine Informationen über OAO Gazprom

OJSC Gazprom wurde am 25. Februar 1993 von der Moskauer Registrierungskammer registriert. Staatliche Registrierungsbescheinigung Nr. 022.726.

Vollständiger Firmenname des Unternehmens in russischer Sprache: Offene Aktiengesellschaft „Gazprom“.

Sitz des Unternehmens (Postanschrift): 117997, Region Moskau, Stadt Moskau, st. Nametkina, Haus 16.

Die Hauptziele der Unternehmensaktivitäten sind:

globale Gasproduktion;

eine führende Position unter den globalen Energieunternehmen einzunehmen.

Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist: geologische Erkundung, Produktion, Transport, Lagerung, Verarbeitung und Verkauf von Gas, Gaskondensat und Öl sowie die Produktion und der Verkauf von Wärme und Strom. Die Größe des genehmigten Kapitals der Gesellschaft beträgt 118 Milliarden 367 Millionen 564,5 Tausend Rubel, was 100 % des genehmigten Kapitals entspricht. Die Organisationsstruktur von OAO Gazprom ist in Abbildung 1 dargestellt.

Abbildung 1 – Organisationsstruktur des Unternehmens

GründerOJSC " Gazprom" IstRegierungRussischFöderation.

JSC Gazprom beschäftigt hochqualifizierte Spezialisten – technische Experten, Verfahrensingenieure, Installateure, Servicetechniker und andere. Das Personal wurde gemäß der Besetzungstabelle eingestellt und die durchschnittliche Zahl beträgt 376,3 Tausend Personen. Die Pflichten, Rechte und Funktionen des Direktors sind direkt in der Satzung der OAO Gazprom festgelegt. Somit ist er gegenüber den Kunden für die Qualität der erbrachten Dienstleistungen und gegenüber dem Gründer für die Ergebnisse seiner finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten verantwortlich.

2.2 Wichtigste Wirtschaftsindikatoren des Unternehmens

Für eine allgemeine Beurteilung der Wirtschaftstätigkeit eines Unternehmens ist es erforderlich, die in Tabelle 1 dargestellten Hauptindikatoren des Unternehmens für drei Jahre zu berechnen. Darauf aufbauend erfolgt eine Analyse der Aktivitäten von OAO Gazprom. Informationen für die Berechnungen wurden den Geschäftsberichten, unter anderem dem Formular 2 „Gewinn- und Verlustrechnung“ der letzten 3 Jahre, sowie der Bilanz 2011 entnommen.

Tabelle 1 – Wichtigste Wirtschaftsindikatoren der Aktivitäten von OAO Gazprom

Indikatoren				Absolute Abweichungen	Wachstumsraten, %
Umsatzerlöse, Millionen Rubel
Kosten der verkauften Produkte, Millionen Rubel
Gewinn aus Verkäufen, Millionen Rubel
Ende Tische 1
Indikatoren				Absolute Abweichungen	Wachstumsraten, %
				2010 ab 2009	2011 ab 2010	2010 ab 2009	2011 ab 2010
Gewinn vor Steuern, Millionen Rubel
Nettogewinn, Millionen Rubel
Durchschnittliche jährliche Kosten des Anlagevermögens, Millionen Rubel
Durchschnittliche jährliche Betriebskapitalkosten, Millionen Rubel
Durchschnittliche Mitarbeiterzahl: Tausend Personen
Kosten pro 1 Rubel verkaufter Produkte, Kopeken.
Produktrentabilität, %
Produktionsrentabilität, %
Kapitalproduktivität, rub/rub
Kapital-Arbeits-Verhältnis, Rubel/Person
Umschlagshäufigkeit des Betriebskapitals, Anzahl der Umdrehungen

Die Umsatzzahlen schwanken in den drei untersuchten Jahren erheblich. Der Umsatzwert steigt tendenziell von 2009 bis 2011.

Im Jahr 2009 betrug er also 2486940660 Tausend Rubel und im Jahr 2010 - 2879390342 Tausend Rubel. Die Wachstumsrate des Umsatzes stieg und belief sich im Jahr 2010 auf 115,78 %, von 2010 bis 2011 steigt auch der Wert des Umsatzes tendenziell an, also im Jahr 2011 es belief sich auf 3534341431 Tausend Rubel, das sind 22,75 % mehr als im Jahr 2010.

Auch der Produktionskostenindikator stieg von 2009 bis 2011. Im Jahr 2010 waren es also 1250895386 Tausend Rubel, das sind 14555 Tausend Rubel mehr als im Jahr 2009. Im Jahr 2011 belief sich dieser Wert auf 1452194381 Tausend Rubel, das sind 201299 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2010. Dementsprechend stieg die Wachstumsrate bis 2011 auf 116,09 %.

Der Gewinn aus dem Verkauf von Produkten beläuft sich im Jahr 2010 auf 82.198.0843 Tausend Rubel, das sind 268.711,9 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Im Jahr 2011 beträgt dieser Wert 1188515429 Tausend Rubel, das sind 44,53 % mehr als im Jahr 2010.

Schauen wir uns die Dynamik des Nettogewinns an. Sein Wert im Jahr 2009 beträgt 624613273 Tausend Rubel, im Jahr 2010 - 364478382 Tausend Rubel und im Jahr 2011 - 879601664 Tausend Rubel, im Jahr 2010 gibt es einen Rückgang und im Jahr 2011 einen Anstieg. Die Wachstumsrate des Nettogewinns im Jahr 2010 gegenüber 2009 beträgt 58,35 % und im Jahr 2011 gegenüber 2010 241,33 %.

Die durchschnittlichen jährlichen Kosten des Anlagevermögens sanken im Jahr 2010 um 57.295,5 Millionen Rubel im Vergleich zu 2009 und im Jahr 2011 stiegen sie um 920.513,7 Millionen Rubel im Vergleich zu 2010.

Die durchschnittlichen jährlichen Kosten des Betriebskapitals steigen. Im Jahr 2010 beliefen sich die durchschnittlichen jährlichen Betriebskapitalkosten auf 2357424,7 Millionen Rubel, das sind 544946,9 Tausend Rubel mehr als im Jahr 2009. Im Jahr 2011 kam es auch zu einem Anstieg der durchschnittlichen jährlichen Betriebskapitalkosten, sodass die absolute Abweichung von 2011 von 2010 540.104,1 Millionen Rubel betrug.

Der durchschnittliche Personalbestand änderte sich jedes Jahr. Im Jahr 2009 waren es 370,2 Tausend Menschen, im Jahr 2010 waren es 375,4 Tausend Menschen und im Jahr 2011 waren es 376,3 Tausend Menschen.

Die Kosten pro 1 Rubel verkaufter Produkte beliefen sich im Jahr 2009 auf 0,7775 Kopeken, im Jahr 2010 auf 0,7145 Kopeken und im Jahr 2011 auf 0,6632 Kopeken.

Die Produktrentabilität steigt tendenziell von 2009 bis 2011. Im Jahr 2010 lag sie also bei 39,95 %, das sind 11,34 % mehr als im Jahr 2009. Und im Jahr 2011 beträgt dieser Wert 50,67 %, das sind 10,72 % mehr als im Jahr 2010.

Der Kapitalproduktivitätsindikator stieg bis 2010 und betrug 0,743 Einheiten, das sind 0,11 Einheiten mehr als im Jahr 2009, und bis 2011 nimmt dieser Indikator tendenziell ab und beträgt 0,737 Einheiten, was 0,006 Einheiten weniger als im Jahr 2010 sind.

Die Umschlagshäufigkeit des Betriebskapitals ist von 2009 bis 2011 gesunken. Im Jahr 2009 waren es 1,372 Umdrehungen, im Jahr 2010 waren es 1,224 Umdrehungen und im Jahr 2011 waren es 1,2197 Umdrehungen.

Nach der Analyse der Werte der wichtigsten Wirtschaftsindikatoren der Aktivitäten von OAO Gazprom für 2009, 2010, 2011 können wir den Schluss ziehen, dass der Umsatz, die Kosten der verkauften Produkte, der Gewinn aus dem Verkauf, die Betriebskapitalkosten und die durchschnittliche Personalzahl gestiegen sind bis 2011.

Eine Analyse der Produktionskosten über mehrere Jahre beginnt mit einer Untersuchung der Zusammensetzung und Struktur der Immobilie anhand von Bilanzdaten. Mit der Bilanz können Sie eine allgemeine Einschätzung der Veränderungen des gesamten Vermögens des Unternehmens abgeben, das Umlauf- und Anlagevermögen in seiner Zusammensetzung hervorheben und die Dynamik der Vermögensstruktur untersuchen. Unter Struktur versteht man den prozentualen Anteil einzelner Immobiliengruppen innerhalb dieser Gruppen.

Die Analyse der Dynamik der Zusammensetzung und Struktur des Eigentums ermöglicht es, die Größe der absoluten und relativen Zunahme oder Abnahme des Gesamtunternehmens und seiner einzelnen Arten zu bestimmen. Eine Zunahme (Abnahme) weist auf eine Ausweitung (Einschränkung) der Unternehmensaktivitäten hin.

Schauen wir uns die Vermögensstruktur dieses Unternehmens in Tabelle 2 an.

Tabelle 2 – Analyse des Eigentums des Unternehmens OJSC Gazprom für 2009 – 2011

Der Name der Indikatoren				Abweichung von 2011 von 2009	Wachstumsrate 2011 bis 2009 %
	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge
Anlagevermögen
Gesamtes langfristiges Vermögen:
Mehrwertsteuer auf erworbene Vermögenswerte
Forderungen
Geldmittel
Finanzielle Investitionen
Sonstige kurzfristige Vermögenswerte
Gesamten Umlaufvermögens

Wie aus Tabelle 2 hervorgeht, kam es im Jahr 2011 zu einem Anstieg der Vermögenspositionen. Der Gesamtwert der Immobilie stieg um 2.087.437,1 Millionen Rubel. Dies wurde durch einen deutlichen Anstieg des Anlagevermögens im Jahr 2011 um 863.218,2 Mio. RUB oder um 121,95 % im Vergleich zu 2009 beeinflusst.

Im Jahr 2011 stiegen auch die Kosten des Betriebskapitals des Unternehmens im Vergleich zu 2009 um 1.085.051 Millionen Rubel oder um 159,87 %. Im Jahr 2011 nimmt der Bargeldbestand tendenziell zu und beträgt 187.778,5 Millionen Rubel, das sind 126.089,5 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Im Jahr 2011 kam es im Vergleich zu 2009 auch zu einem Anstieg des sonstigen Umlaufvermögens des Unternehmens um 3127,8 Millionen Rubel oder um 144,84 %. Im Jahr 2011 gab es einen Rückgang der Finanzinvestitionen um 35592,8 Millionen Rubel. Im Jahr 2011 kam es zu einem deutlichen Anstieg der Vorräte um 82.078,4 Millionen Rubel, was zu einer Verlangsamung des Umlaufs des Betriebskapitals und einem Rückgang der Unternehmensaktivität führen könnte. Nachdem wir die Vermögenswerte des Unternehmens betrachtet haben, kommen wir zu seinen Verbindlichkeiten. Für den dritten Abschnitt der Bilanz „Kapital und Rücklagen“ ist das genehmigte Kapital ausschlaggebend, das typisch für Wirtschaftssubjekte ist, bei denen es keinen einzigen Eigentümer gibt (JSC, LLC und andere). Der vierte Abschnitt „Langfristige Verbindlichkeiten“ zeigt den Inhalt der langfristigen Verbindlichkeiten von Banken sowie langfristiger Kredite und anderer langfristiger Verbindlichkeiten. Der fünfte Abschnitt der Bilanz „Kurzfristige Verbindlichkeiten“ spiegelt Mittel in Form von Bankdarlehen und Darlehen mit dringender Rückzahlung innerhalb von 12 Monaten nach dem Bilanzstichtag sowie verschiedene Arten von Verbindlichkeiten wider. Einen besonderen Platz in diesem Abschnitt nehmen Eigenmittelquellen ein, die in den vorherigen Abschnitten der Bilanz nicht berücksichtigt wurden. Sie werden im Abschnitt der Artikel „Abgrenzungsposten“ (Rücklagen für zukünftige Ausgaben) und andere genannt.

Schauen wir uns die Struktur der Bilanzverbindlichkeiten in Tabelle 3 an.

Tabelle 3 – Analyse der Entstehungsquellen des Eigentums von OJSC Gazprom für 2009-2011.

Titel der Artikel				Abweichung 2011 von 2009	Wachstumsrate 2011 bis 2009 %
	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge	Betrag, Millionen Rubel	in % der Gesamtmenge
Genehmigtes Kapital
Gewinnrücklagen
Gesamtkapital:
Langfristige Kredite und Anleihen
Sonstige langfristige Verbindlichkeiten
Kurzfristige Kredite und Anleihen
Summe kurzfristige Verbindlichkeiten:

Bei den Verbindlichkeiten beobachten wir einen Anstieg des Eigenkapitalanteils um 1660078,8 Millionen Rubel, was zu einer Erhöhung der Bilanz führte. Der Rückgang der langfristigen Verbindlichkeiten belief sich im Jahr 2011 auf 91,55 %, also um 77.688,1 Millionen Rubel im Vergleich zu 2009. Der Anstieg der kurzfristigen Kredite und Anleihen im Berichtsjahr 2011 um 24.781,1 Millionen Rubel oder 149,29 % im Vergleich zum Basisjahr 2009 war auf einen Anstieg der Schulden gegenüber Lieferanten und Auftragnehmern sowie der Schulden gegenüber dem Personal des Unternehmens zurückzuführen. Somit erhöhten sich die kurzfristigen Verbindlichkeiten im Berichtsjahr im Vergleich zum Basisjahr um 454.818,9 Millionen Rubel.

Die Analyse der Bilanzliquidität besteht aus dem Vergleich von Fonds für Vermögenswerte, gruppiert nach dem Grad ihrer Liquidität und geordnet in absteigender Reihenfolge der Liquidität, mit Verbindlichkeiten für Verbindlichkeiten, gruppiert nach ihrem Fälligkeitsdatum und geordnet in aufsteigender Reihenfolge der Fälligkeit. Der tatsächliche Liquiditäts- und Solvabilitätsgrad kann anhand der Bilanzliquidität ermittelt werden, die in Tabelle 4 dargestellt ist.

Tabelle 4 – Analyse der Solvenz- und Liquiditätsindikatoren von OJSC Gazprom für 2009-2011.

Indikatoren				Wechsel von 2011 auf 2009 (+-,-)
Allgemeine Liquiditätsquote
Absolute Liquiditätsquote
Koeffizient „Kritische Bewertung“.
Aktuelles Verhältnis
Bereitstellungsquote des eigenen Betriebskapitals

Die absolute Liquiditätskennzahl zeigt, dass unser Unternehmen kurzfristige Verbindlichkeiten mit den verfügbaren liquiden Mitteln sofort tilgen kann. Der Koeffizient für 2011 betrug 0,23 %, wobei die Norm für diesen Koeffizienten bei 0,2 - 0,3 liegt.

Die kritische Liquiditätskennzahl zeigt, dass ein Unternehmen bei rechtzeitiger Begleichung mit den Schuldnern kurzfristige Schulden über einen Zeitraum zurückzahlen kann, der der durchschnittlichen Dauer eines Forderungsumsatzes entspricht.

Die aktuelle Kennzahl zeigt, inwieweit das Umlaufvermögen die kurzfristigen Verbindlichkeiten deckt. Der Standard für diese Kennzahl liegt bei mehr als 2. Die aktuelle Liquiditätskennzahl des Unternehmens lag im Jahr 2011 bei 3,11 %. Der Überschuss des Umlaufvermögens des Unternehmens über die kurzfristigen Finanzverbindlichkeiten stellt einen Reservebestand dar, um Verluste auszugleichen, die dem Unternehmen bei der Platzierung und Liquidation aller Umlaufvermögenswerte mit Ausnahme von Bargeld entstehen können. Je höher der Wert dieses Indikators ist, desto größer ist das Vertrauen der Gläubiger in die Rückzahlung ihrer Schulden.

Der kritische Bewertungskoeffizient zeigt, dass die Organisation in der Lage ist, ihre kurzfristigen Verpflichtungen über einen Zeitraum zu decken, der der Dauer eines Forderungsumsatzes entspricht. Im Jahr 2009 lag dieser Indikator nicht im Normbereich (0,7-1) und stieg bis 2011 um 0,08 auf 2,21.

Die Analyse der Indikatoren der Vermögensbildungsquellen und der Liquidität des Unternehmens ergab, dass das Unternehmen im analysierten Zeitraum seine Finanzlage verbessert hat. Für absolute Bilanzliquidität muss das Unternehmen jedoch seine Barmittel erhöhen.

3. Analyse der Kosten der Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen) der OAO Gazprom

3.1 Analyse der Kostenschätzungen nach Elementen

Eine Analyse der Produktkosten über mehrere Jahre beginnt mit einer Untersuchung der Gesamtschätzung der Produktkosten. Hierzu werden Ketten- und Basiswachstumsraten, absolute Ketten- und Basisabweichungen sowie die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate berechnet, die in Tabelle 5 dargestellt sind.

Tabelle 5 – Schätzung der Produktionskosten des Unternehmens OAO Gazprom für 2009-2011.

Wie aus Tabelle 5 ersichtlich ist, stiegen die Gesamtproduktionskosten von 2009 bis 2011. Im Jahr 2010 beträgt es 205.7409.499 Tausend Rubel, das sind 123.737.790 Tausend Rubel mehr als im Jahr 2009. Im Jahr 2011 betrug es 2345826002 Tausend Rubel, das sind 14,02 % mehr als im Jahr 2010.

Diese Dynamik der Produktkostenveränderungen weist auf einen Anstieg der halbfixen Kosten hin. Wie Materialkosten, Arbeitskosten, Strom, erhöhte Kosten des Anlagevermögens und andere.

Um die Gesamtkosten zu senken, ist kontinuierlicher technischer Fortschritt eine entscheidende Voraussetzung. Die Einführung neuer Technologien, die umfassende Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, die Verbesserung der Technologie und die Einführung fortschrittlicher Materialtypen können die Produktionskosten erheblich senken.

Eine Bewertung der Produktionskosten auf der Grundlage allgemeiner Indikatoren sollte durch eine Beschreibung der Veränderungen in der Struktur der Produktionskosten nach Elementen und eine Analyse der Produktionskosten nach Aufwandsposten ergänzt werden.

Die Analyse der Produktionskostenschätzungen erfolgt mit dem Ziel, die Dynamik zu untersuchen und die Mittelausgaben für die wirtschaftlichen Aktivitäten des Unternehmens zu überwachen und Reserven für deren Reduzierung zu ermitteln. Der Kostenvoranschlag zeigt sämtliche Sach-, Arbeits- und Geldaufwendungen auf, die dem Unternehmen zur Ausübung seiner Geschäftstätigkeit entstehen. Alle Kosten werden nach wirtschaftlichem Inhalt, also nach einzelnen Elementen, gruppiert, unabhängig von ihrem Produktionszweck und dem Ort, an dem sie ausgegeben werden.

Informationen zu den Produktionskosten sind im Geschäftsplan des Unternehmens, Formular Nr. 1-Unternehmen und Formular Nr. 5 enthalten.

Die Analyse der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen besteht darin, sie mit der Schätzung (Plan) und mit der Vorperiode zu vergleichen und die Kostenstruktur, d. h. den Anteil jedes Elements an den Gesamtkosten, zu untersuchen.

Die Kostenanalyse nach wirtschaftlichen Elementen spiegelt das Verhältnis von Kosten zur Wertschöpfung wider. Es ermöglicht Ihnen, die Kosten der materialisierten Arbeit von den Kosten der lebenden Arbeit zu trennen und den neu geschaffenen Wert (Nettooutput) zu berechnen.

Die Kosten der verkörperten Arbeit umfassen Rohstoffe, Haupt- und Hilfsstoffe, die für die Produktion aufgewendet werden, Brennstoffe, Energie, Werkzeuge und andere materielle Ressourcen, die von außen bezogen werden, sowie die im Berichtszeitraum aufgelaufenen Abschreibungen auf das Anlagevermögen.

Neu geschaffener Wert entsteht durch lebendige Arbeit als Ergebnis der Produktionstätigkeit.

Die Kostenstruktur nach wirtschaftlichen Elementen spiegelt die Materialintensität, die Energieintensität, die Arbeitsintensität der Produktion (durch den Lohnanteil) wider, charakterisiert den Grad der Zusammenarbeit in der Produktion, das Verhältnis von lebendiger und verkörperter Arbeit. Zu diesem Zweck wird Tabelle 6 zusammengestellt, in der diese Indikatoren berücksichtigt werden.

Tabelle 6 – Analyse der Kosten nach Kostenelementen des Unternehmens OJSC Gazprom

Indikatoren				Abweichung 2011 von 2009	Wachstumsrate 2011 bis 2009, %	Wachstumsrate 2011 bis 2009, %
Materialkosten, Millionen Rubel
Arbeitskosten, Millionen Rubel
Beiträge für soziale Bedürfnisse, Millionen Rubel
Abschreibungskosten, Millionen Rubel
Sonstige Ausgaben, Millionen Rubel
Gesamtkosten, Millionen Rubel

Wie aus Tabelle 6 ersichtlich ist, nehmen alle Indikatoren von 2009 bis 2011 tendenziell zu.

Ein solcher Indikator wie die Materialkosten beträgt im Jahr 2011 1106271,8 Millionen Rubel, das sind 256620,5 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Die Wachstumsrate dieses Indikators beträgt im Jahr 2011 im Vergleich zu 2009 wiederum 130,2 %.

Auch die Arbeitskosten steigen tendenziell. Im Jahr 2009 beliefen sie sich also auf 13.021,1 Millionen Rubel und im Jahr 2011 auf 21.764,9 Millionen Rubel, die Wachstumsrate für diesen Indikator beträgt 167,15 %.

Auch die Sozialbeiträge steigen. Im Jahr 2011 beliefen sie sich auf 3676,9 Millionen Rubel, das sind 2061,8 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009, wo sie 1615,1 Millionen Rubel betrugen. Die Wachstumsrate im Jahr 2011 im Vergleich zu 2009 beträgt 127,66 %.

Betrachten wir einen solchen Indikator als Abschreibungskosten. Im Jahr 2009 beliefen sie sich auf 295.479,7 Millionen Rubel, im Jahr 2011 auf 359.699,2 Millionen Rubel, das sind 64.219,5 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Die Wachstumsrate dieses Indikators im Jahr 2011 beträgt 121,73 %.

Die sonstigen Ausgaben wiederum stiegen tendenziell an und beliefen sich im Jahr 2011 auf 47.949,6 Millionen Rubel, das sind 12.123,2 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009.

Nach der Analyse der Daten aus der Tabelle können wir schließen, warum es einen Trend zu einem Anstieg der Gesamtproduktionskosten gab. Diese Dynamik weist auf einen Anstieg der halbfixen Kosten hin, wie zum Beispiel: Materialkosten, Rohstoffe, Arbeitskosten, Wasser, Gas, Strom. Die Organisation muss bestrebt sein, diese Kosten durch die Einführung neuer Technologien, weniger materialintensiver neuer Geräte, die Entwicklung neuer Mitarbeitermotivationsprogramme und die Suche nach neuen Lieferanten zu senken.

3.2 Analyse der Produktkosten nach Kalkulationspositionen

Unter Kalkulation versteht man die Berechnung der Kosten pro Einheit von Produkten, Werken und Dienstleistungen. Dies ist wichtig für die Betriebsführung des Unternehmens, da es die rechtzeitige Öffnung interner Reserven und deren Nutzung zur weiteren Senkung der Produktionskosten und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit ermöglicht. Berechnungen dienen der Planung der Produktkosten und der Festlegung angemessener Preise für Produkte, Bauleistungen und Dienstleistungen unter Berücksichtigung der Nachfrage auf dem Markt für Produkte, Bauleistungen und Dienstleistungen.

Das Management der Produktionskosten von Unternehmen ist ein systematischer Prozess zur Bildung der Produktionskosten aller Produkte und der Kosten einzelner Produkte, zur Überwachung der Umsetzung von Aufgaben zur Reduzierung der Produktionskosten und zur Identifizierung von Reserven für deren Reduzierung.

Die Berechnung fasst die Kosten eines Unternehmens in Geldform für die Herstellung und den Verkauf eines bestimmten Produkttyps sowie für die Erbringung einer Arbeits- und Dienstleistungseinheit (Gütertransport, Reparaturarbeiten etc.) zusammen.

Für diese Analyse ist es notwendig, den Anteil der einzelnen Kalkulationspositionen an den Produktionskosten zu ermitteln und zu bewerten, um bei der weiteren Analyse denjenigen von ihnen besondere Aufmerksamkeit zu schenken, die einen wesentlichen Anteil an den Produktionskosten haben oder der Plan nicht erfüllt werden kann.

Anschließend erfolgt die Aufbereitung erster Informationen für eine detaillierte Kostenanalyse auf Basis technischer und wirtschaftlicher Faktoren der Kalkulationspositionen.

Außerdem erfolgt eine Bewertung der Umsetzung des Plans anhand allgemeiner Kostenindikatoren und die Ermittlung des Einflusses technischer und wirtschaftlicher Faktoren auf die Abweichung der tatsächlichen Kostenindikatoren vom Plan und vom Vorjahr. Zu diesem Zweck wird Tabelle 7 zusammengestellt.

Tabelle 7 – Analyse der Produktionskosten des Unternehmens Gazprom OJSC nach Kalkulationspositionen

Indikatoren				Abweichung 2011 ab 2009	Wachstumsrate 2011 bis 2099, %	Wachstumsrate im Jahr 2011 bis 2009, %
Rohstoffe und Materialien, Millionen Rubel
Transport der Beschaffungskosten, Millionen Rubel
Gaskondensat, Millionen Rubel
Arbeitskosten, Millionen Rubel
Sozialbeiträge Bedürfnisse, Millionen Rubel
Gasspeicherdienste, Millionen Rubel
Ölraffinierungsprodukte, Millionen Rubel
Gesamtproduktionskosten, Millionen Rubel
Gesamtproduktionskosten, Millionen Rubel
Handelskosten, Millionen Rubel
Gesamtkosten, Millionen Rubel

Nach der Analyse der Daten aus Tabelle 7 können wir den Schluss ziehen, dass absolut alle Indikatoren von 2009 bis 2011 tendenziell steigen. Somit beliefen sich die Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe im Jahr 2011 auf 829.517,6 Millionen Rubel, das sind 86.481,2 Millionen Rubel oder 11,64 % mehr als im Jahr 2009.

Die Kosten für den Transport der Beschaffung stiegen im Jahr 2011 um 26.058,1 Millionen Rubel oder 23,88 % und beliefen sich auf 135.195,9 Millionen Rubel.

Der größte Anstieg war bei den Arbeitskosten zu verzeichnen, die sich im Jahr 2011 auf 21.764,9 Millionen Rubel beliefen, das sind 8.743,8 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Dementsprechend steigt ein Indikator wie die Beiträge für soziale Bedürfnisse, die sich im Jahr 2011 auf 3676,9 Millionen Rubel beliefen, was 27,66 % mehr als im Jahr 2009 ist.

Die Gasspeicherdienstleistungen beliefen sich im Jahr 2011 auf 402,3 Millionen Rubel, das sind 144,4 Millionen Rubel oder 55,9 % mehr als im Jahr 2009.

Auch die Öl- und Gasverarbeitungsprodukte stiegen im Jahr 2011 im Vergleich zu 2009 um 18.305,9 Millionen Rubel oder um 37,4 %.

Infolgedessen belaufen sich die Gesamtproduktionskosten im Jahr 2011 auf 1.452.191,4 Millionen Rubel, das sind 215.854 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009. Auch die Handelskosten stiegen im Jahr 2011 auf 832.682,7 Millionen Rubel, das sind 173.789,5 Millionen Rubel mehr als im Jahr 2009.

Folglich steigen die Gesamtkosten tendenziell an, so dass sie sich im Jahr 2011 auf 2345826 Millionen Rubel beliefen, was 21,31 % mehr als im Jahr 2009 ist.

Ein solcher Anstieg der Produktionskosten kann auf einen Anstieg des Preisniveaus, eine Inflation im Land, einen Anstieg des Personalbestands und einen Anstieg der Dienstleistungskosten hinweisen. Damit ein Unternehmen die Produktionskosten senken kann, muss es sich nach anderen Lieferanten umsehen und neue Technologien einführen, die weniger materialintensiv sind.

3.3 Faktorenanalyse der Auswirkung der Kosten pro 1 Rubel kommerzieller Produkte auf die Kosten

Ein universeller Indikator, der die Vergleichbarkeit der organisatorischen Bedingungen und des technischen Niveaus verschiedener Branchen gewährleistet, sind die Kosten pro 1 Rubel hergestellter Produkte und für den Vergleich der Betriebseffizienz verschiedener Unternehmen die Kosten pro 1 Rubel marktfähiger Produkte.

Die Kosten pro Rubel kommerzieller Produkte können zur Beurteilung der Wettbewerbsfähigkeit einer Organisation herangezogen werden, da sie in direktem Zusammenhang mit dem Preis der verkauften Produkte und den Finanzergebnissen stehen.

Es wird eine Analyse der Kosten pro 1 Rubel kommerzieller Produkte mit dem Ziel durchgeführt, die Auswirkungen der Effizienz der Nutzung von Produktionsressourcen eingehend zu untersuchen.

Um die Auswirkungen der Kosten pro 1 Rubel marktfähiger Produkte zu analysieren, wird Analysetabelle 8 erstellt.

Tabelle 8 – Analyse der Kostenauswirkungen auf 1 Rubel marktfähiger Produkte des Unternehmens OJSC Gazprom

Wie aus der Tabelle hervorgeht, sanken die Kosten pro 1 Rubel kommerzieller Produkte im Jahr 2011 um 0,1138 Rubel, da sich das Produktvolumen bis 2011 fast verdoppelte und gleichzeitig die Gesamtkosten stiegen nur um 21,31 %.

Als nächstes messen wir quantitativ den Einfluss der Faktoren Produktionsvolumen und Kosten pro 1 Rubel marktfähiger Produkte auf die Vollkosten. Da wir ein multifaktorielles multiplikatives Modell benötigen, werden wir den Umsatz als Gas (G), Öl- und Gasprodukte (OP), Gaskondensat (GC) und sonstige Verkäufe (PR) abschreiben. Die Faktorenanalyse wird anhand der folgenden Formeln durchgeführt:

PS = (G + PN + GK + PR) * Z1r

PS? (G+PN+GK+PR) = ? (G+PN+GK+PR) *З1ð Basen

PS?Z1r = ?Z1r * (G+PN+GK+PR) Bericht

PS gesamt = ?PS? (G+PN+GK+PR) + ?PS?Z1r

Wir ermitteln den Einfluss einer Kostenänderung pro 1 Rubel marktfähiger Produkte auf die Gesamtkosten:

PS? (G+PN+GK+PR) = 1047400,8 * 0,7775 = 814354,122

PS?З1р = - 0,1138 * 3534341,4 = - 402208,05

PS gesamt = 814354,122 + (-402202,05) = 4121542,9

Die Berechnung zeigt also, dass die Gesamtkosten von zwei Faktoren beeinflusst werden: der Menge der produzierten Produkte und den Kosten pro 1 Rubel marktfähiger Produkte. Wir können daraus schließen, dass sich die Kostenänderung aufgrund von Änderungen im Volumen marktfähiger Produkte im Vergleich zu 2009 auf 814.354,122 Millionen Rubel belief und die Kostenänderung aufgrund von Kostenänderungen pro 1 Rubel marktfähiger Produkte minus 402.202,05 Millionen Rubel betrug . Die Gesamtveränderung der Gesamtproduktionskosten belief sich auf 4.121.542,9 Millionen Rubel.

Diese Dynamik weist auf einen Anstieg halbfixer Kosten wie Gas, Öl und Gasprodukte, Gaskondensat und andere hin. Infolgedessen kam es zu einem Anstieg der Kosten für das Anlagevermögen.

Das bedeutet, dass die Organisation bestrebt sein muss, die halbfixen Kosten durch die Einführung neuer Technologien und neuer Ausrüstung, die Verbesserung des organisatorischen und technischen Entwicklungsniveaus der Organisation, die Entwicklung neuer Mitarbeitermotivationsprogramme und die Suche nach neuen, besseren Lieferanten zu senken.

3.4 Reserven zur Senkung der Produktionskosten des Unternehmens

Die Hauptfaktoren zur Reduzierung der Produktionskosten sind:

Erhöhung des Produktionsvolumens aufgrund einer umfassenderen Nutzung der Produktionskapazität des Unternehmens;

Reduzierung der Gesamtproduktionskosten durch Erhöhung der Arbeitsproduktivität, sparsamen Einsatz von Rohstoffen, Materialien, Strom, Kraftstoff, Ausrüstung, Reduzierung unproduktiver Kosten, Herstellungsfehler usw.

Im Rahmen der Analyse der Umsetzung des Produktionsprogramms werden Reserven zur Produktionssteigerung identifiziert.

Mit zunehmendem Produktionsvolumen steigen nur die variablen Kosten (Direktlöhne der Arbeiter, direkte Materialkosten etc.), während sich die Höhe der Fixkosten in der Regel nicht an den Produktkosten ändert nimmt ab. Gleichzeitig werden durch konkrete organisatorische und technische Maßnahmen (Einführung neuer, weiterentwickelter Anlagen und Produktionstechniken, Verbesserung der Arbeitsorganisation etc.) für jede Aufwandsposition Kostensenkungsreserven identifiziert, die zur Einsparung von Löhnen, Rohstoffen, Versorgung, Energie usw.

Diese Analyse ergab, dass die Produktionskosten des Unternehmens Gazprom OJSC im Laufe von drei Jahren von 2009 bis 2011 tendenziell um durchschnittlich 20 % stiegen.

Um das Problem der Reduzierung der Produktionskosten und des Produktabsatzes zu lösen, muss das Unternehmen ein Gesamtkonzept (Programm) entwickeln, das jährlich unter Berücksichtigung sich ändernder Umstände im Unternehmen angepasst werden muss. Dieses Programm muss umfassend sein, d.h. müssen alle Faktoren berücksichtigen, die die Reduzierung der Produktions- und Vertriebskosten beeinflussen.

Inhalt und Wesen eines umfassenden Programms zur Senkung der Produktionskosten hängen von den Besonderheiten des Unternehmens, der aktuellen Lage und den Aussichten seiner Entwicklung ab.

Im Allgemeinen sollte es die folgenden Punkte widerspiegeln:

1) eine Reihe von Maßnahmen für eine rationellere Nutzung materieller Ressourcen (Einführung neuer Geräte und abfallfreier Technologien, die einen sparsameren Verbrauch von Rohstoffen, Materialien, Kraftstoffen und Energie ermöglichen; Verbesserung des regulatorischen Rahmens des Unternehmens; Einführung und Verwendung fortschrittlicherer Materialien; integrierte Nutzung von Rohstoffen und Materialien; Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung des Fehleranteils;

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Bei der Beurteilung der Aktivitäten eines modernen Unternehmens sollte man die Analyse der Produktions- und Verkaufskosten seiner Produkte nicht aus den Augen verlieren, da diese Kosten alle Kosten widerspiegeln, die dem Unternehmen für die Herstellung eines bestimmten Produkts entstehen; die Bildung eines wettbewerbsfähigen Verkaufspreises für das Produkt und dementsprechend des Umsatzes, der einen Anteil am Gewinn des Unternehmens beinhaltet.

Selbstkostenpreis- Dies ist die Gesamtheit aller Ressourcen, einschließlich Rohstoffe, Betriebsstoffe, Energie, Maschinen, Ausrüstung, Gebäude, Ausbildung und Vergütung des Personals, Patente, Technologien und sonstige Kosten, die für die Herstellung und den Verkauf eines Produkts aufgewendet werden, ausgedrückt in Geld. Es ist die große Anzahl an Komponentenressourcen und die sich ständig ändernden Einkaufspreise dafür sowie die tägliche Verbesserung der Technologie und das Aufkommen neuer Wettbewerber auf dem Absatzmarkt, die Manager dazu zwingen, nach neuen Entwicklungswegen zu suchen. Die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen ermöglicht es, zu erkennen, wie effizient Ressourcen im Produktions-, Lager- und Verkaufsprozess genutzt werden, und eine korrekte Einschätzung der Rentabilität des Unternehmens und seiner Nachhaltigkeit in a zu geben Wettbewerbsumfeld.

Kostenindikatoren

Die Analyse der Unternehmensaktivitäten umfasst folgende Wirtschaftsindikatoren:

• Gesamtkosten – die Summe aller Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten;
• Kosten pro Rubel verkaufter Produkte – charakterisiert das Ausmaß und die Dynamik der Kostensenkung. Zeigt deutlich die Beziehung zwischen Kosten und Gewinn;
• Kosten eines einzelnen Produkts, einer einzelnen Arbeit oder einer einzelnen Dienstleistung (Kostenrechnung) – ermöglicht die Analyse der Kostenstruktur, -dynamik, -höhe und -auswirkungen auf den Gewinn einer einzelnen Produktionseinheit.

Analyse der Unternehmenskostenstruktur

Durch die Untersuchung der Zusammensetzung der Produktionskosten können wir die Hauptrichtungen der Material- und Cashflows im Unternehmen identifizieren, denen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden muss. Und die Erstellung von Tabellen und Diagrammen der Kostenstruktur über mehrere Jahre wird die Dynamik der Bewegung bestimmter Ausgabenposten charakterisieren. Bei der Analyse der Produktkosten am Beispiel der Industrieproduktion werden folgende Kostenpositionen einbezogen:

• Treibstoff und Energie;
• Personalkosten und -abzüge;
• Kosten für die Wartung und den Betrieb von Geräten;
• Produktions-(Laden-)Kosten;
• Herstellungsfehler;
• Sonstige Kosten.

Abhängig von den Besonderheiten des Unternehmens kann sich die Kostenstruktur ändern und zusätzliche Kategorien von Grundkosten umfassen.

Dynamikanalyse

Um Veränderungen der Kostenindikatoren im Laufe der Zeit zu untersuchen, werden Tabellen zusammengestellt und Diagramme erstellt, die Buchhaltungsdaten für mehrere Jahre sowie geplante Produktkostenindikatoren verwenden. Zunächst werden der Gesamtkostenindikator und seine Struktur sowie der Kostenindikator in Bezug auf die Kosten pro Rubel der hergestellten Produkte analysiert. Sie geben einen Überblick über den allgemeinen Stand der Effizienz und Intensität des Material-, Finanz- und Arbeitseinsatzes sowie über die Prioritäten für die weitere Kostenforschung.

Für eine tiefergehende Untersuchung von Veränderungen der Kostendynamik und Kostenentstehung werden Kostenindikatoren für ein einzelnes Produkt verwendet. Es untersucht auch die Kostenstruktur, ihre Höhe und ihre Auswirkungen auf ein einzelnes Produkt und das Unternehmen als Ganzes.

Anschließend werden die Abweichungen der tatsächlichen Kostenwerte von den geplanten berechnet, die Gründe für Mehrausgaben bei einzelnen Artikeln begründet, die Ursachen für Mängel und andere Nichtproduktionsverluste ermittelt und ein Plan zur Kostensenkung entwickelt Produktion.

Im Zeitalter der Computertechnologie dürfen wir den Einsatz der Korrelationsanalyse nicht vergessen, um den Ursache-Wirkungs-Zusammenhang von Kostenänderungen mit verschiedenen Faktoren zu ermitteln, die sich direkt oder indirekt auf die Produktion auswirken. Hierbei können Indikatoren wie Personalarbeitskosten allgemein oder nach Kategorien, Energie-Gewicht-Verhältnis, Kapital-Arbeits-Verhältnis, Kosten neuer Technologien und andere berücksichtigt werden.

Abschließend möchte ich sagen, dass die Kostenanalyse umso genauer ist, je genauer die Kostenrechnungsdaten in der Berichterstattung des Unternehmens sind. Und wenn die Berichterstattung fehlerhaft ist oder einige Fakten absichtlich verschwiegen werden, lässt die Analyse zu wünschen übrig.