Fabrik zur Herstellung von Papier aus Reisstroh. Schon eine Handvoll Stroh kann eine entscheidende Rolle für das Schicksal spielen. Ist das Spiel die Kerze wert?

Ein Baum erscheint. Zu diesem Zweck werden sie verwendet Nadelbäume. 10 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für den Papierbedarf ausgegeben. Die Entwicklung der Computertechnologie und des Internets verringert den Bedarf daran. Doch der Bedarf an solchem ​​Material steigt allmählich. Erschöpfte Rodungen werden in 50 Jahren erneuert. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.

Die Zerstörung des Waldes wird der Menschheit irreparablen Schaden zufügen. Es gibt eine alternative Produktionsmethode. Hierzu wird gewöhnliches Stroh verwendet. Nachdem die Weizenernte geerntet ist, bleibt noch viel davon auf den Feldern.

Materialverbrauch:

  • Um eine Tonne Papier herzustellen, braucht man eineinhalb Tonnen Stroh;
  • zur Herstellung von Pappe - zwei Tonnen.

Manchmal während des Produktionsprozesses hinzugefügt eine kleine Menge recyceltes Altpapier. Heutzutage wirbt Woody Harrelson aktiv für die Papiersorte, die auf Weizenstroh basiert.

Papier wird nicht nur aus Holz hergestellt. In China wird dieses Material seit Hunderten von Jahren aus Schilfrohr oder Reisstroh hergestellt. In Russland gehen die ersten Versuche, solches Papier herzustellen, auf das Jahr 1715 zurück.

Schauspieler Woody Harrelson gründete ein Unternehmen, das Papier aus Weizenstroh herstellt. Es fördert die Herstellung und Verwendung dieser umweltfreundlichen und hochwertigen Papiersorte aus Weizenstroh. Woody Harrelson glaubt, dass die Verwendung von Stroh zur Papierherstellung dazu beitragen kann, die Umwelt wirksamer zu schützen.

Woody Harrelson mit einem Buch über die Herstellung von Papier aus Stroh

Produktion

Die Technologie der Verwendung von Schilfrohr ist ein komplexer Prozess. Zunächst wird Stroh in die Kiste gegossen. Stroh kann nicht sofort verwendet werden, lange Stiele beschädigen die Verarbeitung.

Erste Stufe

Zuerst müssen Sie das Material mahlen. Es wird ein spezielles Gerät verwendet, bei dem es sich um eine rotierende Trommel handelt. Das Stroh wird in das Rohr geleitet und dort angesaugt. Nach der Verarbeitung ist das Stroh für die weitere Verarbeitung geeignet. 1300 Kilogramm werden zu 1 Tonne Papier verarbeitet. Der Ladevorgang erfolgt etwa alle 15 bis 20 Minuten. Das gehäckselte Stroh muss in den Fermenter überführt werden, wo weitere Schritte des Prozesses durchgeführt werden.

Kochverarbeitung

Das zerkleinerte Material wird in Bottiche mit alkalischer Natronlauge überführt.

  1. Um hochwertiges Papier herzustellen, ist es notwendig, den Strohhalm gut mit der angegebenen Lösung zu tränken. Dies geschieht durch Kochen. Dabei spielt die Fähigkeit, Feuchtigkeit problemlos aufzunehmen und wieder abzugeben, eine wesentliche Rolle. Dadurch entfallen der Einsatz leistungsstarker Pressen und intensive Kochprozesse.
  2. Das verarbeitete Material wird durch Löcher abgelassen, die nahe dem Ende des Kochschlauchs vorbereitet sind. Das Stroh ist in diesem Stadium zu 20 bis 25 Prozent mit Feuchtigkeit und Alkali gesättigt.
  3. Es wird in den nächsten Garraum geleitet. In diesem Fall erfolgt die Verarbeitung mit heißem Dampf mit einer Temperatur von hundert Grad.

Der Bediener überwacht die Befüllung des Tanks. Zu diesem Zweck sind im Tankmantel Löcher angebracht und hier sind verschiedene Sensoren verbaut, die es dem Bediener ermöglichen, schnell auf den Beladungsgrad des Garraums zu reagieren. Unten befindet sich ein spezieller Entladeschlauch. Dadurch wird die fertige Masse aus dem Behälter entladen.

Spülung

Die verarbeitete Strohmasse gelangt in den Pulper.

  1. Es ist bis zu einer Konzentration von drei Prozent mit Flüssigkeit gesättigt. In dieser Kammer wird das Material gewaschen und für weitere Verarbeitungsschritte vorbereitet.
  2. Die gewaschene und verdünnte Lösung wird in ein Pufferbecken gepumpt, das als Zwischentank dient. Es ist speziell ausgestattet, um eine konstante Durchmischung zu gewährleisten und eine mögliche Verdichtung der obersten Schicht der Lösung zu verhindern.

Dazu befindet sich in der Mitte des Beckens eine Erhöhung und die Durchmischung erfolgt über spezielle Ventilatoren.

Die letzte Phase der Vorbereitung

Der nächste Schritt besteht darin, das Material zu mahlen.

  1. Die Vorrichtung, der die Mischung zugeführt wird, ist eine Primärmühle. Das Material wird weiter entfasert und zerkleinert.
  2. In diesem Stadium ist die Vorbehandlung abgeschlossen und nach dem Trocknen wird das Papier direkt zur Papierfabrik geschickt. Dort wird es mit einem geringen Anteil Altpapier vermischt und direkt im Papierherstellungsprozess eingesetzt.

Papierherstellung

Nach dem abschließenden Mahlen und Verdünnen mit Wasser wird die Lösung zum Tisch der Papiermaschine geleitet, wo sich vibrierende Netze befinden. Dort wird mittels Vakuumboxen überschüssige Feuchtigkeit abgesaugt und die noch nassen Bleche auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Pressen bringen die Mischung auf fünfzig Prozent, anschließend erfolgt die Endtrocknung des Papiers durch Trocknungsmaschinen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Papierbögen überschreitet nicht zehn Prozent.

Abschluss

Die Strohreserven sind riesig. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Sie können nicht nur aus Stroh, sondern auch auf Basis ähnlicher Materialien hergestellt werden:

  • Schilf;
  • Schilf;
  • Rohrkolben.

Das Hauptmaterial für die Papierherstellung ist Holz. Hierzu werden Nadelbäume verwendet. 10 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für den Papierbedarf ausgegeben. Die Entwicklung der Computertechnologie und des Internets verringert den Bedarf daran. Doch der Bedarf an solchem ​​Material steigt allmählich. Erschöpfte Rodungen werden in 50 Jahren erneuert. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.

Die Zerstörung des Waldes wird der Menschheit irreparablen Schaden zufügen. Es gibt eine alternative Produktionsmethode. Hierzu wird gewöhnliches Stroh verwendet. Nachdem die Weizenernte geerntet ist, bleibt noch viel davon auf den Feldern.

Materialverbrauch:

  • Um eine Tonne Papier herzustellen, braucht man eineinhalb Tonnen Stroh;
  • zur Herstellung von Pappe - zwei Tonnen.

Manchmal wird während des Produktionsprozesses eine kleine Menge Recyclingpapier hinzugefügt. Heutzutage wirbt Woody Harrelson aktiv für die Papiersorte, die auf Weizenstroh basiert.

Geschichte

Schauspieler Woody Harrelson gründete ein Unternehmen, das Papier aus Weizenstroh herstellt. Es fördert die Herstellung und Verwendung dieser umweltfreundlichen und hochwertigen Papiersorte aus Weizenstroh. Woody Harrelson glaubt, dass die Verwendung von Stroh zur Papierherstellung dazu beitragen kann, die Umwelt wirksamer zu schützen.

Woody Harrelson mit einem Buch über die Herstellung von Papier aus Stroh

Produktion

Die Technologie der Verwendung von Schilfrohr ist ein komplexer Prozess. Zunächst wird Stroh in die Kiste gegossen. Stroh kann nicht sofort verwendet werden, lange Stiele beschädigen die Verarbeitung.

Erste Stufe

Zuerst müssen Sie das Material mahlen. Es wird ein spezielles Gerät verwendet, bei dem es sich um eine rotierende Trommel handelt. Das Stroh wird in das Rohr geleitet und dort angesaugt. Nach der Verarbeitung ist das Stroh für die weitere Verarbeitung geeignet. 1300 Kilogramm werden zu 1 Tonne Papier verarbeitet. Der Ladevorgang erfolgt etwa alle 15 bis 20 Minuten. Das gehäckselte Stroh muss in den Fermenter überführt werden, wo weitere Schritte des Prozesses durchgeführt werden.

Kochverarbeitung

Das zerkleinerte Material wird in Bottiche mit alkalischer Natronlauge überführt.

  1. Um hochwertiges Papier herzustellen, ist es notwendig, den Strohhalm gut mit der angegebenen Lösung zu tränken. Dies geschieht durch Kochen. Dabei spielt die Fähigkeit, Feuchtigkeit problemlos aufzunehmen und wieder abzugeben, eine wesentliche Rolle. Dadurch entfallen der Einsatz leistungsstarker Pressen und intensive Kochprozesse.
  2. Das verarbeitete Material wird durch Löcher abgelassen, die nahe dem Ende des Kochschlauchs vorbereitet sind. Das Stroh ist in diesem Stadium zu 20 bis 25 Prozent mit Feuchtigkeit und Alkali gesättigt.
  3. Es wird in den nächsten Garraum geleitet. In diesem Fall erfolgt die Verarbeitung mit heißem Dampf mit einer Temperatur von hundert Grad.

Der Bediener überwacht die Befüllung des Tanks. Zu diesem Zweck sind im Tankmantel Löcher angebracht und hier sind verschiedene Sensoren verbaut, die es dem Bediener ermöglichen, schnell auf den Beladungsgrad des Garraums zu reagieren. Unten befindet sich ein spezieller Entladeschlauch. Dadurch wird die fertige Masse aus dem Behälter entladen.

Spülung

Die verarbeitete Strohmasse gelangt in den Pulper.

  1. Es ist bis zu einer Konzentration von drei Prozent mit Flüssigkeit gesättigt. In dieser Kammer wird das Material gewaschen und für weitere Verarbeitungsschritte vorbereitet.
  2. Die gewaschene und verdünnte Lösung wird in ein Pufferbecken gepumpt, das als Zwischentank dient. Es ist speziell ausgestattet, um eine konstante Durchmischung zu gewährleisten und eine mögliche Verdichtung der obersten Schicht der Lösung zu verhindern.

Dazu befindet sich in der Mitte des Beckens eine Erhöhung und die Durchmischung erfolgt über spezielle Ventilatoren.

Die letzte Phase der Vorbereitung

Der nächste Schritt besteht darin, das Material zu mahlen.

  1. Die Vorrichtung, der die Mischung zugeführt wird, ist eine Primärmühle. Das Material wird weiter entfasert und zerkleinert.
  2. In diesem Stadium ist die Vorbehandlung abgeschlossen und nach dem Trocknen wird das Papier direkt zur Papierfabrik geschickt. Dort wird es mit einem geringen Anteil Altpapier vermischt und direkt im Papierherstellungsprozess eingesetzt.

Papierherstellung

Nach dem abschließenden Mahlen und Verdünnen mit Wasser wird die Lösung zum Tisch der Papiermaschine geleitet, wo sich vibrierende Netze befinden. Dort wird mittels Vakuumboxen überschüssige Feuchtigkeit abgesaugt und die noch nassen Bleche auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Pressen bringen die Mischung auf fünfzig Prozent, anschließend erfolgt die Endtrocknung des Papiers durch Trocknungsmaschinen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Papierbögen überschreitet nicht zehn Prozent.

Abschluss

Die Strohreserven sind riesig. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Sie können nicht nur aus Stroh, sondern auch auf Basis ähnlicher Materialien hergestellt werden:

  • Schilf;
  • Schilf;
  • Rohrkolben.

Büropapier Es kann aus Holz hergestellt sein oder das Ergebnis der Wiederverwertung bereits gebrauchten Papiers sein, bei der Produktion in großem Maßstab wird jedoch immer noch Holz für die Herstellung verwendet.

In dem Bemühen, zig Millionen Bäume vor diesem Schicksal zu bewahren, hat das Unternehmen „Natur“s Papier» bietet eine Alternative, die übrig gebliebenes Weizenstroh verwendet.

Bei der Weizenernte wird in der Regel nur das Korn verwendet, das als Rohstoff für Produkte wie Mehl und Getreide dient. Mährückstände, insbesondere Weizenstroh, werden in der Regel zur Zersetzung auf den Feldern zurückgelassen oder an Nutztiere verfüttert.

Unternehmen „Naturpapier“ sammelt die Strohreste und wandelt sie in um Papierbrei. Gleichzeitig wird das Stroh auch zur Herstellung von Bio-Biokraftstoff verwendet, der dem Unternehmen dabei hilft, Wasser in der Produktion zu erhitzen.

Beim Bleichprozess werden Chlor- und Natriumsalze verwendet. Das Unternehmen produziert derzeit Büropapier in den Formaten A4 und A3. Die Qualität unterscheidet sich nicht von Papier aus Holz.

Dies ist ein ideales Geschäft für Bezirks- und Regionalebene.

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Kommentare (8)

Mir scheint, dass die Herstellung von Papier aus Stroh zu einfach beschrieben wird. Es gibt wahrscheinlich einige Fallstricke, die Auswirkungen haben können dieses Geschäft Die Idee wurde von Unternehmern auf „Bezirks- und Regionalebene“ erfolgreich umgesetzt (hohe Technologiekosten, nicht so optimale Papierqualität usw.). Es fühlt sich an, als würde der Autor etwas auslassen.

Die Nachfrage nach Kartonverpackungen steigt sukzessive.
Jetzt weiß unser Team, wie man Pappe produziert, ohne unserem Planeten zu schaden, da die Strohvorräte endlos sind. Auf diese Weise hergestelltes Papier und Pappe sind von hoher Qualität und umweltfreundlich. Innerhalb von 5 bis 10 Jahren wird diese Produktionsmethode in Russland die Hauptrichtung sein in der Zellstoff- und Papierindustrie. Keine Abholzung, keine Verschmutzung der Flüsse mit Chemikalien, all das gehört der Vergangenheit an!

Aktuellen Zustand

Vorinvestitionsphase. Es gibt eine Website für die Umsetzung des Projekts. Im Jahr 2017 wurde innovative Technologie von unserem Team bei Karton-Yug LLC, Nowotscherkassk, getestet.

Markt

Das Projekt sieht die Herstellung von Produkten vor
stabil hohe Nachfrage nicht nur in einer bestimmten Region bzw Bundesland, sondern auch in Russland im Allgemeinen. Das Unternehmen bewertet seine Produkte angemessen im Hinblick auf
Verbraucherqualitäten und Preise für diese Produkte. Das Gleichgewicht dieser Parameter gewährleistet eine stabile Nachfrage und einen erfolgreichen Wettbewerb. Der geplante Preisunterschied zu Wettbewerbern beträgt mindestens 10-12 % und ist ein wichtiger Indikator für Großhandelskäufer. Die Hauptauftragnehmer der geplanten Anlage werden Wellpappenunternehmen sein, die Wellpappe herstellen, sowie Unternehmen, die Dachmaterialien auf Basis von Dachpappe herstellen.

Problem oder Chance

Nachfrage nach Verpackungen aus Wellpappe Russischer Markt wird beeinflusst durch
Verbrauchermarkt und Industriesektoren. Zunahme
Konsumausgaben aufgrund des Wachstums des real verfügbaren Einkommens
Bevölkerung wirkt sich natürlich positiv auf den Einzelhandel aus
Steigende Handelsvolumina erfordern immer mehr Verpackungen in der gesamten Kette
Lieferungen. Steigerung der Volumina Einzelhandel im Land in den letzten sieben Jahren
erklärt die rasante Wachstumsdynamik der Wellpappenverpackungsproduktion durch
im Verhältnis zum Produktionsvolumen der Fertigungsprodukte.
Einführung von Beschränkungen für die Einfuhr landwirtschaftlicher Produkte aus Europa und
Nordamerika erwies sich für russische Lebensmittelhersteller als vorteilhaft
Lebensmittel, Getränke und Tabak, die vom geringeren Wettbewerb profitiert haben
Importseite. Der Schwerpunkt lag auf der lokalen Produktion
Importsubstitution, die zu einer Erhöhung der Arbeitsbelastung beitrug
Industrieunternehmen (hauptsächlich Unternehmen der Lebensmittelindustrie) und die Gründung
zusätzliche Inlandsnachfrage nach Wellpappenverpackungen im Jahr 2018.

Lösung (Produkt oder Dienstleistung)

Der Produktionsplan sieht die Produktion von zwei Hauptarten von Karton vor: Verpackung und Dachpappe. Einer der Vorteile ist die Vielseitigkeit der Produktion dieses Projekts. Als Rohstoff dient recycelter Verpackungskarton für glatte Lagen von Wellpappenverpackungen
deren Käufer der Hersteller von Verpackungsprodukten ist. Also
So betritt das Unternehmen mit der Einführung eines Kartonproduktionsprojekts den B2B-Bereich,
Verständnis und Berücksichtigung aller Besonderheiten der Arbeit in diesem Markt.
Der Zielabsatz für Karton liegt bei 21.000 Tonnen pro Jahr. Es handelt sich um sehr bedeutende Mengen, und auch wenn die Produktion schrittweise auf dieses Volumen zurückgefahren wird, muss man auf den Wettbewerb vorbereitet sein.
Technischer Karton ist ein Rohstoff, für den die Verbraucher zwei Hauptbedürfnisse haben
Anforderungen:
 Preis
 Gleichbleibende Qualität entsprechend dem Preis.
Der Preis wird das wichtigste Instrument zur Produktwerbung sein.
Denn der Geschäftsidee der Kartonproduktion liegt der Wunsch zugrunde, die Kosten so weit wie möglich zu senken Endprodukte Durch die optimale Nutzung von Energieressourcen und Sekundärrohstoffen hat das Unternehmen die Möglichkeit, zu einem beispiellos niedrigen Preis in den Markt einzutreten und gleichzeitig eine relativ hohe Umsatzmarge aufrechtzuerhalten.

Konkurrenten

Das Projektinitiatorunternehmen hat die wichtigsten Trends auf dem Karton-Verbrauchermarkt gründlich analysiert. Grundlage einer möglichen Zusammenfassung als Ergebnis dieser Analyse könnten folgende Aussagen sein:
1. Inländischer Karton-Verbrauchermarkt in letzten Jahren zeigt trotz der Krise ein zuversichtliches und deutliches Wachstum.
2. Der Anstieg der Nachfrage nach Pappe ist auf eine gestiegene Nachfrage seitens der Hersteller von Wellpappenverpackungen zurückzuführen, und diese Unternehmen sind potenzielle Partner des Projekts – Käufer der für die Produktion geplanten Fertigprodukte – Pappe für glatte Lagen von Wellpappenverpackungen.
3. Auch die stetig steigenden Kosten für Sekundärrohstoffe, nämlich Altpapier, deuten auf eine bestehende Nachfrage nach Pappe und teilweise auch auf eine gewisse Verknappung von Altkarton hin.
4. Nur Altpapier als Rohstoff für die Kartonproduktion zu verwenden, kann eine sehr riskante Entscheidung sein, da der hohe Anteil von Altpapier am Selbstkostenpreis und seinem Preis die Marginalität von Karton, seine Verkaufspreise und die geplanten sehr stark beeinflussen kann hohe und ehrgeizige Dynamik zur Erreichung der geplanten Produktions- und Verkaufsmengen.
Konkurrenten:
Nicole-Pack, Nowouljanowsk, Gebiet Uljanowsk. Die Fabrik konzentriert sich auf die Herstellung von Kartonhülsen zum Aufwickeln von Rollenmaterialien. Die Fabrik wurde im Oktober 2011 in Betrieb genommen. Die Auslegungskapazität beträgt 3.000 Tonnen Produkte pro Jahr mit einer Steigerung der Produktivität auf 6.000 Tonnen. Das Produktions- und Verkaufsvolumen der Fabrik wächst stetig: territoriale Lage ermöglichte es uns, unsere Vertriebsregion zu erweitern und die Kosten unserer Kunden für den Produkttransport zu senken.
„Nicol-Pack Nischni Nowgorod“, Region Nischni Nowgorod
Basierend auf einer Karton- und Dachpappenfabrik, Nikol-Pak g.
Nischni Nowgorod“ begann nach dem Wiederaufbau von KDM, der im Dezember 2011 begann, im Mai 2012 mit der Produktion von Schachtel- und Hüllenkarton. Geplante Produktionskapazität: −20.000 Tonnen pro Jahr; Im Jahr 2016 war geplant, die Indikatoren auf 24.000 Tonnen Fertigprodukte pro Jahr zu erhöhen.
Gesellschaft mit beschränkter Haftung „KARTONPRO“, Nischni
Nowgorod. KartonPro LLC beschäftigt sich mit Großhandelslieferungen und der umfassenden Lieferung von Papierprodukten und Verpackungen an Unternehmen verschiedene Gebiete Aktivitäten: Druck, Pharma, Industrie, Möbel, Lebensmittel usw. Die Hauptproduktpalette umfasst Papier, Pappe,
Wellpappe, Dachpappe. In der Region Tjumen (wo die Anlage errichtet und betrieben werden soll) gibt es keine Konkurrenten.

Vorteile oder Unterscheidungsmerkmale

Der Hauptstoff zur Herstellung von Zellulose ist Holz. Hierzu werden Nadelbäume verwendet. 30 % des Volumens der kommerziellen Holzproduktion werden für die Produktion von Kartonverpackungen aufgewendet. Der Bedarf an diesem Material steigt allmählich. Erschöpfte Waldrodungen werden sich bestenfalls in 50 Jahren erneuern. Bei der Rodung entfernt sich die Waldgrenze immer weiter von den Verkehrswegen.
Die Zerstörung der Wälder fügt der Menschheit irreparablen Schaden zu. Um 1 Tonne Karton herzustellen, werden durchschnittlich 7 Bäume verarbeitet. Das ist eine erschreckende Statistik. Es gibt jedoch eine alternative Produktionsmethode, die seit 2015 im Westen aktiv populär gemacht wird (zum Beispiel investierte der Schauspieler Woody Harrelson, ein leidenschaftlicher Verteidiger der Wälder in den USA und Kanada, in die Organisation der Produktion von Büropapier aus Stroh). Zu diesem Zweck wird gewöhnliches Stroh (Getreidestroh) verwendet. Nach der Weizenernte verbleibt viel Stroh auf den Feldern, viele landwirtschaftliche Betriebe entsorgen es vollständig durch Verbrennung.
1,2 Tonnen Stroh reichen aus, um eine Tonne Papier herzustellen;
zur Herstellung von Karton 1,3 Tonnen.
Nach dem Studium einer großen Menge an Literatur und in Absprache mit ausländischen Technologen dieser Art der Produktion führte unsere Organisation im Jahr 2017 geschlossene Probetests durch, bei denen auf der Grundlage des Kartonwerks Nowotscherkassk (Carton-Yug) 1 Tonne Pappe aus Stroh hergestellt wurde. Die Indikatoren sind einfach umwerfend (vorausgesetzt, die Kosten für Strohkarton werden 6-6,5 Tausend Rubel pro Tonne nicht überschreiten). Jetzt wissen wir, wie wir Pappe herstellen können, ohne unserem Planeten zu schaden, da der Vorrat an Stroh endlos ist. Auf diese Weise hergestellte Papiere und Kartonagen sind hochwertig und umweltfreundlich. Wir sind zuversichtlich, dass diese Produktionsmethode in Russland innerhalb von 5 bis 10 Jahren die Hauptrichtung in der Zellstoff- und Papierindustrie sein wird. Keine Abholzung, keine Verschmutzung der Flüsse mit Chemikalien, all das gehört der Vergangenheit an! Diese Technologie wurde in Russland noch nirgendwo eingesetzt.

Finanzen

Geplanter monatlicher Umsatz 52.500.000 Rubel
Geplanter Bruttogewinn pro Monat 39.013.539 Rubel
Geplanter Nettogewinn pro Monat 27.250.000 Rubel
Diskontsatz 10,00 %
Amortisationszeit 8,6 Monate
Projektrentabilität 22 %
Nettobarwert pro Jahr 327.000.000 Rubel

Zweck der Investition

Ausrüstung für die Papierherstellung (Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Schneidemaschine)
44 000 000
Generator (mit Kraft-Wärme-Kopplungssystem)
18 000 000
Umlaufwasserreinigungssystem
12 000 000
Feuerlöschsystem
2 000 000
Raumlüftungssysteme mit Katalysatoren
1 200 000
Ausrüstung zum Verpacken von Fertigprodukten
380 000
Laborgeräte zur Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Produkten (QC)
600 000
Einen Brunnen bohren und die Wasserentsorgung organisieren
200 000
Kauf und Installation von Balkenkranen in einer Produktionsanlage
450 000
Kauf und Einrichtung automatisierter Steuerungssysteme
700 000
KamAZ-Sattelzugmaschine
2 800 000
Sattelauflieger
700 000
Gabelstapler
800 000
Kauf von Bauwerkzeugen für Installationsarbeit und Produktionsprozess
500 000
Sonstige Kosten der Investitionsphase (Kosten für die Einholung von Genehmigungen, unvorhergesehene Kosten)
500 000
Gesamt:
84 830 000
Auch 8.170.000 Rubel. um das Betriebskapital aufzufüllen.

Vorschlag an Investor

Wir werden den Vorschlag für interessierte Investoren in einem Treffen während des Verhandlungsprozesses bekannt geben.

Risiken

Die im Rahmen des Projekts bereitgestellte Ausrüstung muss auf Wunsch des Projektinitiators in der Lage sein, eine breite Palette von Kartonagen mit relativ hoher Produktivität zu produzieren: in einem breiten Grammaturbereich (d. h. Dichte und dementsprechend Gewicht) unter Verwendung einer daraus hergestellten Masse verschiedene Rohstoffe. Durch diese Vereinheitlichung können wir die Risiken, die mit einem Nachfrage- und Preisrückgang für eine bestimmte Kartonsorte verbunden sind, deutlich eliminieren. Die Möglichkeit, Stroh und Sägemehl gemeinsam oder als Ersatz für Altpapier zu verwenden, ist ein Schritt in die gleiche Richtung: Reduzierung der Kosten für Pappe und Dachpappe. Die erfolgreiche Umsetzung dieses Plans wird die Risiken verringern, die mit steigenden Preisen oder Engpässen bei Rohstoffen für die Produktion verbunden sind.
Insgesamt sieht die zukünftige Produktion ausgeglichen aus, die wichtigsten Kostenpositionen sind berücksichtigt und die geschätzten Produktionskosten lassen uns optimistisch in Bezug auf den Verkaufsplan sowie den geplanten Umsatz und Rohertrag blicken.

Wir sind schon lange daran gewöhnt, dass alles Papier aus Holz besteht, aber tatsächlich war das nicht immer so...

Die Herstellung von Papier aus Holz ist eine relativ junge Erfindung. In Nordamerika beispielsweise wurde Papier bis 1850 fast ausschließlich aus recyceltem Leinen und Lumpen hergestellt.

Beispielsweise wurden Banknoten und Dollars aus Leinen (25 Prozent) und Baumwolle (75 Prozent) hergestellt. Das resultierende Papier ist rau und samtig, elastisch und haltbar, farbneutral, durchsetzt mit winzigen synthetischen Fasern (rote und blaue Härchen). Gerüchten zufolge werden zur Herstellung dieses Papiers auch Hanffasern verwendet, weshalb der Dollar so elastisch und knitterarm ist. Allerdings der Beamte .

Die mächtige Gesetzeswende im Zeitalter der Industrialisierung wurde eingeleitet Steuervorteile und günstigen Frachtraten Ende des 19. Jahrhunderts war es eine Entwicklung, die Holz als Hauptmaterial für Papier fest etablierte. Diese Anreize bleiben bis heute relevant und sind ein großer Teil unserer Abhängigkeit von gefährdeten Wäldern für unseren Papierbedarf.

Während des Zweiten Weltkriegs bis 1960 gab es in den Vereinigten Staaten noch 25 Papierfabriken, die Papier aus Weizenstroh herstellten.

Mehr als 20 % des in Indien und China produzierten Papiers werden aus Weizen- und Reisstroh sowie Zuckerrohrbagasse hergestellt. (Die Stängel des übrig gebliebenen Zuckerrohrs werden zerkleinert, um ihren Saft zu extrahieren, und dann werden die Fasern verwendet.)

Weltweit werden 8 % aller Papierprodukte aus landwirtschaftlichen Abfällen hergestellt.

Jedes Jahr bleiben Millionen Tonnen landwirtschaftlicher Reststoffe aus Weizen- und Flachsstroh ungenutzt, während die Papierproduktion weiter zunimmt. Verschiedenen Schätzungen zufolge führt dies dazu, dass allein in den Vereinigten Staaten jedes Jahr etwa 830 Millionen Bäume gefällt werden.

6 interessante und erstaunliche Fakten über die Papierherstellung

1. Um 1 Tonne Papier herzustellen, werden 98 Tonnen andere Ressourcen verbraucht;
2. Bei der Herstellung von 1 Tonne Papier wird so viel Strom verbraucht, wie zur Herstellung von 1 Tonne Stahl benötigt wird;
3. Abholzung verursacht mehr Klimawandel als schädliche Emissionen alle Autos der Welt;
4,45 % aller gedruckten Exemplare werden am Ende des Tages weggeworfen;
5. Jeder Einwohner Nordamerikas und Europas verbraucht jährlich 200 kg Papier, während Afrikaner nur 6,5 Kilogramm verbrauchen.
6. Niemand auf der Welt recycelt Toilettenpapier.

Woraus besteht Papier?

Jetzt in verschiedene Länder Es tauchen Unternehmen auf, die aktiv damit beginnen, umweltfreundliches Papier zu produzieren, das nur minimale Rückstände hinterlässt CO2-Fußabdruck. USA-Basis verfügt bereits über mehr als 500 Hersteller

Eines dieser Unternehmen war Nature's Paper, das damit begann, Weizenstroh, das nach der Getreideernte übrig bleibt, zur Herstellung von Büropapier zu verwenden. Normalerweise wird dieses Stroh an Vieh verfüttert oder auf den Feldern gelassen, ohne dass es außer als Dünger Verwendung findet.

Nature's Paper sammelt Stroh und verarbeitet es zu Papierzellstoff. Aber nicht nur das Endprodukt wird aus Stroh gewonnen, auch die Erhitzung des Wassers für die Produktion erfolgt durch fossile Brennstoffe aus Stroh.

Büropapier aus diesem Material hat eine gelbliche Farbe und wird daher mit Natriumsalzen und Chlor gebleicht. Die Qualität von gebleichtem Papier unterscheidet sich absolut nicht von der von Holzpapier. Wenn Sie darüber nachdenken, wie viel Altpapier zusammen mit Lebensmitteln ständig weggeworfen wird

Das Unternehmen ist ein Beispiel für einen außergewöhnlich sorgfältigen Umgang mit der Natur und Maximalismus bei der Verwendung landwirtschaftlicher Produkte. Diese Idee dient dem Nachdenken und der Entwicklung ähnlicher Gedanken in den Köpfen zukünftiger Unternehmer und Erfinder.

Ein anderes Unternehmen, New Leaf Paper, stellt Papier aus Bananen- und Palmfasern her. Sämtliches Papier, das in diesem Unternehmen produziert wird, hat nichts mit Bäumen zu tun. Es ist zum Drucken bestellt Bücher

Ecopaper stellt Papier aus allem anderen als Holz her. Papier aus Bananen-, Mango- und Kaffeeplantagen. Es wird aus den Blättern und Stängeln dieser Pflanzen hergestellt, die nach der Ernte übrig bleiben. Früher wurden sie einfach weggeworfen, heute ergeben sie hervorragendes Papier. Bei der Herstellung dieses Papiers wird kein Chlor verwendet. Auch die Herstellung von Hanfpapier wird dort beherrscht. Papier aus Zuckerrohrkuchen ist idealerweise weiß und eignet sich für die Verwendung in Bürogeräten.

Das Unternehmen Poopoopaper beherrscht die Technologie zur Herstellung von Papier aus … Elefantenmist!

Der Mist wird zunächst getrocknet, dann gekocht, gründlich gewaschen und zur Papierherstellung verwendet. Nein, das Papier riecht nach nichts und sieht auch nicht anders aus als normales Papier!
Die Produktion wurde aufgenommen, das Papier wird in 16 Länder weltweit verkauft.
genommen