Hüttenwerke im Ural nutzen Rohstoffe. Zentrale metallurgische Basis. Eisenmetallurgie Russlands
Ural metallurgische Basis
Die metallurgische Basis im Ural ist die größte in Russland und liegt in Bezug auf die Eisenmetallproduktionsmengen nach der südlichen metallurgischen Basis der Ukraine innerhalb der GUS an zweiter Stelle. Auf der Skala Russlands liegt es auch bei der Produktion von Nichteisenmetallen an erster Stelle. Der Anteil der Uraler Metallurgie macht 43 % des Stahls und 42 % der Walzprodukte aus. Es ist das älteste in Russland. Der Ural nutzt importierte Kusnezker Kohle. Die eigene Eisenerzbasis ist erschöpft; ein erheblicher Teil der Rohstoffe wird aus Kasachstan (Lagerstätte Sokolovsko-Sarbaiskoye), aus der magnetischen Anomalie Kursk und Karelien importiert. Die Entwicklung unserer eigenen Eisenerzbasis war mit der Erschließung der Titanomagnetitlagerstätte Kachkanar (Gebiet Swerdlowsk) und der Sideritlagerstätte Bakal verbunden, die mehr als die Hälfte der Reserven ausmachen Eisenerze Region. Die größten Bergbauunternehmen sind die Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) und die Bakal Mining Administration.
Im Ural gegründet größten Zentren Eisenmetallurgie: Magnitogorsk, Tscheljabinsk, Nischni Tagil, Nowotroizk, Jekaterinburg, Serow, Zlatoust usw. Derzeit werden 2/3 der Eisen- und Stahlverhüttung in den Regionen Tscheljabinsk und Orenburg durchgeführt. Mit der bedeutenden Entwicklung der Pigmentmetallurgie (Stahlverhüttung übersteigt die Roheisenproduktion) spielen Unternehmen mit einem vollständigen Kreislauf die Hauptrolle. Sie liegen an den Osthängen des Uralgebirges. Die Westhänge sind größtenteils die Heimat der Pigmentmetallurgie. Die Metallurgie des Urals zeichnet sich durch eine hohe Produktionskonzentration aus. Einen besonderen Platz nimmt das Eisen- und Stahlwerk Magnitogorsk ein. Es ist der größte Eisen- und Stahlproduzent nicht nur in Russland, sondern auch in Europa.
Nichteisenmetallurgieanlagen:
- Nickel - in den Städten Orsk, Verkhniy Ufaley, Rezh;
- Kupfer - in den Städten Mednogorsk, Kyshtym, Karabash, Revda, Krasnouralsk, Kirovgrad;
- Titan - Werchnaja Salda, Beresniki;
- Zink - Zinkwerk Tscheljabinsk;
- Aluminium - Sewerouralsk und (weniger bedeutsam) Jekaterinburg.
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Seit unserer Kindheit wissen wir, dass der Ural die Heimat der Herrin des Kupferberges ist. Einige der ältesten Felsformationen der Erde bergen unzählige Reichtümer und zwar in den letzten Jahrzehnten Nichteisenmetallurgie Der Ural macht schwierige Zeiten durch; diese Region bleibt eines der größten Zentren nicht nur in Russland, sondern auch weltweit, Zentren für die Gewinnung und Verarbeitung von Nichteisenmetallen.
Eine kleine Geschichte.
Kupfer, Aluminium, Zink, Nickel, Gold sind Metalle, die seit vielen Jahrhunderten in der Uralregion abgebaut und verarbeitet werden. Gleich zu Beginn des 18. Jahrhunderts wurde die Kupfertonlagerstätte Gumeshevskoe entdeckt und die ersten Kupferhütten entstanden. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts entwickelte sich die Nichteisenmetallurgie im Ural rasant, und in den 30er Jahren des letzten Jahrhunderts erhielt der moderne metallurgische Komplex seine Grundlagen in Form großer Nichteisenmetallurgiewerke. Der Maschinenbau, der sich während der ersten sowjetischen Fünfjahrespläne rasant entwickelte, wurde zum Hauptverbraucher der metallurgischen Industrie, und die Kernenergie gab der Entwicklung der Industrie neue Impulse. Seit 1934 wurden im Ural aktiv Bauxitvorkommen erschlossen, die als Grundlage für die Aluminiumindustrie der Region dienten. Und etwa zur gleichen Zeit begann die Erschließung einer großen Nickellagerstätte, Lipovsky. Gold, Silber, Platin - Edelmetalle, die seit langem im Ural abgebaut und verarbeitet werden, sowie Titan, Magnesium und andere wertvolle Metalle.
Kupfer.
Die Palme bei Nichteisenmetallen im Ural gehört zu Kupfer – der Abbau, die Anreicherung und die Verhüttung von Kupfer in Russland nehmen bei Uraler Unternehmen den Spitzenplatz ein. Dies sind die Werke Mednogorsk, Krasnouralsk, Sredneuralsk und Kirovograd. Aber in den Elektrolyseanlagen Kashtym und Verkhnepyshtinsky wird nach dem Schmelzen von Blisterkupfer die nächste Stufe seiner Verarbeitung durchgeführt – die Raffinierung. Insgesamt sind im Ural 11 Unternehmen der Kupferindustrie tätig. Da Kupfererze viele Bestandteile anderer Metalle enthalten – Zink, Gold, Selen, Cadmium –, produzieren Kupferfabriken auch diese Metalle.
Da die Erschließung von Kupfererzvorkommen schon seit langem im Gange ist, dieser Moment sie sind ziemlich erschöpft und die Kupferhütten der Region sind etwa zur Hälfte mit Rohstoffen versorgt.
Aluminium.
Die Aluminiumindustrie des Urals verfügt über eigene Rohstoffe. Die Uraler Aluminiumhütte wurde in der Nähe einer Bauxitlagerstätte im Dorf Kamensk (heute Kamensk-Uralski) errichtet. Das Aluminiumwerk Bogoslovsky ist das größte Aluminiumunternehmen im Ural und produzierte am 9. Mai 1945 das erste Metall. Das Werk verwendet Rohstoffe aus der Bauxitmine Sewerouralsk. Diese Bauxite haben einen hohen Aluminiumgehalt und relativ wenige Verunreinigungen. Aber Aluminium kann nicht direkt aus Erz gewonnen werden; zunächst wird Aluminiumoxid hergestellt – ein feines Pulver mit einem konzentrierten Gehalt an Aluminiumoxid, und erst danach wird es bei sehr hohen Temperaturen daraus erschmolzen. hohe Temperaturen Metall.
Das Problem ist jedoch das tiefe Vorkommen von Bauxit und die Energieintensität der Aluminiumverhüttung im Ural. Daher müssen die Unternehmen der Branche gleichzeitig das Rohstoffproblem lösen, indem sie Rohstoffe aus anderen Regionen nutzen und andere Vorkommen erschließen sowie die Energiebasis stärken.
Nickel.
Die ersten Nickelvorkommen wurden Anfang des 20. Jahrhunderts im Ural entdeckt. Heute liegen Ufaleysky, Orsky, Serovsky, Rezhsky und andere Bezirke in verschiedenen Regionen des Urals Bundesland gelten als nickelhaltig. Die größte Lagerstätte im Mittleren Ural ist die Lagerstätte Serowskoje, wo sich die Nickelreserven auf Hunderttausende Tonnen belaufen. Die Nickelproduktion bzw. deren Verhüttung ohne Anreicherung erfolgt im Nickelwerk Rezhsky – Ufaleynickel. Bis vor Kurzem war das größte Nickelunternehmen im Ural das Südural-Nickelwerk, das 2012 wegen unrentabler Produktion eingestellt wurde.
Edelmetalle.
Die Goldlagerstätte Beresowskoje in der Nähe von Jekaterinburg gilt als die älteste und berühmteste in Russland; einst wurde dort alles russische Gold abgebaut. Mittlerweile wird in der Berezovsky-Mine nur noch etwa 1 Prozent des gesamten Goldes des Landes gefördert. Im Bereich der Flüsse des Mittel- und Nordurals wird Platin abgebaut; alluviales Platin erfordert keine teure Verarbeitung, der Abbau von Nuggets verursacht jedoch Umweltprobleme.
Die NicJekaterinburg umfasst ein umfassendes Spektrum an Arbeiten zur Verarbeitung von Edelmetallen und zur Herstellung von Industrieprodukten aus Gold, Silber und Platin.
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Eines der Merkmale metallurgischer Unternehmen ist ihre Unebenheit, wodurch metallurgische Komplexe in „Klumpen“ liegen.
Es wird eine Gruppe metallurgischer Unternehmen genannt, die gewöhnliche Erz- oder Brennstoffressourcen nutzen und den grundlegenden Metallbedarf der Wirtschaft des Landes decken metallurgische Basis.
Auf dem Territorium Russlands gibt es drei wichtige metallurgische Stützpunkte:
- Zentral;
- Ural;
- Sibirisch.
Jeder von ihnen hat seine eigenen Merkmale hinsichtlich der Verfügbarkeit von Rohstoffen, Brennstoffen, Strom, Produktionsmenge und -kapazität; Sie unterscheiden sich in der Struktur und Spezialisierung der Produktion und der Macht ihrer Organisation.
Uraler metallurgischer Stützpunkt
Uraler metallurgischer Stützpunkt ist das größte in Russland und steht hinsichtlich der Eisenmetallproduktionsmengen innerhalb der GUS nach der südlichen metallurgischen Basis der Ukraine an zweiter Stelle. Auch bei der Produktion von Nichteisenmetallen liegt es im russischen Maßstab an erster Stelle. Der Anteil der Uraler Metallurgie macht 52 % des Gusseisens, 56 % des Stahls und mehr als 52 % der gewalzten Eisenmetalle aus den im großen Maßstab produzierten Mengen aus ehemalige UdSSR. Es ist das älteste in Russland. Der Ural nutzt importierte Kusnezker Kohle. Unsere eigene Eisenerzbasis ist erschöpft, daher wird ein erheblicher Teil der Rohstoffe aus Kasachstan (Lagerstätte Sokolovsko-Sarbaiskoye), aus der magnetischen Anomalie Kursk und Karelien importiert. Die Entwicklung einer eigenen Eisenerzbasis war mit der Entwicklung der Titanomagnetitlagerstätte Kachkanar (Gebiet Swerdlowsk) und der Sideritlagerstätte Bakal (Gebiet Tscheljabinsk) verbunden, die mehr als die Hälfte der Eisenerzreserven der Region ausmachen. Die größten Bergbauunternehmen sind die Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) und die Bakal Mining Administration. Die größten Zentren der Eisenmetallurgie haben sich im Ural gebildet: Magnitogorsk, Tscheljabinsk, Nischni Tagil, Jekaterinburg, Serow, Zlatoust usw. Derzeit finden 2/3 der Eisen- und Stahlverhüttung in den Regionen Tscheljabinsk und Orenburg statt. Die Metallurgie des Urals zeichnet sich durch eine hohe Produktionskonzentration aus, wobei das Eisen- und Stahlwerk Magnitogorsk eine Sonderstellung einnimmt. Es ist der größte Eisen- und Stahlproduzent nicht nur in Russland, sondern auch in Europa.
Der Ural ist eine der Hauptproduktionsregionen Stahl Röhren Für Öl- und Gaspipelines befinden sich die größten Unternehmen in Tscheljabinsk, Pervouralsk und Kamensk-Uralsk.
Die wichtigsten Unternehmen der metallurgischen Basis im Ural sind die folgenden: OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK), Chelyabinsk Iron and Steel Works (Unternehmen der Mechel Steel Group), Chusovsky Metallurgical Plant (ChMZ), Gubakhinsky Coke Plant (Gubakhinsky Coke).
Zentrale metallurgische Basis
Zentrale metallurgische Basis- Bereich intensive Entwicklung Eisenmetallurgie, wo die größten Eisenerzreserven konzentriert sind. Die Entwicklung der Eisenmetallurgie basiert auf der Nutzung der größten Eisenerzvorkommen der KMA sowie von Hüttenschrott und importierter Kokskohle – Donezk, Petschora und Kusnezk.
Die intensive Entwicklung der Metallurgie im Zentrum ist mit der relativ kostengünstigen Gewinnung von Eisenerz verbunden. Fast das gesamte Erz wird im Tagebau abgebaut. Große erkundete und ausgebeutete KMA-Lagerstätten befinden sich in den Regionen Kursk und Belgorod (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevkoye usw.). Die Kosten pro 1 Tonne Eisen in kommerziellem Erz sind fast halb so hoch wie im Krivoy Rog-Erz und niedriger als in karelischen und kasachischen Erzen. Im Allgemeinen beträgt die Roherzproduktion etwa 80 Millionen Tonnen, d.h. 40 % der russischen Produktion.
Die zentrale metallurgische Basis umfasst große Unternehmen des gesamten metallurgischen Kreislaufs: das Eisen- und Stahlwerk Nowolipetsk (Lipetsk) und das Werk Novotula (Tula), das metallurgische Werk Svobodny Sokol (Lipetsk), Elektrostal bei Moskau (hochwertige Metallurgie). In großen Maschinenbauunternehmen wurde die Kleinmetallurgie entwickelt. Das elektrometallurgische Werk Oskol zur Direktreduktion von Eisen ist in der Region Belgorod tätig (OJSC OEMK).
Der Einflussbereich und die territorialen Verbindungen des Zentrums umfassen auch die Metallurgie im Norden des europäischen Teils Russlands, die mehr als 5 % der Eisenerzreserven der Russischen Föderation und über 21 % der Eisenerzproduktion ausmacht . Hier sind recht große Unternehmen tätig: Metallurgisches Werk Tscherepowez ( Region Wologda), Olenegorsk und Kovdor Bergbau- und Verarbeitungsanlagen (Gebiet Murmansk), Kostomuksha Bergbau- und Verarbeitungsanlagen (Karelien). Die Erze des Nordens mit einem geringen Eisengehalt (28-32 %) sind gut angereichert und weisen nahezu keine schädlichen Verunreinigungen auf, was die Gewinnung hochwertiger Metalle ermöglicht.
Zu den Hauptunternehmen der Zentralen Metallurgischen Basis gehört auch das Hüttenwerk Schtschelkowo (Schtschelmet); OJSC „Lebedinsky“ (LebGOK), OJSC „Mikhailovsky“ (MGOC), „Stoileisky“ (SGOK) Bergbau- und Verarbeitungsbetriebe.
Sibirische metallurgische Basis
Metallurgische Basis Sibiriens befindet sich im Entstehungsprozess. Auf Sibirien und den Fernen Osten entfallen etwa ein Fünftel der in Russland produzierten Gusseisen- und Fertigprodukte sowie 15 % des Stahls. 21 % der gesamtrussischen Reserven befinden sich in Sibirien und im Fernen Osten. Die Grundlage für die Bildung der sibirischen metallurgischen Basis sind die Eisenerze von Gornaya Shoria, Chakassien, dem Angara-Ilimsk-Eisenerzbecken und die Brennstoffbasis ist das Kusnezker Kohlebecken. Moderne Produktion vertreten durch zwei große Eisenmetallurgieunternehmen: Kuznetsk Metallurgical Plant (JSC KM K) und Westsibirisch Hüttenwerk (ZSMK).
Die Rohrmetallurgie, vertreten durch mehrere Konvertierungsanlagen (Nowosibirsk, Gurjewsk, Krasnojarsk, Petrowsk-Zabaikalski, Komsomolsk am Amur), hat sich entwickelt. Die Bergbauindustrie wird von mehreren Bergbau- und Verarbeitungsunternehmen im Kusbass, Bergschoria, Chakassien ( Westsibirien) und Korshunovsky GOK in Ostsibirien.
Die Eisenmetallurgie Sibiriens und des Fernen Ostens hat ihre Entstehung noch nicht abgeschlossen. Daher basieren wir auf effizienten Rohstoffen und Treibstoffressourcen In Zukunft ist es möglich, neue Zentren zu schaffen, insbesondere das Werk Taishet, das Kusnezker Kohle und Angaroilim-Erze verwendet, sowie das Werk Barnaul ( Altai-Region) Hüttenwerk. An Fernost Aussichten für die Entwicklung der Eisenmetallurgie sind mit der Bildung des Süd-Jakut-Komplexes verbunden, der die Gründung von Vollzyklusunternehmen umfasst.
Ergebend Integrationsprozesse Auf dem russischen Markt wurden metallurgische Unternehmen (Verbände, Beteiligungen usw.) gegründet, zu denen Unternehmen gehören, die an verschiedenen metallurgischen Standorten angesiedelt sind. Dazu gehören Evraz Group S.A., Metalloinvest Holding, Severstal Company, Pipe Metallurgical Company, United Metallurgical Company, Industrial and Metallurgical Holding (KOKS) usw.
Die metallurgische Basis im Ural ist die größte des Landes. Großer Teil Russischer Stahl und Gusseisen werden genau von Fabriken in dieser Region hergestellt. In diesem Gebiet wurden viele Unternehmen gegründet, die sich auf die Produktion von Nickel, Zink, Kupfer usw. spezialisiert haben. Die geografische Lage der metallurgischen Basis im Ural gilt als recht günstig und wirtschaftlich vorteilhaft. Vor allem aufgrund dieses Faktors zeichnen sich die hier hergestellten Produkte durch relativ niedrige Kosten aus.
Metallurgie Russlands
Bevor wir beginnen, die Merkmale der Entwicklung dieser Industrie im Ural zu betrachten, wollen wir herausfinden, was sie auf nationaler Ebene darstellt. Eisenmetallurgieunternehmen in Russland können Folgendes tun:
Nichteisenmetallurgieunternehmen produzieren Kupfer, Nickel, Zink usw. Die Bedeutung dieses Teilsektors für die Wirtschaft des Landes ist recht groß.
Allgemeine Merkmale metallurgischer Grundlagen in Russland
Die meisten Werke dieser Branche befinden sich in den Regionen Sibirien, Zentral- und Ural des Landes. Der Standort von Eisenmetallurgieunternehmen wird hauptsächlich von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Brennstoffen und Rohstoffen beeinflusst. Leider stimmen die geografischen Standorte von Kohle- und Erzvorkommen selten überein. Daher werden Anlagen in der Regel in der Nähe der Rohstoff- oder Brennstoffbasis sowie zwischen diesen errichtet.
Die folgende Tabelle gibt einen Überblick Vergleichsmerkmale metallurgische Stützpunkte in Russland.
Zentral | sibirisch | Ural |
|
Es gibt die größten Vorkommen (Kursk-Magnetanomalie) | Relativ große Reserven | Unternehmen leiden unter einem gewissen Mangel an Rohstoffen und sind gezwungen, nach Möglichkeiten zur Erschließung neuer Vorkommen zu suchen |
|
Kokskohle | Importiert (Donezk, Kusnezk) | Wir haben unser eigenes (Kusnezker Kohlebecken) | Importiert (aus Kasachstan) |
Unternehmen | Hauptsächlich Vollzyklus (Herstellung von Stahl, Walzprodukten und Gusseisen) | Es wurden viele Unternehmen gegründet, sowohl Vollzyklus- als auch Randmetallurgiebetriebe (die nur Stahl und Walzprodukte produzieren). | Meistens voller Zyklus |
Dies sind die Hauptindikatoren, die die metallurgischen Grundlagen Russlands charakterisieren. Die metallurgische Basis im Ural ist die größte von allen. Sibirisch – befindet sich in der Entwicklung.
Die größten Eisenmetallurgieunternehmen im Ural
Die meisten Fabriken in dieser Region sind Vollzyklusindustrien. Zu den größten gehören Magnitogorsk, Nowotroizk, Tscheljabinsk und Nischni Tagil. Diese vier Unternehmen produzieren 80 % des gesamten Roheisens und 70 % des Stahls der Region. In dieser Region gibt es andere, nicht so große Fabriken: in Serov, Chusovo, Beloretsk, Alapaevka usw. Die meisten große Anzahlung Eisenerz im Ural ist Kachkanarskoye. Der zweitwichtigste ist Orsko-Khalilovskoye. Hier werden fast alle russischen Chromite abgebaut.
Geografische Lage der metallurgischen Basis im Ural: Merkmale
Diese Region liegt in unmittelbarer Nähe zum brennstoffreichen Sibirien und Kasachstan sowie zum europäischen Teil Russlands, der über ein erhebliches wissenschaftliches und technisches Potenzial verfügt. Natürlich kann sich eine solche Nähe nur auf die Kosten des Endprodukts auswirken.
Ein weiterer Vorteil liegt in der territorialen Lage dieser Basis. Uralgebirge- sehr alt. Sie entstanden vor Millionen von Jahren und sind jetzt praktisch zusammengebrochen. Daher liegen die Mineralien hier fast an der Oberfläche und können in den meisten Fällen im Tagebau abgebaut werden.
Zu den ungünstigen Faktoren zählt jedoch der Mangel an Reserven in der Region geographische Lage Die metallurgische Basis im Ural ist so beschaffen, dass es recht einfach ist, sie aus benachbarten Regionen zu importieren. In den meisten Fällen werden Kokskohlen in Kasachstan eingekauft. Eisenerz wird teilweise aus den Regionen importiert
Werk Magnitogorsk
Die metallurgische Basis des Urals ist recht gut vertreten Große anzahl Unternehmen. Das Werk Magnitogorsk ist nicht nur das größte in Russland, sondern auch in Europa. Es wurde in den 30er Jahren des letzten Jahrhunderts erbaut. Industriegelände Das Werk Magnitogorsk umfasst insgesamt rund 7.000 Hektar. Dieses Unternehmen produziert 20 % aller verkauften Produkte Russischer Markt Produkte und hat einen vollen Betriebszyklus. Die erste Produktionsstufe im Werk ist die Gewinnung von Erzen und die letzte die Tiefenverarbeitung von Eisenmetallen. Etwa 40 % aller von diesem Unternehmen hergestellten Produkte werden exportiert.
Nowotroizk „Ural Steel“
Dieses Werk ist Teil der Metalloinvest-Holding und einer der größten Hersteller von Rohrrohlingen, Bändern und Brückenstahl im Land. Sie liegt in der Region Orenburg und ist die Stadt Nowotroizk. Sein alter Name ist das metallurgische Werk Orsko-Khalilovsky. Es wurde vor nicht allzu langer Zeit erbaut - in der Mitte des letzten Jahrhunderts.
Aufgrund der Besonderheiten der metallurgischen Basis im Ural ist es rentabel, einen Teil des Brennstoffs in Kasachstan zu kaufen. Dies gilt insbesondere für „ Uralstahl" Das Werk Nowotroizk liegt direkt an der Grenze zu diesem Staat. Während des Zusammenbruchs der UdSSR, als Wirtschaftsbeziehungen Mit ehemalige Republiken unterbrochen wurden, geriet das Unternehmen in erhebliche Schwierigkeiten. Mittlerweile hat sich die Situation im Werk etwas verbessert.
Dieses Unternehmen produziert unter anderem:
- Gießerei und Roheisen;
- Blech- und Langprodukte;
- gestempelte Produkte;
- Koks;
- Ascheblöcke;
- Ammoniumsulfat.
Einige der Produkte werden exportiert.
Werk Nischni Tagil
Dies ist eines der ältesten metallurgischen Unternehmen des Landes. Der Bau begann im Jahr 1720. Die metallurgische Basis im Ural, deren geografische Lage damals nicht so vorteilhaft war wie heute, begann gerade erst zu entstehen.
Die erste Verhüttung im Werk Nischni Tagil fand 1725 statt. Zu den wichtigsten Produkttypen, die heute hergestellt werden, gehören:
- Eisenbahnräder;
- Schienen;
- Kanäle, Winkel, I-Träger usw.
Nichteisenmetallurgie
Die zu dieser Gruppe gehörenden Unternehmen haben auch einen erheblichen Einfluss auf die Wirtschaft der Region und des Landes insgesamt. Der Uraler Hüttenstandort ist der größte Lieferant von Zink, Kupfer, Aluminium und Nickel.
Die größten Unternehmen sind:
- OK „Rusal“;
- UMMC;
- Werchne-Salda-Vereinigung;
- OJSC „Ufaleynickel“;
- Werk Kamensk-Uralsky;
- Revdinsky OCM-Anlage usw.
Probleme und Entwicklungsperspektiven
Die geografische Lage der metallurgischen Basis im Ural ist recht günstig. Aber leider trotz einer Reihe durchgeführter Studien In letzter Zeit Trotz der Reformen bleibt der Ural eine Region, die überwiegend nur unverarbeitete Produkte exportiert. Am meisten vielversprechende Richtung In der Entwicklung der Industrie in der Region sehen Analysten eine weitere Zusammenarbeit zwischen dem metallurgischen Komplex des Urals und der Brennstoff- und Energiebasis Sibiriens. Besonders effektiv könnte die Zusammenarbeit zwischen Fabriken in dieser Region und Unternehmen der Republik Komi sein.
Die Hauptentwicklungsrichtung der Pflanzen selbst sollte die Intensivierung der Produktion sein. Das wirtschaftlich-geografische Gebiet des Urals weist eine Besonderheit auf: Fast alle Unternehmen der metallurgischen Industrie sind hier Riesen und lassen sich nur sehr schwer umrüsten und modernisieren. Ein weiteres Problem großer Anlagen in dieser Region besteht darin, dass sie nur langsam auf Marktveränderungen reagieren.
In naher Zukunft wird die metallurgische Basis im Ural entstehen, deren geografische Lage weiterhin recht günstig ist territoriale Struktur, wird gleich bleiben. Heute betrachtet der Staat jedoch die Modernisierung der Produktion in diesem Gebiet als Hauptziel.
Der Hauptteil des Ural-Eisens und -Stahls wird von vier modernen metallurgischen Giganten produziert – den Werken Magnitogorsk, Nischni Tagil, Orsk-Khalilovsky und dem Werk Tscheljabinsk. Alle verfügen über einen vollständigen Produktionszyklus und expandieren weiter.
Vergleicht man die Lage der alten und neuen Zentren der Eisenmetallurgie, wird deutlich, dass im Südural, abseits des alten Bergbaugebiets, drei neue Betriebe entstanden sind. Die Verlagerung der Eisenmetallurgie nach Süden wurde durch zwei Umstände begünstigt: das Vorhandensein von Eisenerzvorkommen, die in der Vergangenheit nicht berührt wurden, und die geringere Entfernung zu Kokskohlevorkommen als im Mittleren Ural.
Die jahrhundertealte Erfahrung der Uraler Metallurgen, die hohe Qualität der Rohstoffe und das Vorhandensein von Legierungsmetallen in einigen Eisenerzvorkommen begünstigen die Entwicklung der Produktion hochwertiger Stähle im Ural, deren Herstellung ihresgleichen sucht Wirtschaftsregionen.
Der Ural nimmt in der Rohrproduktion einen besonderen Platz ein. Seine Fabriken produzieren über 1/3 aller in Russland produzierten Rohre. Dieser Zweig der Eisenmetallurgie, der in den 20er Jahren im Ural entstand, ist einer der vielversprechendsten. Hier gibt es fünf leistungsstarke Rohrfabriken, die Tausende von Rohrtypen mit Durchmessern von Bruchteilen eines Millimeters bis zu eineinhalb Metern produzieren. Zu den Uralrohren gehören die Nadel einer medizinischen Spritze, ein Rohr zur Kraftstoffversorgung des Motors, eine Flasche für Flüssiggas oder Kohlendioxid, ein Kugellagerkäfig, Abwassersammler und natürlich Öl- und Gasleitungen.
Im Ural wird seit Jahrhunderten Eisenerz abgebaut. Wie immer haben wir zuerst das genommen, was uns am nächsten kam und von besserer Qualität war. Daher sind die meisten oberflächennahen Erzlagerstätten inzwischen bereits abgebaut. Aber es ist unmöglich, die Entwicklung der Uraler Metallurgie zu stoppen, wenn das Land immer mehr Metall benötigt. Und obwohl in den letzten anderthalb Jahrzehnten im Ural kein einziges neues Hüttenwerk gebaut wurde, wächst die Metallverhüttung von Jahr zu Jahr. Dies wird durch den Umbau und die Erweiterung bestehender Unternehmen erreicht. Diese Art der Produktionssteigerung erfordert geringere Kosten als der Aufbau neuer Unternehmen und hat daher in Gebieten wie dem Ural unbestreitbare Vorteile. Mit zunehmender Metallverhüttung steigt auch die Nachfrage nach Eisenerz. Wie wird heutzutage das Problem der Rohstoffbasis der Uraler Metallurgie gelöst?
Es ist bekannt, dass der Ural reich an Eisenerz ist, aber wie viele Eisenerzreserven sind in seinen Tiefen verborgen? Wie viel Metall kann aus diesen Erzen geschmolzen werden? Wie viele Jahre werden sie halten? Dies hängt nicht nur von der Größe der Reserven, sondern auch vom darin enthaltenen Eisengehalt ab und schwankt stark. Deshalb in letzten Jahren Sie greifen zunehmend auf die Berechnung der Reserven auf der Grundlage der aus dem Erz gewonnenen Eisenmenge zurück. Diese Methode ist korrekter.
Der Hauptteil des Ural-Eisens ist in minderwertigen Erzen konzentriert. Daher ist der Anteil des Urals am Land hinsichtlich der Reserven an abbaubarem Eisen deutlich geringer. Einigen Schätzungen zufolge sind es jedoch 6 %. Das bedeutet, dass der Ural bei dem derzeitigen Entwicklungsstand der Eisenmetallurgie 100 Jahre lang über genügend eigene Erze verfügen wird. Doch nicht alles, was im Boden liegt, kann genutzt werden. Im Ural wurden etwa 2.000 Eisenerzvorkommen entdeckt. Allerdings ist nur ein Zehntel dieser Lagerstätten von industrieller Bedeutung; die Erschließung des Rests gilt angesichts des aktuellen Stands der Technologie und des Produktionsumfangs als wirtschaftlich unrentabel und manchmal unmöglich. Dabei handelt es sich um die sogenannten außerbilanziellen Rücklagen, also Rücklagen, die im Sonderkataster nicht berücksichtigt werden.
Magnetite gelten als die besten Erze des Urals. Obwohl sie feuerfester sind als braune oder rote Eisenerze, enthalten sie viel Eisen – bis zu 65 %. Erze mit einem Eisengehalt von mehr als 50 % werden in der Regel ohne Aufbereitung verhüttet. Im Ural gibt es nur noch wenige solcher Erze. Die Fabriken im Ural begannen, auf die Verhüttung ärmerer Erze umzusteigen. Dies erforderte den Aufbau von Bergbau- und Verarbeitungsbetrieben in den Minen. Etwa drei Dutzend davon wurden im Ural gebaut.
Die Erzaufbereitung wurde in der Eisenmetallurgie später eingeführt als in der Nichteisenmetallurgie. Aber bereits jetzt wird der Großteil der Erze verbraucht metallurgische Industrie Unser Land wird bereichert. Ein neuer Schritt in der Entwicklung der Bergbauindustrie ist mit der Verwendung von Titanomagnetiten aus den Kachkanarsky- und Sideriterzen aus den Bakalsky-Lagerstätten verbunden. Sie beinhalten große Menge Eisenerzreserven des Urals. Lange Zeit Titanomagnetite fanden in der Eisenmetallurgie keine Verwendung. Sie sind feuerfest, und das Vorhandensein von Titan störte den Ablauf des Hochofenprozesses aufgrund der Bildung sogenannter „Ziegen“ – einer feuerfesten Masse aus Metall und im Hochofen gefrorener Schlacke. In diesem Fall musste der Hochofen gestoppt, ein Teil des Mauerwerks abgebaut, die entstandene Masse mit Düsen in einzelne Stücke geschnitten und entfernt werden.
Titanmagnetite werden in unserem Land seit den 40er Jahren als metallurgische Rohstoffe verwendet. Möglich wurde dies durch getrennte Erzanreicherung und Produktion
getrennt Eisen- und Titankonzentrate. Der Pionier in der Entwicklung der Titanomagnetit-Verhüttung war das Werk Chusovsky, und ab Anfang der 60er Jahre stellte das Werk Nischni Tagil auf die Titanomagnetit-Verhüttung um.
