Do-it-yourself-Herd aus einem Zylinder. Wie man mit eigenen Händen einen Bubafonya-Ofen aus einer Gasflasche baut. So bauen Sie eine Struktur mit einem Wassermantel zusammen

Durch den Einbruch der Kälte wird das Thema Heizung immer wichtiger. Dies ist besonders wichtig für Räumlichkeiten, in denen sich gelegentlich Menschen aufhalten: Hauswirtschaftsräume, Garagen usw. Es ist sehr unpraktisch und oft unmöglich, hier eine stationäre Anlage einzurichten, aber auf eine Heizung kann man auch nicht verzichten. Es gibt zwei Möglichkeiten: Systeme, die mit Strom oder Festbrennstoffen betrieben werden. Zur zweiten Kategorie gehört ein sparsamer Dickbauchofen aus einer Gasflasche – auch ein unerfahrener Heimwerker kann ihn mit eigenen Händen zusammenbauen. Schauen wir uns genauer an, wie das geht.

Das Funktionsprinzip eines solchen Ofens

Ein solcher Ofen ist eine praktische Lösung für unbeheizte Räume aller Art, die gelegentlich beheizt werden müssen. Aufgrund ihrer Design-Merkmale Der Dickbauchofen heizt sich sehr schnell auf, wodurch Sie viel erreichen können angenehme Temperatur. Allerdings kühlt es genauso schnell ab und das ist sein großer Nachteil. Sie können dem entgegenwirken, indem Sie den Ofen mit Ziegeln abdecken. Achten Sie jedoch darauf, einen kleinen Spalt zwischen dem Mauerwerk und dem Metall zu lassen. Nur in diesem Fall speichert das Gerät hohe Geschwindigkeit Aufwärmen, aber das Abkühlen dauert länger.

Am Gehäuse des Heizgeräts müssen zwei rechteckige Löcher vorhanden sein. Einer dient der Kraftstoffzufuhr, der zweite dem Blasen

Das Hauptbauelement ist das Gehäuse, an dem sich Türen befinden, durch die Kraftstoff in das System eingeleitet wird. Das System umfasst außerdem einen Schornstein und eine Entlüftung. Dies ist der Name einer speziellen Luftöffnung, die den Verbrennungsprozess gewährleistet. Sehr oft wird es mit einem Fach kombiniert, in dem die Asche gesammelt wird. Am besten bauen Sie hier eine weitere Tür ein, das erleichtert die Reinigung des Backofens. Das Funktionsprinzip des Systems ist einfach. Der Feuerraum wird mit Brennstoff beschickt. Beim Verbrennen wird Wärme freigesetzt, die das Metall des Gehäuses erhitzt. Das wiederum gibt Wärme an die Luft ab und erwärmt den Raum sehr schnell. Das Kaminrohr entfernt für den Menschen schädliche Verbrennungsprodukte aus dem Raum.

Eine kleine Nuance. Wenn der Schornstein auf dem kürzesten Weg verlegt wird, dann Großer Teil Die Hitze entweicht zusammen mit dem Rauch. Das ist sehr irrational, deshalb sollten Sie ein gebrochenes Rohr anordnen. Dadurch wird die Effizienz des Ofens deutlich gesteigert. Als Brennstoff für das System kann nahezu alles verwendet werden, was brennbar ist. Dabei kann es sich um Brennholz, Kohle, Tischlerabfälle usw. handeln. Alte Kleidung, Hausmüll usw. Die Attraktivität eines Dickbauchofens liegt in der Einfachheit seines Designs und seiner Vielseitigkeit, da das Gerät nicht nur zum Heizen, sondern auch zum Kochen verwendet werden kann.

Anleitung zur Eigenproduktion

Für einen erfahrenen Heimwerker wird die Herstellung eines Dickbauchofens nicht schwierig sein. Sie sollten damit beginnen, die Gasflasche für den Gebrauch vorzubereiten. Dies ist ein obligatorischer Vorgang, da sonst das Gas, das am häufigsten im Behälter verbleibt, beim Kontakt mit einem Funken beim Schneiden explodieren kann. Schrauben Sie zunächst das Flaschenventil ab und lassen Sie das restliche Gas entweichen. Dann drehen wir den Behälter um und lassen das Kondensat ab. Zu beachten ist, dass es sehr unangenehm riecht. Daher lohnt es sich, es sorgfältig in einem Behälter aufzufangen. Es dauert sehr lange, bis der Geruch von Kondenswasser, das versehentlich auf den Boden oder eine andere Oberfläche fällt, verschwindet.

Bevor Sie mit der Arbeit mit dem Zylinder beginnen, sollte dieser vorbereitet werden. Es ist unbedingt erforderlich, das restliche Gas aus dem Behälter zu entfernen, da es sonst während der Arbeit zu einer Explosion kommen kann.

Stellen Sie den Behälter senkrecht auf und füllen Sie ihn bis zum Rand mit Wasser. Dies ist notwendig, damit das restliche Gas, das im Inneren verbleibt, vollständig von der Flüssigkeit verdrängt wird. Drehen Sie dann den Behälter auf die Seite und lassen Sie das Wasser vollständig ab. Jetzt kann der Zylinder ohne Angst jeder Manipulation ausgesetzt werden. So erfolgt beispielsweise die Demontage und das Schneiden:

Nachdem Sie alles Notwendige vorbereitet haben, sollten Sie den Ofentyp bestimmen. Es kann horizontal oder vertikal ausgeführt sein.

Option Nr. 1 – horizontales System

In dieser Ausführungsform wird der Zylinder in einer horizontalen Ebene platziert. Zuerst müssen Sie den oberen Teil abschneiden. Installieren Sie dann einen Rost im Inneren des Behälters. Es besteht aus Verstärkung. Der Stab ist ordentlich gebogen wie eine Schlange. Die Installation von Rosten ist recht einfach. Sie werden in den Behälter eingebaut und mit diesem verschweißt. Jetzt lasst uns am vorderen Teil arbeiten. Wir nehmen ein Stahlblech und zeichnen darauf den Umriss eines Kreises mit einem Durchmesser, der der Außenkontur des Zylinders entspricht. Schneiden Sie das Teil aus. Dann markieren wir zwei rechteckige Löcher innerhalb des Kreises. Der erste ist für die Brennstoffversorgung der Brennkammer vorgesehen, der zweite – unter dem Aschebrett.

Schneiden Sie mit einem Meißel oder einer Schleifmaschine die vorgesehenen Löcher aus. Wir schweißen die Vorhänge an den fertigen Deckel und befestigen die Türen daran. Letzteres sollte entlang der Kontur mit Asbestzementschnur abgedeckt werden. Wir schweißen die vorbereitete Struktur an den Zylinder. Der vordere Teil des Ofens ist fertig. Kommen wir zur Rückseite des Geräts. Hier müssen Sie einen Schornstein installieren. Dazu schneiden wir ein Loch aus, dessen Größe dem Durchmesser des Rohrs entspricht, mit dem der Rauch abgeführt wird. Wir schweißen den Schornstein daran die gewünschte Form und Größen, aus dickwandigem Rohr. Der Ofen ist fertig.

Eine Art Dickbauchofen, bei dem der Körper der Gasflasche horizontal angeordnet ist. Ziemlich einfach herzustellendes Design

Option Nr. 2 – vertikales Design

Bei dieser Anordnung ist der Zylinder vertikal angeordnet. Es gibt zwei Möglichkeiten, das System einzurichten. Der erste geht davon aus große Menge Die mit dem Schneiden verbundenen Arbeiten sind einfacher, aber bei der Installation gibt es weniger Schwierigkeiten. Verwenden Sie bei dieser Methode eine Schleifmaschine, um den oberen Teil des Zylinders zu entfernen. Die zweite Methode spart Zeit, Aufwand und Elektroden, ist aber äußerst umständlich. IN in diesem Fall Die Oberseite des Zylinders bleibt an Ort und Stelle. Auf jeden Fall haben wir ein Brennloch an der Vorderseite des zukünftigen Gerätes ausreichend ausgeschnitten große Größe. Unten müssen Sie ein kleineres Loch für das Gebläse und die Reinigung des Ofens von Asche anbringen.

Sie können Löcher beliebig platzieren und deren Größe auswählen. Hauptsache, im unteren Teil des Gehäuses befinden sich zwei rechteckige Löcher. Ohne sie wird der Dickbauchofen nicht funktionieren. Nun sollten Sie die Roste für den Einbau vorbereiten. Sie bestehen aus Bewehrungsstäben, die schlangenförmig gebogen und im Inneren des Körpers zwischen rechteckigen Löchern verschweißt werden. Bei der ersten Einbaumöglichkeit ist dieser Vorgang sehr einfach durchzuführen, da das Absenken des Gitters durch das offene Oberteil erfolgt. Im zweiten Fall ist es recht schwierig, da die Roststäbe durch das obere Loch gesteckt und durch das untere gehalten werden, was äußerst umständlich ist.

Ein Dickbauchofen kann aus einer vertikal aufgestellten Gasflasche hergestellt werden. Dieses System umfasst zwei Herstellungsmethoden. Die Oberseite des Behälters kann zur einfacheren Installation entweder abgeschnitten werden oder nicht

Nach dem Einbau der Gitter werden die Vorhänge an die Löcher für die Türen geschweißt. Um die nötige Dichtheit zu gewährleisten, müssen sie mit einer Asbestzementschnur ummantelt und an Ort und Stelle montiert werden. Jetzt müssen Sie ein Loch für den Schornstein bohren. Dies kann auf zwei Arten erfolgen. Der zentrale Abgasauslass und die Sauerstoffversorgung sollen durch ein Loch in der oberen Abdeckung des Gerätes erfolgen. Die Größe des Lochs muss dem Durchmesser des Rohrs entsprechen, das als Schornstein verwendet wird. Auch seitlicher Rauchabzug und Sauerstoffzufuhr sind möglich. In diesem Fall wird das Loch seitlich am Körper angebracht. Am häufigsten wird ein Winkelstück daran angeschweißt, es kann aber auch ein direkter Abgang vorgesehen werden. Der letzte Schritt ist die Reparatur des Schornsteins erforderliche Konfiguration und Länge. Wenn die Oberseite des Zylinders abgeschnitten ist, schweißen Sie ihn fest.

Ein selbstgebauter Dickbauchofen ist eine sehr wirtschaftliche und ziemlich effektive Lösung zum Heizen selten genutzter Räume. Bei der Entscheidung, es zu verwenden, müssen Sie bedenken, dass ein solches Heizgerät potenziell gefährlich ist. Es verbrennt Sauerstoff, daher ist es von Zeit zu Zeit notwendig, den Raum mit Frischluft zu versorgen. Darüber hinaus sind alle notwendigen Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Geräten, die mit offenem Feuer betrieben werden, zu beachten. In diesem Fall treten keine Sicherheitsprobleme auf.

Mit Beginn des kalten Wetters denken viele darüber nach, wie sie ihr Zuhause besser isolieren und es für die Überwinterung angenehmer machen können. Zusätzlich zu den grundlegenden Wärmedämmarbeiten an Wänden, Dach und Boden können Sie eine zusätzliche Wärmequelle schaffen – einen Ofen aus einer Gasflasche. Die Praxis, solche Geräte zu konstruieren, reicht Jahrzehnte zurück, und in dieser Zeit wurden viele Pläne und Methoden erfunden, um aus einfachen Gasflaschen funktionsfähige Öfen herzustellen. In diesem Artikel werden wir über die beliebtesten davon sprechen.

Selbstgebaute Öfen aus Gasflaschen sind deutlich wirtschaftlicher und effizienter als vergleichbare Konstruktionen aus anderen verfügbaren Materialien. Dies erklärt sich durch die Form des Zylinders – er ist ideal für Pyrolyseprozesse. Die Qualität des Ofens hängt von seinem Feuerraum ab. Wie die Praxis zeigt, ist die ideale Form der Brennkammer eine Kugel. Außerdem muss er zwei Löcher haben: damit Sauerstoff eindringen kann und Gase und Rauch in den Schornstein entweichen können. Mit dem länglichen Zylinder der Gasflasche können Sie alles realisieren notwendigen Anforderungen zu einem perfekten Feuerraum ohne nennenswerte Verformungen.

Arten von Öfen

Ein alter Zylinder, der jahrelang irgendwo in einer Scheune ziellos verstaubt, kann als Grundlage für den Bau eines Ofens für Ihr Zuhause dienen. Und das Beste: Die Sache ist nicht auf eine Sorte beschränkt – Sie können ein Design ganz nach Ihrem Geschmack wählen. Jeder Typ von Gasflaschenherden unterscheidet sich im Grad der Komplexität der Montage, der Effizienz und dem Funktionsprinzip. Die beliebteste Option ist daher der bekannte Hängebauchofen. Wir werden etwas später über seine Vor- und Nachteile und die Installationsmethode sprechen.

Beliebt ist der Altölofen auch deshalb, weil die Kosten für Altöl sehr niedrig sind und man dadurch Brennstoff sparen kann. Sie können einen Raketenofen aus einer Gasflasche bauen, aber für Anfänger ist es besser, mit etwas Einfacherem zu beginnen, da eine solche Konstruktion sehr komplex ist und viel Zeit und Mühe erfordert. Arbeitskosten. Das Foto unten zeigt ein Diagramm eines solchen Raketenofens und wie er im Innenraum aussieht.

Die Grundregel beim Zusammenbau eines Herdes aus einer Gasflasche mit eigenen Händen besteht darin, den finanziellen Aufwand auf ein Minimum zu beschränken. Es ist auch wichtig, den Komfort und die Sicherheit der Nutzung des Bauwerks zu gewährleisten, insbesondere wenn es sich in einem Wohngebäude befindet.

Zylinderauswahl

Für die Herstellung eines Herdes eignet sich nicht jede Gasflasche. Erstens muss es vollständig aus Metall sein, da explosionsgeschützte Verbundprodukte nicht hitzebeständig sind. Auch das Fassungsvermögen des Behälters spielt eine Rolle – eine kleine 5-Liter-Flasche dürfte kaum einen effektiven Herd ergeben. Ein solcher Zylinder kann nur zur Schaffung eines Brennstoffreservoirs für einen Flüssigbrennstoffofen verwendet werden. Zylinder mit einem Volumen von 12 l und 27 l ergeben Öfen mit einer Leistung von 2–3 kW bzw. 5–7 kW.

Aber die beste Option für den Bau eines hochwertigen Ofens, der einen kleinen Raum heizen kann privates Haus, ist ein 50-Liter-Zylinder mit 30 cm Durchmesser und 85 cm Höhe. Sein Volumen reicht völlig aus, um jede Art von Brennstoff praktisch abfallfrei zu verbrennen. Darüber hinaus sind solche Zylinder immer noch gefragt und ein funktionierendes Produkt kann recht günstig erworben werden. Bei den nachfolgend beschriebenen Ofenmontagetechnologien kommen genau solche Zylinder zum Einsatz.

Hilfreicher Rat: Wenn Sie auf eine Flasche mit Ventil stoßen, ist es besser, diese für den Herd zu wählen, als ein Produkt mit Ventil. Mit dem Ventil lässt sich bequem die Verbrennungsleistung des Ofens regulieren und der Brennkammer mehr oder weniger Sauerstoff zuführen.

Erwähnenswert sind auch Flaschen für Industriegase mit einem Volumen von 40 Litern. Es ist besser, sie nicht zum Bau von Öfen zu verwenden, da sie zu schmal, schwer und sperrig sind. Manche Leute stellen Campingkocher aus kleinen Industrieflaschen von 2-10 Litern her, aber sie sind nur geeignet, wenn man mit dem Auto campt – die Produkte wiegen zu viel.

Dickbauchofen aus einem Zylinder

Wie bereits erwähnt, ist der Dickbauchofen der beliebteste Ofen, der aus einem Zylinder zusammengebaut werden kann. Für die Herstellung eignet sich ein kleiner 12-Liter- oder 27-Liter-Zylinder, Sie können aber auch einen 50-Liter-Behälter nehmen, wenn Sie ein Landhaus heizen möchten. Ein Dickbauchofen eignet sich zum Heizen eines kleinen Raumes, beispielsweise eines Landhauses, einer Garage oder einer Werkstatt. Wenn Sie ein neues Landhaus gebaut haben, aber vor dem kalten Wetter keine Zeit hatten, die Heizungskommunikation zu installieren, ist ein Dickbauchofen Ihre Rettung für den Winter.

Der Aufbau eines Dickbauchofens aus einem Zylinder ist recht einfach: ein Feuerraum mit einem Rost, einer Entlüftung und einem Schornstein. Sie können ihn in jedem Raum aufstellen, von dem aus Sie den Schornstein bequem nach draußen bringen können. Das Design ist kompakt und sicher. Es erwärmt sich sehr schnell und gibt die Wärme sofort an den Raum ab. Manche Leute stellen ein Kochfeld auf den Herd, um Essen zu kochen oder Wasser zu erhitzen.

Dickbauchöfen haben jedoch einen gravierenden Nachteil: Egal wie dick das Metall der Ofenwände ist, es brennt mit der Zeit aus. Und je öfter Sie den Herd benutzen, desto schneller geschieht dies. Aus diesem Grund ist es besser, einen solchen Ofen als temporäre oder Ersatzwärmequelle zu nutzen, beispielsweise in Notsituationen oder zur zusätzlichen Heizung.

Im Video - ein Ofen aus einer Gasflasche zum Heizen einer Garage:

Das Video oben zeigt einen Ofen, der aus zwei Gasflaschen besteht, aber eine reicht aus, um ein wirkungsvolles Design zu schaffen. Zusätzlich zum Zylinder benötigen Sie Stahlecken (Ofenbeine), einen Metallrost für den Rost, 3-4 mm dickes Stahlblech, eine Tür und ein Kaminrohr in der erforderlichen Länge. Als Werkzeuge benötigen Sie einen Winkelschleifer, ein Schweißgerät, eine Metallschere, einen Hammer, einen Schraubendreher und einen Bohrhammer mit einem Satz Metallbohrer.

So bauen Sie einen Herd aus einer Gasflasche:

Schrauben Sie die Felge mit dem Hahn oben am Zylinder ab. Wenn Sie es nicht abschrauben können, können Sie es vorsichtig mit einem Hammer herausschlagen.
Füllen Sie den Zylinder kaltes Wasser oder tauchen Sie es zur Hälfte in ein Loch im Boden.
Machen Sie im oberen Teil ein Loch in der Größe der Tür des zukünftigen Ofens.
Erstellen Sie mit einer Schweißmaschine einen Rahmen für die Tür aus Stahlecken und befestigen Sie ihn am Zylinder.
Platzieren Sie die Tür an der Stelle am Rahmen, an der sie befestigt werden soll, und bohren Sie in den Ecken Löcher für die Schrauben. Schrauben Sie die Tür an den Rahmen.
Schneiden Sie dort, wo der Boden des Ofens sein soll, ein Loch für den Rost und schweißen Sie den Rost an.
Befestigen Sie die Seitenteile aus Stahlblech an 3 Seiten am ausgeschnittenen Loch. Das Ergebnis sollte eine Box ohne Deckel sein. Schweißen Sie es an den Boden des Zylinders und drehen Sie die offene Seite zur Tür. Durch diesen Durchgang entfernen Sie die Asche. Es ist wichtig, dass die Box vollständig verschlossen ist.
Installieren Sie eine Metallklappe, um den Sauerstoffeintritt in den Feuerraum zu regulieren.
Schweißen Sie die Beine von den Stahlecken an die Unterseite des Zylinders.
Schneiden Sie in die Wand auf der gegenüberliegenden Seite der Tür ein Loch entsprechend dem Durchmesser des Kaminrohrs. Rüsten Sie einen gebogenen Schornstein aus, dann entweicht die Wärme nicht so schnell aus dem Ofen.

Ofen in Produktion

Es ist etwas schwieriger, einen Ofen mit einer Gasflasche zu bauen als einen Dickbauchofen, aber diese Arbeit ist auch für unerfahrene autodidaktische Ofenbauer durchaus machbar. Wenn Sie alles nach Anleitung machen, erhalten Sie ein sehr effektives Gerät, mit dem Sie schnell eine Garage, ein kleines Landhaus oder ein Umkleidehaus heizen können.

Das Funktionsprinzip des Ofens ist wie folgt: Man schüttet Öl in den Brennstoffraum und zündet es; Luft wird durch die Luftdrossel dosiert, was die Intensität der Verbrennung beeinflusst. Die Verbrennungswärme von Sauerstoff wird hier hauptsächlich für die Verdampfung aufgewendet – die Dämpfe strömen nach oben und gelangen mit perforierten Wänden in den Reaktor. Dringt durch Löcher ein frische Luft, was nur die Verbrennung von Öldämpfen fördert, wodurch die Temperatur ansteigt und der Pyrolyseprozess beginnt. Es verbrennt nicht nur Öl, sondern auch Dampf, sodass beim Betrieb eines solchen Ofens praktisch kein Abfall entsteht. Im oberen Teil der Pyrolysekammer brennen die Gase praktisch aus und gelangen in die Nachbrennkammer, die aus zwei Kammern besteht: Im ersten brennen Pyrolysedämpfe aus, die die Temperatur aufrechterhalten, im zweiten aufgrund der hohen Temperatur Bei Sauerstoffmangel zerfallen die Stickoxide der Gase in Sauerstoff und Stickstoff. Sauerstoff unterstützt die Nachverbrennung von Gasen und die Ofentemperatur wird stabil auf annähernd gleichem Niveau gehalten.

Der Auslass der Nachbrennkammer in das Schornsteinrohr sollte möglichst weit von der Trennwand entfernt liegen – etwa 20 cm. Der Wirkungsgrad eines solchen Ofens liegt bei etwa 80 %, was einer der höchsten Werte unter den selbstgebauten Heizgeräten ist.

Für die Herstellung von Altölöfen werden in der Regel Zylinder mit einem Volumen von 50 Litern verwendet. Sie werden im Verhältnis 2:1 geschnitten – der kleinere Teil dient der Bildung eines Reservoirs und der größere Teil dem Nachbrenner. Das Ergebnis ist ein Ofen mit einer Leistung von bis zu 30 kW. Aufgrund des spezifischen Brennstoffs sollten jedoch alle möglichen Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden – die Verbrennung von Abfällen kann große Probleme verursachen. Installieren Sie einen solchen Ofen nicht in einem Wohngebiet und verhindern Sie den Zugang von Kindern und Haustieren.

Lang brennender Ofen

Um aus einer Gasflasche einen Dauerbrenner zu bauen, benötigen Sie einen großen Behälter mit 50 Litern. Als Brennstoff kann jedes Holzprodukt verwendet werden, von Sägemehl über alte Möbel bis hin zu Zweigen von Gartenbäumen. Da der Brennstoff in solchen Öfen in einer dünnen Schicht nahe der Oberfläche verbrennt, werden sie auch Langflächenöfen genannt. Der Pyrolyseprozess kann auf zwei Arten durchgeführt werden: in einer separaten kleinen Kammer mit anschließender Verbrennung der Gase in einer Nachbrennkammer (separate Verbrennungsöfen) oder die Gase gelangen in einen geräumigen beheizten Pufferraum, wo sie verbrennen (kombiniert). Öfen). Um sowohl im ersten als auch im zweiten Fall einen möglichst hohen Wirkungsgrad zu gewährleisten, empfiehlt es sich, die in die Pyrolysezone eintretende Luft vorzuwärmen.

Bubafonya-Ofen

Der langbrennende Ofen mit dem lustigen Namen Bubafonya ist bei Sommerbewohnern und Ofenbauern sehr beliebt. Bei dieser Bauart wird der Pyrolyseprozess unter besonderem Druck konzentriert. Das Bild unten zeigt ein Diagramm eines solchen Ofens, anhand dessen Sie das Prinzip seines Aufbaus und seiner Funktionsweise verstehen können.

Koeffizient nützliche Aktion Bubafoni kann 85 % oder mehr betragen, während die Dauer der Wärmeübertragung von einer Einheitsladung Brennstoff 18–24 Stunden beträgt. Wenn Sie einen gewöhnlichen Dickbauchofen ständig überwachen müssen, sonst besteht die Gefahr des Einfrierens, dann kann Bubafoni nur einmal pro Jahr besucht werden Tag, was sehr praktisch ist. Der Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffs für den Ofen sollte nicht mehr als 12 % betragen. Während des Verbrennungsprozesses können Sie mehr Brennholz oder Hackschnitzel hinzufügen, es wird jedoch dringend davon abgeraten, den Ofen anzuhalten, bis der Brennstoff vollständig verbrannt ist.

Wichtig: Um einen Bubafoni-Ofen herzustellen, müssen Sie einen 50-Liter-Zylinder mit einem Durchmesser von 30 cm verwenden, da dieser das minimal zulässige Volumen bietet.

Ein solcher Ofen erweist sich als sehr wirtschaftlich, obwohl er zu Hause hergestellt werden kann:

Hilfreicher Rat: Am besten bauen Sie einen vorgefertigten Schornstein und beginnen mit der Montage nicht vom Ofen, sondern von der Rückseite – vom Dach aus (dann ist es für Wartungs- und Reparaturzwecke bequemer, ihn zu demontieren). Viele Leute ziehen es vor, ein Glas mit Inspektion einzubauen, um den Schornstein nicht zu demontieren, um Ruß zu entfernen.

Gasflaschenofen: Foto

Abschließend laden wir Sie ein, sich die Zeichnungen von Öfen aus Gasflaschen anzusehen und zu sehen, welche Strukturen Sie mit Ihren eigenen Händen bauen können.

So sieht „Bubafonya“ von innen aus:

Werksgefertigte Stahl- und Gusseisenöfen sind zum Heizen einer Garage, eines Landhauses oder von Nebengebäuden recht teuer. Es ist viel günstiger, einen eigenen Herd aus einer langbrennenden Gasflasche zu bauen. Dazu benötigen Sie eine Zeichnung eines Heizgerätes, eine alte Gasflasche, ein Schweißgerät und einige zusätzliche Materialien und Werkzeuge.

Arten von hausgemachten Öfen

Öfen aus Zylindern übertreffen in ihren Leistungsmerkmalen ähnliche Heizgeräte aus anderen verfügbaren Materialien deutlich. Diese Tatsache lässt sich durch die Form des Zylinders erklären, der eine ideale Option für Pyrolyseprozesse darstellt. Das heißt, die effektivsten Verbrennungsräume haben eine kugelförmige Form. Das Design muss zwei Löcher haben. Einer ist für den Sauerstoffeintritt notwendig, der zweite für den Rauchaustritt. Alle oben genannten Anforderungen ermöglichen die Herstellung einer Gasflasche mit zylindrischer Form.

Gestaltungsmöglichkeiten

Das Design des Ofens basiert auf einer alten Gasflasche, die lange Zeit nicht benutzt wurde. Es spielt keine Rolle, welches Design es hat. Diese Parameter wirken sich auf die Komplexität der Montage und die weitere Betriebseffizienz aus.

Folgende Gestaltungsmöglichkeiten sind bekannt:

Bei der Selbstmontage eines Heizgerätes ist es wichtig, drei Grundregeln einzuhalten: minimale Investition, Gerätesicherheit, einfache Bedienung.

Materialauswahl

Nicht jeder Zylinder ist für einen selbstgebauten Herd geeignet. Es muss vollständig aus Metall sein, da Produkte aus explosionsgeschützten Verbundwerkstoffen keine ausreichende Hitzebeständigkeit aufweisen. Von besonderer Bedeutung ist das Volumen des zylindrischen Werkstücks. Eine Fünf-Liter-Flasche ergibt keine wirksame Heizanlage. Ein Tank mit diesem Fassungsvermögen kann nur als Brennstoff für einen Flüssigbrennstoffkocher aus einer Flasche verwendet werden.

Um beispielsweise eine Heizleistung von bis zu 3 kW zu erreichen, benötigen Sie einen Tank mit einem Fassungsvermögen von 12 Litern, bis 7 kW - 27 Liter. Zum Heizen eines kleinen Landhauses eignet sich ein selbstgebautes Heizgerät aus einem Zylinder folgende Größen:

Fassungsvermögen - 50 Liter.
Zylinderdurchmesser - 30 cm.
Die Höhe der Flasche beträgt 85 cm.

Diese Kapazität reicht völlig aus, um jede Art von Kraftstoff nahezu rückstandsfrei zu verbrennen. Solche Zylinder sind in der Bevölkerung nach wie vor gefragt und kostengünstig.

Für die Herstellung eines Ofens ist es besser, eine Flasche mit Ventil als mit einem Ventil zu verwenden, da mit Hilfe eines Ventils die Sauerstoffzufuhr zum Feuerraum reguliert und dementsprechend verringert oder erhöht werden kann Kraftstoffverbrennungsleistung.

Für Industriegase gibt es auch Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 40 Litern. Es wird nicht empfohlen, solche Produkte für einen selbstgebauten Herd zu verwenden. Sie sind ziemlich schwer und schmal.

Wer gerne als „Wilde“ im eigenen Auto reist und sich entspannt, kann aus Industrieflaschen mit einem Fassungsvermögen von 2 bis 10 Litern mit eigenen Händen einen kleinen Campingkocher bauen.

Wie man aus einer Gasflasche einen langbrennenden Ofen, Bubafonya, herstellt

Bevor Sie mit der Herstellung eines Holzkessels aus einer Gasflasche mit Ihren eigenen Händen beginnen, müssen Sie alle erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Zur Ausführung Installationsarbeit Sie müssen Folgendes zur Hand haben:

Bevor Sie eine alte Flasche zerschneiden, entfernen Sie unbedingt das restliche Propan. Dieses Gas ist schwerer als Luft, also eine kleine Menge bleibt immer im Tank. Dazu müssen Sie das Ventil von der Flasche trennen und diese vollständig mit Wasser füllen, um das restliche Propan herauszudrücken.

Dickbauchofen - Kessel Nr. 2 aus einer Propangasflasche. Für Garage oder Zuhause

Arbeitsauftrag:

Der selbstgebaute Heizofen ist fertig.

Ein Herd aus Gasflaschen steht jetzt in meiner Garage. Ofen von Gasflaschen

Abschließbare Griffe mit attraktiven Ebonit-Beschichtungen sind auf dem Markt einfacher zu erwerben, da die Herstellung in Eigenregie viel Zeit in Anspruch nimmt. Und um dem Heizgerät mehr zu geben modernes Aussehen, lohnt es sich, hitzebeständige Farbe in der Dose zu kaufen.

Auch die Technik zur Herstellung dichter Türen für einen Dauerbrennofen ist sehr einfach. An der Innenseite des Flügels sind schmale Metallstreifen angeschweißt, aus denen ein Kanal entsteht. Sie müssen eine Graphit-Asbest-Schnur hineinstopfen. Nach Abschluss der Montagearbeiten werden Metalloberflächen entfettet und in 3 Schichten mit Farbe beschichtet. Nach dem Auftragen jeder Schicht sollte die Farbe trocknen, bevor die nächste Schicht aufgetragen wird.

Heizung der Garage. Super - Zylinderofen „100 % effizient“ / Propan-Holzofen
Das Verfahren zur Durchführung der Installationsarbeiten:
Die Heizgeräte sind betriebsbereit.
Mit Heizkonstruktionen wie einem selbstgebauten Heizkessel aus einer Gasflasche können Garagen, Werkstätten, Haushalte und andere Räumlichkeiten effektiv beheizt werden. Ein Ofen aus einer 50-Liter-Gasflasche mit voller Brennstoffladung und maximal geöffneter Luftzufuhrklappe kann die Verbrennung 8 Stunden lang aufrechterhalten.

Wenn Sie eine qualitativ hochwertige Beheizung Ihrer Garage oder eines kleinen Landhauses bezahlbar und einfach umsetzen möchten, sollten Sie sich für die Beheizung mit gewöhnlichem Holz entscheiden. Zu diesem Zweck wird üblicherweise ein langbrennender Dickbauchofen verwendet, bei dem es sich im Wesentlichen um einen einfachen, aber beim Selbstbau leicht modifizierten Metallofen im Design handelt.

Dank einiger Verbesserungen können Sie mit dem Dickbauchofen herkömmliche feste Brennstoffe so effizient wie möglich verbrennen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie anhand von Zeichnungen einen Ofen mit Ihren eigenen Händen herstellen, ihn richtig installieren und den Schornstein anschließen. Wir bieten Foto- und Videoanleitungen an.

Mit einem Metallofen oder Dickbauchofen ist es durchaus möglich, jedes Lager und jede Lagerhalle zu beheizen Produktionsgelände. Dieser Ofen kann komplett mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden. Im Herstellungsprozess werden üblicherweise verschiedene Metallbehälter verwendet, unter denen die Gasflasche am beliebtesten ist.

Ein aus einem Zylinder hergestellter Dickbauchofen mit langer Brenndauer kann sehr lange halten, während der gesamte Prozess seiner Implementierung nicht viel Zeit in Anspruch nimmt. Wenn Sie die Ihnen vorgelegten Anweisungen befolgen, können Sie Probleme im Zusammenhang mit der Beheizung eines Landhauses, einer Garage, eines kleinen Lagerhauses und einer Scheune sowie anderer Industrie- und Wirtschaftsräume schnell und relativ einfach lösen.

Schauen wir uns die Vor- und Nachteile eines selbstgebauten Holzofens mit langer Brenndauer an.
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Das Grundprinzip der durchgeführten Arbeit

Ein Do-it-yourself-Dauerbrenner-Dickbauchofen besteht wie alle Holzbefeuerungsgeräte aus Elementen wie

1.Gebläse- Dies ist ein spezieller Kanal, der sich normalerweise ganz unten im Ofenkörper befindet. Über diesen Kanal wird üblicherweise Luft zugeführt, die der Hauptkatalysator für die Kraftstoffverbrennung ist. Dieses Element ist in der Regel mit einer Tür ausgestattet, mit deren Hilfe die Intensität des Verbrennungsprozesses effektiv reguliert werden kann. Von Zeit zu Zeit wird der Kanal einfach geschlossen oder vollständig geöffnet. Gleichzeitig kann der Innenraum eines solchen Gebläses als spezieller Behälter zum Sammeln von Asche genutzt werden.

2.Feuerraum, also die Brennkammer des verwendeten Brennstoffs, die sich genau über der Aschegrube befindet. Dieses Element ist Teil des Kanals, durch den Luft zugeführt wird. Die Trennung erfolgt durch spezielle Stäbe, sogenannte Gitter. Der Feuerraum muss über eine eigene separate Tür verfügen, die zum Beladen mit Brennstoff erforderlich ist.

Der Zündvorgang erfolgt in der Regel ausschließlich bei geöffneter Tür des Verbrennungsteils und bei vollständig geschlossener Tür des vorhandenen Gebläses. Alle unverbrannten Teile des Brennstoffs fallen in der Regel durch den Rost in die montierte Aschegrube. Sie können auch durch einen speziellen Abgaskanal herausfliegen.

3.Schornstein- Dies ist ein Abgaskanal, der zur Entfernung von Verbrennungsprodukten aus dem Ofen dient. Im Schornsteinkörper ist eine Sicht, also ein spezieller keilförmiger Verschluss, montiert. Ursprünglich war vorgesehen, den gesamten Abgaskanal vollständig zu verschließen. Dadurch können Sie den Gesamtprozess der effizienten Kraftstoffverbrennung erheblich verlangsamen und gleichzeitig die Effizienzparameter erhöhen.

Bei Do-it-yourself-Öfen aus einer Gasflasche werden in der Regel zwei Strukturelemente in einem Metallbehälterkörper untergebracht: ein Feuerraum und ein hochwertiger Aschekasten.
Der Schornstein dieses Ofens kann separat montiert werden.

Das Gebläse versorgt den Verbrennungsteil mit Luft;
Der Feuerraum verbrennt normalerweise Kohle oder Holz;
Ein Teil des Ofens, wie zum Beispiel der Schornstein, entfernt Gas und alle unverbrannten Bestandteile, also Ruß;
Die Verbrennungsregelung erfolgt über eine Drosselklappe. Es wird wiederum in ein kurzes Formstück und eine spezielle keilförmige Form eingesetzt, die im Schornsteinkörper vorinstalliert ist;
Der Kraftstoff wird in eine spezielle Tür geladen, die in den Zylinderkörper eingeschnitten ist.

Tatsächlich ist alles relativ einfach und klar. Es bleibt nur noch herauszufinden, wie man den Verbrennungsteil und das Gebläse richtig im Zylinder platziert. Es ist wichtig zu verstehen, wie ein spezieller Schornsteinkanal daran angeschlossen wird. All dies können Sie herausfinden, indem Sie die folgenden Informationen studieren.

Technologie zur Herstellung eines Ofens aus einer herkömmlichen Gasflasche

Zunächst muss klargestellt werden, dass ein langbrennender Hängebauchofen zum Selbermachen aus einem speziellen 50-Liter-Behälter besteht. Ursprünglich war es für die Lagerung von Propangasgemischen konzipiert. Diese Behälter werden im Alltag üblicherweise zum Betreiben autonomer Gasherde sowie in der Industrie insbesondere zur effizienten Lagerung von Brennstoff verwendet, der für einen herkömmlichen Gasschneider verwendet wird.

Der Prozess der sorgfältigen Vorbereitung des Behälters

Das Gas wird vollständig aus der Flasche entfernt. Dazu müssen Sie lediglich das Ventil öffnen und auf ein Geräusch wie ein deutlich hörbares Zischen warten. Dieser Vorgang wird ausschließlich auf der Straße durchgeführt;
Danach wird empfohlen, den Duftstoff- oder Mercaptan-Duftgeruch vollständig zu beseitigen. Dieses wird normalerweise in den Behälter gegeben, um festzustellen, ob ein Gasleck vorliegt. Um es vollständig zu entfernen, spülen Sie die Flasche einfach mit einer speziellen Bleichlösung aus, die Säure enthält. Vorhandene Sedimente können mit einer 10 %igen Soda-Mischung effektiv abgewaschen werden. Nachdem der Waschvorgang abgeschlossen ist, können Sie den Behälter zum Garen eines Langbrennofens verwenden.

Die Wahl des Ofendesigns erfolgt

Es lohnt sich zu wissen, was vertikal und horizontal sein kann. Mit anderen Worten, der Zylinder kann in seiner gewohnten Position stehen, also mit dem Ventil nach oben und gleichzeitig auf einem speziellen Ständer in Form eines Rings ruhen. Außerdem kann die Basis einfach mit dem Ventil zur Seite liegen, während sie auf den an der Basis angeschweißten Beinen ruht.

Ein horizontaler Dickbauchofen ist in der Regel deutlich schneller aufgebaut, der Nachteil ist jedoch, dass das Gerät recht viel freien Platz einnimmt. Ein vertikaler Ofen kann problemlos in jeder Ecke aufgestellt werden und der Luftzug ist deutlich besser.

Merkmale der Herstellung eines horizontalen Dickbauchofens

Vom Körper der Gasflasche, etwa auf Höhe der Aufhänger, muss gleichzeitig mit dem Loch, das für das Ventil vorgesehen ist, die Oberseite abgeschnitten werden.
An den Zylinder sind vier Stützen angeschweißt, also Beine, die das Werkstück in einen horizontalen Zustand überführen.
Im obersten Teil eines solchen Behälters wird neben dem geschlossenen Ende ein rundes Loch ausgeschnitten. Dies wird die Basis für den Schornstein sein. Anschließend wird knapp über dem Loch ein spezieller Ringkragen aus einem vorgebogenen 5-Zentimeter-Stahlstreifen angeschweißt.
In Innenteil Gasflasche, wie die Zeichnungen zeigen, sind spezielle quer angeordnete Roste montiert. Um den Einbau zu erleichtern, lohnt es sich, spezielle kleine Löcher in den Zylinder zu brennen.
Sie können sich für eine alternative Option entscheiden. In dieser Situation ist ein selbstgebauter Ofen von innen mit zwei speziellen Regalen ausgestattet, die von den Ecken aus gerichtet sind. Auf ihnen wird dann der Rost verlegt. Unter dem Gesichtspunkt, alle ausgebrannten Roste vollständig zu ersetzen, erscheint diese spezielle Option dem oben beschriebenen Einsatz deutlich vorzuziehen.
Danach sollten Stahlelemente im vorderen Teil des Zylinders eingeschweißt werden, wo sich ein ausgeschnittenes Loch befindet. Es ist für die Tür vorgesehen; dort ist ein spezieller Beschlag mit speziellen Kugelhähnen eingeschweißt. Dieses dient als Gebläse. Die Tür wird an den eingebauten Scharnieren befestigt und muss mit einem Riegel verschlossen werden. Bei einer alternativen Version des Ofens wird ein ringförmiges Band an den Körper geschweißt. Viele Menschen nutzen ein Ventilloch als effektives Gebläse.

Die Installation dieses Ofens aus einer Gasflasche kann nur auf einem speziellen Stahlblech erfolgen, dessen Abmessungen 100 x 150 cm betragen. Vor dem Eingang zum Feuerraum verbleibt ein kleiner Abschnitt, dessen Länge etwa 50 cm beträgt .

Das Foto zeigt eine detaillierte Zeichnung, wie Sie einen Dickbauchofen für Ihre Datscha bauen:

Vertikaler Ofenmontageprozess

Das vorhandene Loch für das Ventil, das sich im Endteil befindet, sollte leicht auf etwa 10 cm vergrößert werden. Gleichzeitig sollte eine Metallplatte, also ein Kragen mit einer Dicke von 5 cm, mit angeschweißt werden der Ring wird die Rolle eines für den Schornstein vorgesehenen Rohrs spielen;
Etwa 5–10 cm vom Boden entfernt wird ein kleines Loch geschnitten, das als Tür für das installierte Gebläse dient.
Etwas höher befindet sich ein Loch für eine kleine Feuerraumtür. Die Parameter dieser Löcher können völlig willkürlich sein, aber die Parameter der Tür, die als Entlüftungsöffnung fungiert, sind keineswegs geringer als die Gesamtfläche des Schornsteinsystems;
Zwischen Elementen wie dem Feuerraum und dem Aschenkasten werden Regale eingeschweißt, um dann Gitter aus Stäben und Rosten zu platzieren;
Die Türen können an speziellen Scharnieren befestigt und mit speziellen Riegeln ausgestattet werden.

Diese Version des Ofens wird auf einem Stahlblech mit den Abmessungen 60-70 x 100 cm installiert. Die Installation erfolgt streng unter Berücksichtigung der Notwendigkeit, einen speziellen „kaputten“ Schornstein zu installieren. Diese Konstruktion erschwert die Ableitung einer großen Wärmemenge über einen speziellen Abluftkanal erheblich.

Wie baut man einen Schornstein richtig?

Um maximale Stabilität beim Betrieb einer Ofenkonstruktion aus einem Zylinder zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, für einen qualitativ hochwertigen Luftzug zu sorgen.

Um dieses Ziel zu erreichen, muss der Schnitt des Ofenkaminrohrs in einer bestimmten Höhe angebracht werden. Dieser liegt etwas höher als die Kante des montierten Rostes. Beim seitlichen Anschluss eines Gaskamins ist darauf zu achten, dass die Länge des streng horizontalen Abschnitts ca. 400 mm beträgt. Ganz unten im vertikal angeordneten Teil lohnt es sich, eine hochwertige Entfernung der angesammelten Feuchtigkeit zu organisieren, wie die Zeichnungen zeigen.

Ein horizontaler Abschnitt wird mit einer leichten Neigung von 35 Grad installiert. Unmittelbar danach wendet sich der Kanal nach oben und führt hinaus. Auf dem Schornsteinelement wird ein fertiger oder gekaufter Wärmetauscher einer speziellen Samowarkategorie installiert;
Ein Rohr, das den Ofen in einem speziellen Winkel verlässt und dann durch die Räumlichkeiten verläuft, kann transportiert werden Warme Luft. Dadurch werden die Gesamteffizienzindikatoren höher, während gleichzeitig der Kraftstoffverbrauch deutlich reduziert wird.

, bietet die Möglichkeit, etwa 2 oder 3 Heizkörper im Landhaus oder in der Garage zu installieren und diese gleichzeitig mit Wärme zu versorgen. Ein solches Gerät zeichnet sich durch einen einfachen Herstellungsprozess aus, das heißt, im Schornsteinabschnitt wird ein spezieller Wassermantel hergestellt, der über zwei hochwertige Rohre verfügt.

Der Zirkulationsprozess im Wasserkreislauf, der aus einem Zylinder am Körper des Ofenschornsteins montiert ist, muss zwangsweise angepasst werden. Ideal hierfür ist eine Haushaltsumwälzpumpe.

Zusammenfassen

Für eine effiziente Beheizung von Gebäuden wie Garagen, Landhäusern und Gewächshäusern ist es schwierig, mehr zu wählen Die beste Option als selbstgebaute Holzöfen. Im Vergleich zu Strom ist der Prozess der vollständigen Verbrennung von Holz der günstigste, auch wenn man die niedrigen Effizienzparameter von Heizsystemen berücksichtigt. Gleichzeitig kann der Gesamtwirkungsgrad des Ofens durch eine ordnungsgemäße Organisation der Entfernung von Verbrennungsprodukten und eine hochwertige Wärmeabfuhr erheblich gesteigert werden.

In diesem Video wird die Herstellungstechnologie eines mobilen Dickbauchofens erläutert.

Der Handlungsablauf beim Zerlegen einer Gasflasche wird im folgenden Video gezeigt

In diesem kurzen Video werden verschiedene Möglichkeiten für Dickbauchöfen vorgestellt:

Das schlichte, unprätentiöse Design des Dickbauchofens machte ihn zu einem Hit unter den Heizgeräten, die man zu Hause bauen kann. Diese Beliebtheit ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen, einer davon ist die Anspruchslosigkeit der Materialien. Ein guter, produktiver Ofen kann aus Metall hergestellt werden, das bei einem eifrigen Besitzer immer zu finden ist – Beschlagteile, Stahlblechstreifen, Reste von Metallrohren und -winkeln und sogar aus Teilen verschiedener Maschinen und Mechanismen. Als Gehäuse wird oft ein fertiger Behälter verwendet – ein Stück Rohr mit großem Durchmesser, ein Fass für Kraft- und Schmierstoffe oder ein Behälter für Haushalts-Propan-Butan. Wir erzählen Ihnen ausführlicher über die Vorteile der letzten Option und wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Dickbauchofen aus einer Gasflasche herstellen.

Die Geheimnisse der Beliebtheit eines Dickbauchofens aus einem Zylinder

Dieser stilvolle Dickbauchofen kann aus einer normalen Gasflasche gebaut werden

Dickbauchöfen sind einfache, kleine Öfen, die zum Heizen kleiner Räume bestimmt sind, die aus irgendeinem Grund nicht mit einem vollwertigen technischen System beheizt werden können. Am häufigsten bestehen Einheiten dieser Art aus Metall und werden in Garagen, Schuppen, Landhäusern, Gewächshäusern und Umkleidekabinen verwendet. Manchmal werden Dickbauchöfen auch zur vorübergehenden Beheizung von Wohnräumen installiert und mit geringfügigen Modifikationen als Hauptwärmequelle belassen.

Einen Herd aus einer Gasflasche zu bauen hat viele positive Aspekte:

die Wandstärke des Behälters beträgt mehr als 3 mm, was völlig ausreicht, um die Steifigkeit und Festigkeit der Struktur zu gewährleisten;

Behälter zur Speicherung von Gasen bestehen aus hochlegierten Stählen, die Korrosion gut widerstehen. Darüber hinaus garantiert ausreichend dickes und hochwertiges Metall, dass die Wände des Dickbauchofens lange Zeit nicht durchbrennen;

Es sind nur minimale Änderungen erforderlich. Da keine Herstellung des Ofenkörpers erforderlich ist, verkürzt sich die Zeit für den Bau der Heizvorrichtung;

Selbst wenn Sie einen Behälter für Haushaltsgas kaufen, betragen die Kosten auf dem Sekundärmarkt nur ein paar hundert Rubel. In den meisten Fällen können Sie einen Zylinder völlig kostenlos erhalten, indem Sie sich im Bekannten- und Freundeskreis umhören;

Aus heizungstechnischer Sicht ist die zylindrische Form des Feuerraums optimal, daher ist ein Dickbauchofen aus einem Gefäß für Haushaltsgas wirtschaftlich und hochproduktiv;

das Vorhandensein mehrerer Strukturen, darunter horizontale und vertikale Einheiten der Direkt- oder Pyrolyseverbrennung;

Sehr schnelle Erwärmung des Raumes sowohl durch Strahlung als auch durch Konvektion.

Die Nachteile eines Wärmeerzeugers auf Basis einer Gasflasche sind allen Dickbauchöfen eigen. Erstens werden die Wände des Heizgeräts glühend heiß, was in keiner Weise zur Sicherheit des Geräts beiträgt. Zweitens ist es unmöglich, die genaue Brennholzmenge zu erraten, um die Heiztemperatur irgendwie zu regulieren. Drittens die extrem geringe Wärmekapazität einer solchen Struktur. Der Dickbauchofen heizt genau so lange, bis das Holz ausbrennt. Danach kühlt es sofort ab.

Am häufigsten werden 50-Liter-Propanflaschen zur Herstellung von Dickbauchöfen verwendet.

Um die Wärmespeicherkapazität des Ofenkörpers zu erhöhen, wird das Gerät häufig mit Ziegel- oder Steinmauerwerk ummantelt, ein Wassermantel und andere Methoden der Energiespeicherung werden verwendet.

Ich möchte auch kein Minus anmerken, sondern eher ein Merkmal, das damit zusammenhängt, dass Gasflaschen mit normaler Emaille lackiert sind. Bei hohe Temperatur Die Farbe verblasst und füllt den Raum mit giftigem Rauch. Um die Möglichkeit einer Vergiftung auszuschließen, müssen Sie die Deckschicht mechanisch entfernen oder die ersten zwei oder drei Brände im Freien durchführen.

Konstruktionsmerkmale und Funktionsprinzip

Wie jeder andere Festbrennstoffofen mit Direktverbrennung besteht die aus einer Gasflasche gefertigte Einheit aus mehreren Teilen:

Feuerraum kombiniert mit dem Körper;

Gitter;

Gebläsekammer;

Schornstein.

Das Gebläse befindet sich am Boden des Ofens und ist eine kleine Kammer (im Wesentlichen ein Kanal), die für die Sauerstoffversorgung der Verbrennungszone erforderlich ist. Um die Luftmenge zu regulieren, den Prozess zu überwachen und die Asche zu entfernen, ist der Aschekasten mit einer Tür ausgestattet.

Einfaches Design ist einer der Erfolgsfaktoren zylindrischer Dickbauchöfen

Im mittleren Teil des Ofens befindet sich eine Brennkammer, die durch einen Rost vom Aschekasten getrennt ist. Als Hauptmodul des Heizgeräts übernimmt der Feuerraum gleichzeitig die Rolle eines Laderaums und eines Wärmetauschers. Der Feuerraum ist wie die Entlüftung mit einer Tür ausgestattet, durch die das Brennholz in den Dickbauchofen eingelegt und die Asche entfernt wird.

Der Schornstein ist ein notwendiger Kanal, um Verbrennungsprodukte aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. Im Schornstein muss eine Klappe eingebaut werden, die nach dem Ausbrennen des Holzes geschlossen wird. Dadurch wird verhindert, dass Wärme aus dem Raum entweicht, wenn der Ofen nicht in Gebrauch ist.

Der Betrieb eines Wärmeerzeugers aus einer Gasflasche ist nicht schwierig. Nachdem das Brennholz auf den Rost gelegt wurde, wird es angezündet und die Feuerraumtür geschlossen. Das Gebläse muss zu diesem Zeitpunkt geöffnet sein – Luft strömt durch das Gebläse zum Kraftstoff. Die Intensität der Verbrennung wird durch Schließen oder Öffnen der unteren Tür gesteuert. Erhitzte Gase werden durch den Schornstein abgeführt.

Um die Effizienz des Wärmeaustauschs zu erhöhen, ist der Dickbauchofen mit zusätzlichen Elementen ausgestattet, die eine Abführung der Restwärme der Rauchgase ermöglichen. Dazu wird am Schornstein ein Luftwärmetauscher oder ein Wassermantel installiert. Oft besteht die Änderung darin, den im Raum befindlichen Teil des Schornsteins zu verlängern.

Vorbereitende Aktivitäten

Wenn Sie alles im Voraus durchdenken und vorbereiten, können Sie bei der Arbeit Fehler vermeiden und den Zeitaufwand senken. Zunächst müssen Sie das restliche Gas aus der Flasche entfernen und auffangen notwendige Werkzeuge und fehlende Materialien kaufen. Auch eine detaillierte Zeichnung oder Skizze des Heizgerätes hilft bei der Arbeit.

Welche Art von Zylinder wird benötigt und wie bereitet man ihn für die Arbeit vor?

Zunächst weisen wir darauf hin, dass für die Herstellung eines Dickbauchofens nur Ganzmetallflaschen für Haushalts-Propan-Butan geeignet sind, auch solche, die zur Ausrüstung von LPG in Lastkraftwagen oder Autos verwendet werden. Die beste Vorbereitung kann als 50-Liter-Gefäß betrachtet werden, das in den meisten Privathaushalten zu finden ist. Seine Höhe von 850 mm und sein Durchmesser von 300 mm reichen aus, um alle Arten von Brennstoffen zu verbrennen, von Brennholz oder Sägemehl bis hin zu gebrauchtem Motoröl.

Aus einer 27-Liter-Propanflasche lässt sich ein guter Dickbauchofen bauen, wenn man das Gerät horizontal baut und es mit einer Aschekammer nachrüstet. Aufgrund seiner geringen Größe kann dieses Gerät als mobile Struktur verwendet werden.

Da selbst eine leere Flasche Gasrückstände, Kondensat oder deren Dämpfe enthalten kann, kann es gefährlich sein, ohne sorgfältige Vorbereitung des Behälters damit zu arbeiten – jeder Funke kann zu einer Explosion führen.

Das Wasser verdrängt das restliche Gas aus der Flasche, woraufhin Sie bedenkenlos mit den Klempnerarbeiten beginnen können

Um Propan oder seine Derivate vollständig zu entfernen, verwenden Sie eine bewährte Methode:

Öffnen Sie das Ventil und lassen Sie das restliche Gas aus der Flasche ab.

Drehen Sie den Behälter um und gießen Sie das Kondensat aus.

Entfernen Sie das Ventil mit einem Gasschlüssel oder einem verstellbaren Schraubenschlüssel.

Stellen Sie das Gefäß senkrecht auf und füllen Sie es mit einem Schlauch vollständig mit Wasser. Die Flüssigkeit verdrängt das restliche Gas vollständig und macht die Zubereitung für den Dickbauchofen sicher.

Nachdem das Wasser abgelassen wurde, können Sie mit dem Zylinder alle Klempnerarbeiten durchführen – Schneiden, Bohren, Kochen usw.

Da sowohl Gas als auch Kondensat explosive Stoffe sind und darüber hinaus einen starken, unangenehmen Geruch haben, müssen die Arbeiten im Freien und fern von offenen Flammenquellen durchgeführt werden.

Das Ventil vom Zylinder kann mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel abgeschraubt werden

Was Sie brauchen, um sich nicht von Kleinigkeiten ablenken zu lassen

Bevor Sie beginnen, müssen Sie die folgenden Tools vorbereiten:

Schweißinverter oder -transformator für Ströme bis 200 A;

ein Handschleifer oder, wie er in unserem Land genannt wird, ein Winkelschleifer, der für die Verwendung von Scheiben mit einem Durchmesser von bis zu 180 mm ausgelegt ist;

Abisolier- und Trennscheiben für Metallarbeiten;

Schleifaufsatz zum Reinigen von Metall von Rost;

Elektroden mit einem Durchmesser von 3–4 mm;

Schweißhammer;

bohren Sie mit einem Satz Bohrer für Stahl;

Meißel;

Hammer;

Zange;

Maßband, Metalllineal und Winkel;

Marker und Kern.

Zusätzlich zu einer oder zwei Gasflaschen benötigen Sie zum Bau eines Dickbauchofens:

Ein Dickbauchofen aus einem Zylinder kann mit werkseitig hergestellten Gusseisentüren ausgestattet werden

Stahlblech mit einer Dicke von mehr als 3 mm;

Kaminrohr mit einem Durchmesser von 100 mm;

Schornsteinbogen 90° oder 2x45°;

Türen aus Gusseisen;

Roststäbe oder Stahlbewehrung mit einem Durchmesser von 20 mm als Ersatz;

Scharniere zum Aufhängen der Tür;

Metallecken mit einer Ablagefläche von mindestens 30 mm.

Wenn Sie ein Anhänger der Ästhetik in irgendeiner ihrer Erscheinungsformen sind, bereiten Sie zusätzlich zu allem anderen ein Lösungsmittel, eine Grundierung und Farbe vor. Ein bemalter Dickbauchofen sieht viel besser aus und die Endbearbeitung verleiht dem Gerät ein vollständiges Aussehen. Natürlich müssen diese Materialien für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgelegt sein.

Welches Design Sie für Ihr Projekt wählen sollten

Trotz aller Vielfalt an Öfen, die aus einer normalen Gasflasche gebaut werden können, lassen sich bestehende Konstruktionen auf drei Haupttypen reduzieren:

horizontal;

Vertikale;

kombiniert.

Ein horizontaler Dickbauchofen ist einfacher herzustellen und weist nach Angaben der Eigentümer eine größere Wärmeübertragung auf (was angesichts der leicht vergrößerten Brennstoffkammer im Prinzip nicht weit von der Wahrheit entfernt ist). Gleichzeitig dauert es großes Gebiet, was in manchen Fällen nicht akzeptabel ist. Horizontale Einheiten eignen sich dort, wo es Platz zum Wenden gibt – in geräumigen Werkstätten, Lagerhallen, Gewächshäusern usw.

Aus thermophysikalischer Sicht ist die horizontale Lage des Zylinders vorteilhafter

Das vertikale Heizgerät nimmt deutlich weniger Platz ein und hat eine ideale Konfiguration für den Einbau in einer Ecke. Für den Einbau in Garagen und kleinen Räumen wählen Heimwerker dieses spezielle Design, obwohl es schwieriger herzustellen ist. Die Schwierigkeiten ergeben sich aus der Tatsache, dass für die Installation des Rosts auf engstem Raum geschweißt werden muss, was nicht sehr praktisch ist. Gleichzeitig gibt es eine Methode, bei der zum Einbau des Rostes der Zylinder in zwei Teile geschnitten und anschließend wieder verschweißt wird.

Vertikaler Ofen – eines der kompaktesten Heizgeräte

Kombinierte Dickbauchöfen bestehen aus zwei oder mehr Zylindern, von denen einer als Feuerraum und der andere als Wärmetauscher fungiert. Tatsächlich handelt es sich bei einem solchen Heizgerät um die gleiche horizontale Struktur, aber da seine Kammern aus separaten Gefäßen bestehen, klassifizieren wir solche Strukturen immer noch als separate Unterart. Kombiöfen sind die wirtschaftlichsten und thermisch effizientesten Heizgeräte, können jedoch aufgrund ihrer großen Abmessungen und erhöhten Arbeitskosten nicht als ideal bezeichnet werden.

Das kombinierte Heizgerät hat eine höhere Effizienz

Nachfolgend haben wir Zeichnungen und Diagramme präsentiert, die Ihnen bei Ihrer Arbeit oder beim Entwurf Ihrer eigenen Struktur helfen können.

Zeichnungen und Diagramme von Dickbauchöfen, die aus Gasbehältern gebaut werden können

Zeichnung einer horizontalen Einheit. Schema eines vertikalen Dickbauchofens. Zeichnung eines vertikalen Dickbauchofens aus Yuallon. Zeichnung eines langbrennenden Dickbauchofens

Mit eigenen Händen einen Dickbauchofen aus einer Propanflasche herstellen

Horizontale und vertikale Designs erfreuen sich so großer Beliebtheit, dass es schwierig ist, sich für das eine oder das andere als ideale Option zu entscheiden. Daher werden wir über die Konstruktionsmerkmale beider Heizgeräte sprechen.

So erstellen Sie eine vertikale Einheit: Schritt-für-Schritt-Beschreibung der Prozesse

Die Propangasflasche wird auf den Boden gestellt, anschließend werden die Ausschnitte für die Ofentüren markiert. Hier ist keine besondere Präzision erforderlich – die Abmessungen richten sich nach der Benutzerfreundlichkeit und den persönlichen Vorlieben. Am besten zeichnen Sie Linien mit einem Marker und gehen dabei mit einem Maßband um den Behälter herum. Meistens ist das Gebläse 10–15 cm hoch und muss mindestens 5 cm vom Boden des Zylinders entfernt sein. Die Feuerraumtür sollte größer sein – mindestens 25 cm hoch. Die Breite beider Öffnungen ist gleich und beträgt 25 bis 35 cm. Der Abstand zwischen den Türen beträgt mindestens 10 cm. In diesem Fall wird der erforderliche Spalt für die Installation des Rosts bereitgestellt.

Die richtige Kennzeichnung ist der Schlüssel zum erfolgreichen Betrieb des Ofens

Schneiden Sie den Zylinder entlang der Linie, die den Abstand zwischen der Verbrennungs- und der Gebläsetür in zwei Teile teilt, in zwei Hälften.

Um den Einbau der Roststäbe zu erleichtern, ist es besser, den Zylinder in zwei Hälften zu schneiden

Der kurze, untere Teil wird vertikal eingebaut, anschließend werden in die obere Öffnung Roststäbe eingeschweißt. Sie verwenden Bewehrungsstücke Ø20 mm in der erforderlichen Länge. Der Abstand zwischen den einzelnen Gitterelementen sollte je nach verwendeter Brennstoffart 5 bis 10 mm betragen.

Installation von Rost

Die Zylinderhälften werden im Originalzustand miteinander verbunden und mit einer durchgehenden Naht verschweißt.

Mit einer Schleifmaschine werden in der Seitenwand des Behälters Öffnungen für den Feuerraum und die Entlüftung hergestellt. Da die ausgeschnittenen Teile künftig als Türen verwendet werden, muss die Arbeit so sorgfältig wie möglich durchgeführt werden. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, schneiden Sie zunächst die vertikalen Nuten aus und schweißen anschließend die Scharniere an. Erst danach wird die Mühle über den gesamten Umfang des Lade- und Blasfensters geführt. Diese Methode vereinfacht den Installationsprozess erheblich – nach dem Schneiden werden die Türen sicher an Ort und Stelle gehalten. Es ist auch wichtig, dass Sie keine Lücken festlegen müssen, was ohne einen Assistenten recht problematisch ist.

Es ist besser, die Scharniere zu montieren, bevor die Tür vom Korpus getrennt wird

Anstelle von Fabrikscharnieren können Sie für ein selbstgebautes Design auch ein paar Glieder einer leistungsstarken Antriebskette von Landmaschinen verwenden.

Die Rolle der Schleifen wird von den Gliedern einer großen Kette erfolgreich übernommen

Um zu verhindern, dass die Türen nach innen fallen, sind an der Rückseite der Öffnungen Anschläge angeschweißt. Sie können aus einem Stahlband mit einer Dicke von mindestens 3 mm geschnitten werden. Übrigens kann ein solcher Streifen die gesamte Öffnung vollständig verbrühen – er beseitigt den Spalt, durch den der Ofen in den Raum rauchen kann.

Anschläge zur Fixierung der Tür in der gewünschten Position

Griffe werden aus einer 8–10 mm dicken Metallstange gebogen und an die Türen geschweißt.

Aus einem Stahlband und derselben Stange bestehen Bolzen, die ein spontanes Öffnen der Gebläse- und Ofentüren verhindern.

Das Ventil ist von der Oberseite des Zylinders abgeschnitten. Dadurch sollte ein Loch mit einem Durchmesser von 105 mm entstehen.

Ein 15–20 cm langes Stück Stahlrohr wird der Länge nach abgeschnitten und dann aufgebogen, wodurch sich der Spalt auf 10 mm erweitert. Der entstehende Spalt muss so verschweißt werden, dass ein Werkstück mit einem Durchmesser von mindestens 105 mm entsteht.

Das resultierende Segment wird in den oberen Teil des Zylinders eingeschweißt – es dient als Auslassrohr (Kragen), in das das Ofenrohr eingeführt wird. In manchen Fällen tritt der Rauchkanal seitlich aus. Durch den horizontalen Abschnitt des Schornsteins können Sie die Geschwindigkeit der austretenden Gase leicht verringern und die Wärmeübertragung erhöhen. Das Loch für das Ventil muss geschweißt werden.

Ein vertikaler Schornstein ist viel einfacher zu installieren, aber der seitliche Ausgang des Ofenrohrs erhöht die thermische Effizienz des Dickbauchofens

Da Öfen dieser Art oft mit minderwertigem Brennstoff betrieben werden, empfehlen professionelle Ofenbauer die Herstellung des Ofenrohrs aus Verbundwerkstoff. Das abnehmbare Design erleichtert die Demontage des Schornsteins, um ihn von Ruß und anderen Ablagerungen zu reinigen.

Je nach Ausführung des Schornsteins wird dieser gerade oder gebogen ausgeführt. Im letzteren Fall verwenden Sie ein Knie mit der erforderlichen Beugung. Um einen ausreichenden Zug zu gewährleisten, muss die Länge des Schornsteins mindestens 4 m betragen und sein oberer Schnitt muss über dem Dach liegen.

Im Abstand von 5–10 cm von der Rohrverbindung wird am Schornstein ein Ventil (Schieber) installiert. Dazu wird aus Blech ein Kreis ausgeschnitten, dessen Durchmesser dem Innenquerschnitt des Schornsteins entspricht, und eine Durchgangsbohrung von Ø8 mm senkrecht zum Schornstein angebracht. Anschließend wird ein L-förmiger Stahlstab entsprechender Dicke in das Loch eingebaut, an den der Dämpfer geschweißt wird. Um eine spontane Drehung zu verhindern, installieren Sie ein Schloss jeglicher Art.

Eine Aussparung in der Klappe erhöht die Sicherheit des Geräts, da die Möglichkeit einer Rauchentwicklung durch spontanes Schließen ausgeschlossen ist

Bei Bedarf wird das fertige Produkt lackiert, anschließend installiert, ein Schornstein angebracht und ein Probebrand durchgeführt.

Anleitung zum Bau eines horizontalen Ofens mit Fotos Schritt für Schritt

Das Ventil wird vom Zylinder abgeschraubt, anschließend wird das Loch verschweißt.

Der Stützschuh wird vom Boden des Zylinders entfernt und dann wird ein quadratisches Ladefenster in das kugelförmige Ende geschnitten. Dies geschieht am besten auf die gleiche Weise wie bei der Herstellung eines vertikalen Dickbauchofens, d. h. indem zunächst die Scharniere montiert werden. In diesem Fall muss die ausgeschnittene Tür vor dem Einbau nicht freigelegt werden.

Das Design kann vereinfacht werden, indem der Rost entfernt wird. In diesem Fall werden im Boden des Ofens viele Bohrungen mit einem Durchmesser von 10 mm angebracht, durch die Sauerstoff zum Brennholz strömen kann.

Auf der Rostseite ist auf dem Zylinder ein bis zu 10 cm hoher Aschekasten montiert. Hierzu können Sie einen Kanalabschnitt geeigneter Größe verwenden.

Installation einer Aschegrube

An den Zylinder sind Beine angeschweißt, die aus beliebigen geeigneten Rohrstücken, Winkeln oder Formstücken hergestellt werden können.

Im oberen Teil des Zylinders wird im Abstand von 20–25 cm vom geschlossenen Ende ein Loch mit einem Durchmesser von 105–110 mm geschnitten, auf das ein Kragen (aus einem Metallstreifen oder einem vorgefertigten Stück) montiert wird Rohr).

Am besten schneiden Sie ein rundes Loch mit einem Diamantbohrer oder einem Gasschneider (Plasmaschneider). Ist dies nicht möglich, werden entlang der Kontur des zukünftigen Schornsteins viele Bohrungen mit Ø6–8 mm angebracht und anschließend das Fenster mit einem Meißel ausgeschnitten.

Am Dickbauchofen ist ein mit einer Klappe ausgestattetes Ofenrohr installiert. Das war’s – das Heizgerät ist betriebsbereit!

So sollte die endgültige Einheit aussehen:

Empfehlungen zur Standortwahl und zum Betrieb eines Heizgerätes

Ein Dickbauchofen ist ein so kompaktes Heizgerät, dass er in fast jedem Raum aufgestellt werden kann, Hauptsache, der Schornstein kann nach draußen gebracht werden. Daran müssen wir uns erinnern die richtige Entscheidung Der Standort der Ofeninstallation hängt von der Effizienz des Geräts und der Sicherheit seines Betriebs ab. Wir empfehlen daher, den Rat eines professionellen Ofenbauers einzuholen.

Für eine maximale Wärmeübertragung installieren Sie den Dickbauchofen am besten in der Ecke des Raumes, die am weitesten von der Tür entfernt ist.

Der Aufstellungsort des Ofens wird mit einem Blech abgedeckt, das 20 cm größer als die Gesamtbreite des Heizgeräts und mindestens 60 cm größer als seine Länge ist.

Der Dickbauchofen darf nicht unter Regalen oder in der Nähe von Orten installiert werden, an denen brennbare und explosive Materialien gelagert werden.

Der Raum ist mit einer effektiven Zu- und Abluft ausgestattet.

Achten Sie bei der Installation von Dickbauchöfen darauf, dass die Abstände zwischen den Wänden des Heizgeräts und den brennbaren Strukturen des Raums eingehalten werden. Letztere sind aus Brandschutzgründen durch spezielle Schirme mit belüfteten Zwischenräumen geschützt.

Sobald die Sicherheit des Heizgeräts gewährleistet ist, können Sie mit dem Feuerraum fortfahren. Für diejenigen, die zum ersten Mal mit einem Dickbauchofen in Berührung kommen, schauen wir uns den Prozess der Inbetriebnahme des Ofens genauer an.

Der Aufstellungsort des Ofens muss den Sicherheitsstandards entsprechen

Zunächst werden brennbare Brennstoffe in den Feuerraum geladen – Papier, Pappe, Stroh oder mit Kerosin getränkte Lappen. Darauf werden ein paar Hackschnitzel und fein gehacktes Brennholz gelegt, darauf werden große Holzscheite gelegt. Das Brennholz kann auf beliebige Weise platziert werden – horizontale Reihen, Käfig, Kegel usw. Danach wird die untere Brennstoffschicht angezündet und geschlossen, wobei die Aschentür vollständig geöffnet bleibt. Erst wenn der Ofen in den Betriebszustand gelangt, wird die Lüftungsöffnung abgedeckt, was durch ein charakteristisches Brummen zu erkennen ist. Die korrekte Einstellung der Luftzufuhr wird durch ein leichtes Geräusch, ein „Flüstern“ des Ofens angezeigt – bei einer solchen Belastung sorgt das Gerät für ein optimales Gleichgewicht zwischen Effizienz und Produktivität.

Sie können das Brennholz erst umrühren, wenn es mindestens zur Hälfte brennt. Andernfalls kann die normale Verbrennung gestört werden und das Gerät wechselt in den Rauchgeneratormodus. Kohle wird in den Ofen gegossen, wenn das Holz zu 70–75 % durchgebrannt ist, nachdem zuvor mit einem Schürhaken durch die Hitze gestochen wurde.

Video: Dickbauchofen aus Gasflaschen

Wie Sie sehen, ist ein Dickbauchofen aus einer Gasflasche eine gute Option für die Wiederholung zu Hause. Seine Herstellung erfordert ein Minimum an Aufwand und Zeit. Das Vorhandensein mehrerer Modifikationen ermöglicht es Ihnen, das für Sie am besten geeignete Design auszuwählen, und die Unprätentiösität der Materialien ermöglicht es Ihnen, einen Ofen fast kostenlos zu erhalten. Abschließend möchte ich Sie an die Notwendigkeit erinnern, sorgfältig mit der Gasflasche umzugehen und Schweißarbeiten durchzuführen – davon hängen Ihre Gesundheit und Sicherheit ab.