Plastiktüten und Folie. Recycling von Plastiktüten – Vorteile für die Umwelt und wirtschaftliche Vorteile Recycling von Plastiktüten

Beseitigung, Aufbereitung und Entsorgung von Abfällen der Gefahrenklassen 1 bis 5

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Warum ist es gefährlich, die Verpackung zu vernachlässigen und wie wichtig ist das Recycling von Polyethylen für die Umwelt? In unserem Leben ist Polyethylen als Verpackungsbehälter präsent, aber trotz seiner engen Spezialisierung ist es überall weit verbreitet. In fast jedem Haushalt gibt es eine Tüte voller Tüten, die wir aus Spargründen sammeln. Das Problem ist jedoch, dass je besser der Rohstoff ist, desto schwieriger ist seine Entsorgung und desto länger dauert die Zersetzung selbst.

Relevanz der Verarbeitung

Das Recycling von Polyethylen-Rohstoffen ist ein wichtiger Kostenfaktor für die Stadt, da sich das Material durch eine unglaubliche Stabilität auszeichnet. Er hat keine Angst vor Wasser, Laugen oder Salzlösungen. Polyethylen hat nicht einmal Angst vor organischen und anorganischen Säuren. Es kann festgestellt werden, dass dies keine schlechten Eigenschaften sind, sie jedoch zu einer Reihe von Problemen führen können.

Erstens gibt es Anlass zur Sorge ökologische Situation- Nach groben Schätzungen dauert die Zersetzung von Polyethylen bis zu 300 Jahre. Wenn eine einfache Plastiktüte in der Masse auf der Mülldeponie landet Hausmüll, dann erschwert es den Verarbeitungsprozess erheblich. Im Laufe der Zeit unterliegt dieser Beutel einer thermischen Alterung und zersetzt sich allmählich, wenn er Sonnenlicht, Hitze und Sauerstoff ausgesetzt wird. Bei der Zerstörung setzt eine harmlose Verpackung schädliche Stoffe frei Chemikalien in Boden und Wasser.

Leider ist es nicht möglich, die Produktion von Kunststoffen und Polyethylen einzuschränken, aber der gesamte Arbeitsprozess kann rational organisiert werden. Polyethylenabfälle sind im Wesentlichen ein universelles Material. Ohne Übertreibung kann man das Recycling von Polyethylen als neues Leben für Rohstoffe bezeichnen. Eine Person muss Methoden zur Sammlung und Verarbeitung von Rohstoffen entwickeln und verbessern, um den Prozess zyklisch zu gestalten. Polyethylenabfälle können durchaus zu Alltagsgegenständen werden.

Aufbereitungsanlagen

IN letzten Jahren Die Zahl der Unternehmen, die diesen Rohstoff verarbeiten, wächst stetig. Und es geht nicht nur darum Umweltprobleme, sondern auch in den Aussichten für die Entwicklung eines solchen Unternehmens. Polyethylen kann eine hervorragende Basis für die Herstellung von Kunststoffplatten, Müllcontainern und allen Arten von Haushaltsbehältern sein. Dies eröffnet der Fantasie von Unternehmern einen gewissen Spielraum, auch wenn recycelte Polyethylenprodukte naturgemäß mit einigen Einschränkungen verbunden sind.

Das Recycling von Folien und Beuteln bereitet keine Schwierigkeiten, da sich die Struktur der verwendeten Materialien größtenteils nicht verändert, die Qualität der verarbeiteten Rohstoffe jedoch abnimmt und sich dementsprechend der weitere Anwendungsbereich einschränkt.

Workflow-Funktionen

Für die Verarbeitung von Plastiktüten und Folien gibt es mehrere Zyklen. Der erste Zyklus hat nahezu keine Auswirkungen auf die Verringerung der Verbrauchereigenschaften neuer Produkte. Doch jeder weitere Zyklus leistet seinen eigenen „negativen Beitrag“, sodass die Rohstoffe nur noch für die Herstellung von Sonderwerkstoffen geeignet sind.

Basierend auf bestehenden Technologien lassen sich sechs Stufen der Verarbeitung von Polyethylenabfällen unterscheiden:

1. Zuerst kommt die Sammlung der Rohstoffe: Folie, Flaschen usw. Hausmüll. Die Abfallsortierung kann manuell oder maschinell erfolgen. Wenn der Hausmüll bei der Sammlung in Altpapier, Glas, Papier und PET getrennt wird, kann die Menge des zu entsorgenden Abfalls um ein Drittel reduziert werden.
2. Die gesammelten Rohstoffe werden zu Waschmaschinen geschickt. Dieser Schritt ist notwendig, um Schmutz, Fremdkörper und Papier zu entfernen. Werden Rohstoffe direkt an Sammelstellen geliefert, kann der Empfänger den Zustand von Folien, Flaschen und Altpapier prüfen und so den dafür angebotenen Preis erhöhen oder senken.
3. Anschließend werden die gesammelten Rohstoffe zerkleinert, wozu Brechanlagen zum Einsatz kommen.
4. Sollten in den Rohstoffen noch Feuchtigkeit oder zufällige feste Verunreinigungen vorhanden sein, erfolgt ein Verarbeitungsprozess in einer Zentrifuge.
5. Nun wird das Material in die Trockenkammer geschickt, wo auch die Wärmebehandlung stattfindet.
6. Die Arbeiten sind abgeschlossen und das Material liegt bereit Wiederverwendung. Daraus können universelle Produkte hergestellt werden: Kunststofffolien, Beutel, Verpackungsbehälter, Rohre.

Arbeiten Sie im Detail

Versuchen wir nun, den Prozess der Verarbeitung von Polyethylen zu Granulat genauer zu betrachten, da dieser Prozess bisher nur schematisch betrachtet wurde. Selbstverständlich erfordert die Arbeit die entsprechende Ausrüstung.

Eine fundierte Tätigkeit ist möglich, wenn Sie:

• Waschmaschine
• Zerkleinerungsanlage
• Zentrifugen
• Trocknungsanlage
• Agglomerator
• Granulator
• Extruder

In der Produktion wird es wichtig sein, über ein Förderband oder einen pneumatischen Förderer zu verfügen, der eine vollständige Automatisierung des Prozesses ermöglicht.

Zu Hause ist es fast unmöglich, einen unterbrechungsfreien Prozess zur Gewinnung von recyceltem Polyethylen zu etablieren, aber Sie können den Grundstein dafür legen vielversprechendes Geschäft. Zunächst können Sie den Prozess der Rohstoffgewinnung deklarieren, da ohne ihn eine solche Arbeit grundsätzlich nicht möglich ist. Die manuelle Sortierung von Hausmüll ist günstiger als die maschinelle Sortierung, Sie müssen jedoch mit einer kleinen Menge an verwendeten Rohstoffen beginnen.

Durch die Selbstverarbeitung der Folie erhalten Sie ein dichtes wasserdichtes Gewebe mit wasserdichter Funktion. Der Vorgang selbst ist einfach: Ein Stück Folie muss zwischen zwei Stoffteile gelegt und mit einem elektrischen Bügeleisen gebügelt werden. Das Ergebnis ist ein dreischichtiges Verbundmaterial, da die Folie schmilzt und die Stoffschichten durchdringt. Sie können mit Ihren eigenen Händen ein Verbundmaterial aus Folie, Stoff und Aluminiumfolie herstellen. Der Betriebsalgorithmus ist derselbe, bis auf die Tatsache, dass eine Stoffschicht durch Folie ersetzt wird. Material aus Film, Stoff und Folie ist ein hervorragender Wärmeisolator. Viele Menschen verwenden vernetztes Polyethylen und installieren in ihren Häusern Fußbodenheizungen.

Für mehr Nutzen

Agglomerator ist ein Gerät, das Folien und Flaschen verarbeiten kann. Durch Temperatureinwirkung entsteht ein Agglomerat – verbackene Klumpen aus ehemaligen Flaschen und Folie. Das Agglomerat kann bereits in dieser Phase verkauft oder weiterverarbeitet und zu Granulat verarbeitet werden.

Mit einem Polyethylengranulator können Sie die Unternehmenseinnahmen aus der Sammlung und dem Verkauf von Sekundärrohstoffen steigern. Das Ergebnis ist ein Produkt, das seinen „pulverförmigen oder schuppigen Gegenstücken“ aufgrund seines geringen Volumens (und damit geringerer Kosten für Verpackung und Transport), seiner hohen Fließfähigkeit, der Minimierung von Verlusten und Staubbildung sowie einem geringeren Risiko der Zerstörung und Lichtalterung technisch überlegen ist .

Warum braucht ein Unternehmen einen Extruder? Mit seiner Hilfe können Sie ein einzigartiges Material erhalten – Polyethylen niedriger Druck. Nachdem der Agglomerator zu Wort gekommen ist, nimmt der Extruder seine Arbeit auf und verwandelt das Ergebnis der Sammlung und Verarbeitung in Zellstoff. Nun gelangt die geschmolzene Kunststoffmasse durch das Formloch, schmilzt dort und bildet Fäden, die unter Wasser abgekühlt und in kleine Stücke geschnitten werden. Das Ergebnis ist ein fertiges HDPE-Granulat.

Bei niedrigem Druck

Polyethylen niedriger Dichte wird weltweit häufig verwendet. Es ist eine organische Verbindung, die weißem Wachs ähnelt. Recyceltes Polyethylen niedriger Dichte wird durch das Sammeln und Recyceln von Flaschen und Rohren gewonnen.

Dieses Material hat keine Angst vor Frost oder Chemikalien. Es spürt keine Erschütterungen und ist kein Stromleiter. Es sollte hinzugefügt werden, dass dieses Material wasserdicht ist und nicht mit Laugen, Säuren und Salzlösungen reagiert. HDPE zersetzt sich unter dem Einfluss von Salpetersäure (50 %), Chlor und Fluor.

Wie dieses Produkt nützlich sein kann

1. Zubehör für Schwimmbäder wird auf Basis von HDPE hergestellt.
2. Es wird beim Betrieb von 3D-Druckern eingesetzt.
3. Dieses Material ist für Arbeiten unter Bedingungen chemischer und elektrischer Einflüsse relevant.
4. HDPE eignet sich gut für die Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen, Lebensmittelbehältern, Flaschen und Sammelwasseranschlüssen.
5. In Sporteinrichtungen wird HDPE zur Herstellung von Gymnastikreifen verwendet.
6. In der Gastronomie ist HDPE die Plastiktüte, das Plastikset oder der Plastikbehälter der Zukunft. Da der HDPE-Beutel raschelt und knittert, wird er für sogenannte „T-Shirts“ verwendet.
7. Pyrotechnikhersteller nutzen HDPE, um ihre Arbeit spektakulärer zu gestalten.

Endeffekt

Durch die Verarbeitung von Polyethylen-Rohstoffen zu Granulat lässt sich die Abfallmenge auf städtischen Deponien deutlich reduzieren. Denken Sie daran, dass sich Polyethylen und Kunststoff kaum zersetzen. Mittlerweile ist die Herstellung auf Basis von PET möglich erfolgreiches Geschäft. Werfen Sie nichts weg, was in Zukunft nützlich sein könnte. Sogar eine einfache Tüte, Flasche oder Folie kann für das Geschäft nützlich sein.

Es ist nicht mehr vorstellbar moderne Welt keine Plastikprodukte. Etwa ein Drittel aller Kunststoffprodukte werden heute aus Polyethylen hergestellt. Neben den offensichtlichen Vorteilen seiner Verwendung, eigentliches Problem die Suche bleibt bestehen effektive Wege Verarbeitung und Entsorgung dieses Polymers.

Polyethylen (akzeptierte Abkürzungen: PET, PE) ist ein thermoplastisches Polymer, das häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet wird. Seine Verwendung begann im 20. Jahrhundert: Ab den 30er Jahren wurde es bei der Herstellung von Telefonkabeln und ab den 50er Jahren als Verpackung in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Heute ist die Liste der PET-Produkte riesig:

• Verpackungsfolien, Beutel, Müllsäcke;
• Scotch;
• alle Arten von Verpackungen: Flaschen, Dosen, Schachteln, Dosen, Behälter, Blumentöpfe usw.;
• Rohre für die Abwasser- und Gasversorgung;
• elektrische Isolierung, Wärmedämmung;
• Lagergeräte, Behälter für flüssige und feste Chemikalien;
• Verschiedene Arten Zäune usw.

Abhängig von der Technologie, in moderne Industrie Polyethylen herstellen und verwenden verschiedene Typen und Betriebseigenschaften, zum Beispiel:

• hoher Druck oder niedrige Dichte (Abk.: LDPE, LDPE – eine plastischere Art von Polyethylen, die zur Herstellung von Folien und Kabeln verwendet wird);
• niedriger Druck oder hohe Dichte (Abk. – HDPE, HDPE – hat eine steifere und haltbarere Struktur);
• Polyethylenterephthalat (Abk. - PET, PET, PETE - wird nur zur Herstellung von Einwegartikeln verwendet) usw.

Was ist Polyethylen unterschiedlicher Dichte und welche Verpackungen werden daraus hergestellt?

Verfahren zur Herstellung von Plastiktüten

Hauptarten von Polyethylenabfällen und woher sie kommen

Die Beliebtheit und der Massenverbrauch von PE führen dazu, dass täglich eine große Anzahl der daraus hergestellten Gebrauchtgegenstände in die Abfallkategorie fällt:

1. Polyethylenprodukte für den Hausgebrauch. Dazu gehören Verpackungsfolien, Beutel, Flaschen, Fläschchen und Kanister. Haushaltschemikalien, Abfallblasen aus Medikamente und andere von Menschen verwendete Gegenstände Alltagsleben. All dies wird jeden Tag ins Alltägliche geworfen Müllcontainer für MSW (kommunale feste Abfälle). Nach verschiedenen Schätzungen beträgt der Anteil von Polyethylen im Feststoffabfall etwa zehn Prozent des Gesamtvolumens.
2. PE-Abfälle Industrieverbrauch. Dabei handelt es sich wiederum um Verpackungsfolien, Tüten aller Art, Plastikabfallbehälter aus Geschäften (z. B. Lebensmittelkartons), Rohre, abgenutzte Kabelgeflechte usw.
3. Technologische Mängel bei Unternehmen, die PE-Produkte herstellen. Sein Volumen kann bis zu zehn Prozent aller produzierten Rohstoffe erreichen.

Polyethylenprodukte sind günstig und praktisch. Der größte „Nachteil“ jeder Art von Kunststoff ist die lange Zeit der natürlichen Zersetzung des Abfalls.

Nach vorläufigen Schätzungen von Ökologen beträgt die Verfallszeit einer Plastikfolie oder -flasche in der Tierwelt einhundert bis zweihundert Jahre. Dies macht die Gefahr des Todes aller Lebewesen unter Tonnen sehr real Plastik-Müll in naher Zukunft.

Wohin kann ich PET-Abfälle bringen?

Der Großteil des Haushaltsabfalls aus Polyethylen landet im normalen Müll – in Containern für feste Abfälle, die in den Innenhöfen von Wohngebäuden stehen. Ein wesentlicher Nachteil dieser Entsorgungsmethode ist die starke Kontamination von PET mit Speiseresten, Chemikalien, Schmutz, Flüssigkeiten usw. Künftig muss die gesamte Abfallmasse sortiert werden und der Kunststoff selbst muss zusätzlich gereinigt werden.

Wichtig! Tolle Lösung Heutzutage wird der Hausmüll zum Zeitpunkt der Entsorgung sortiert, indem Kunststoffgegenstände in speziell dafür vorgesehenen Lagerbereichen abgelegt werden.

Leider ist diese Methode, die in sehr beliebt ist europäische Länder, fasst in Russland nur schwer Fuß:

1. Solche Container sind noch nicht auf jedem Hof ​​oder gar an jedem Ort verfügbar;
2. Es gibt kein funktionierendes Ordnungssystem für Verstöße gegen die Sortiervorschriften und so landen auch bei solchen „Verteilern“ häufig andere Abfallarten in der Plastiktonne.

Sie können PET-Abfälle spenden:

1. An Unternehmen, die unmittelbar an der Verarbeitung von PET-Abfällen beteiligt sind, wenn sie diese selbst annehmen.
2. In jeder Stadt gibt es Recycling-Sammelstellen, die Altpapier, Altmetall, Kunststoff usw. annehmen. Die Zahlung für eine Plastikspende ist zwar ein Hungerlohn, aber auf diese Weise leisten Sie Ihren Beitrag zum Umweltschutz Umfeld.

Welche Produkte werden aus recyceltem Polyethylen hergestellt?

Die durch das Recycling von Kunststoffen gewonnenen Rohstoffe sind günstige und hochwertige Materialien für die Herstellung einer Vielzahl neuer nützlicher Produkte:

• Abfälle mit kurzer Haltbarkeit – Flaschen, Einwegbehälter und Verpackungen – werden erfolgreich zu ähnlichen Produkten recycelt;
• Recyceltes Granulat dient als Zusatz zu Neu-Polyethylen beispielsweise bei der Herstellung von Druckrohren oder großvolumigen Behältern;
• Geblasene Flaschen, Kanister Lebensmittel und Haushaltschemikalien werden für die anschließende Herstellung von Abflussrohren und Holz-Polymer-Verbundwerkstoffen verwendet (sie werden zur Herstellung von Lattenzäunen, Terrassendielen, Gartenparkett usw. verwendet);
• Folienabfälle aus dem Hausmüll sowie gebrauchte Agrarfolien werden in der Regel zu Pellets für zukünftige Spritzgussprodukte verarbeitet;
• Mehrschichtfolien sowie Kabelabfälle können nur als Zusatz zu anderen Granulaten etc. recycelt werden.

Abhängig von der Art des PE-Produkts und dem Bereich, in dem es verwendet wird, variieren die für das Recycling verwendeten Methoden und Geräte erheblich.

Recycling von PET-Produkten

Woraus besteht die Produktion des Recyclings von Polyethylenabfällen? Der gesamte Zyklus umfasst mehrere Hauptphasen:

Recycling von Polyethylen zu Hause

Heutzutage beschäftigt die Möglichkeit, Polyethylen zu Hause zu recyceln, viele neugierige Köpfe. Beispielsweise gibt es bereits entwickelte Methoden zur unabhängigen sicheren Verbrennung von PET-Behältern, die von Wissenschaftlern aus dem Bereich Ökologie vorgeschlagen wurden.

Doch es gibt auch eine andere Sichtweise: Beim Verbrennen oder gar Schmelzen von Kunststoff werden für Mensch und Natur schädliche Stoffe in die Atmosphäre freigesetzt. Daher ist das selbstständige Verbrennen oder Recycling von Polyethylenabfällen verboten; solche Arbeiten dürfen nur von Spezialunternehmen mit entsprechender Lizenz durchgeführt werden.

PET-Recycling

Wenn wir von Recycling sprechen, meinen wir heute oft Kunststoffrecyclingverfahren, bei denen wiederverwertbare Materialien „ neues Leben„und wird für die Wiederaufbereitung von Produkten verwendet.

Manchmal bezieht sich Recycling auf eine Alternative zum Recycling – die physische Zerstörung von Kunststoffabfällen oder deren Lagerung auf Mülldeponien und Mülldeponien. Da das Verbrennen von Plastik verboten ist, werden andere, umweltfreundlichere Methoden zur Zerstörung eingesetzt.

Unter dem Gesichtspunkt der Schonung der Umwelt ist beispielsweise die thermische Zersetzung von Kunststoffen bei hohen Temperaturen in einer sauerstofffreien Umgebung sehr effektiv.

Dennoch landet immer noch eine große Menge Plastikmüll auf städtischen Mülldeponien.

Recycling von PET-Abfällen – vielversprechende Richtung in der Wirtschaft, was auch von Umweltschützern unterstützt wird. Mit der Entwicklung der Technologie wird das Recycling von Kunststoffabfällen für den Hersteller kostengünstiger und ermöglicht gleichzeitig die Befreiung des Planeten von überschüssigem Kunststoff, der unter natürlichen Bedingungen nur schwer abgebaut werden kann. Die beim Recyclingprozess entstehenden Umweltrisiken sind nicht mit den Problemen zu vergleichen, mit denen die Menschheit in naher Zukunft konfrontiert sein wird Deponien Jedes Jahr werden es mehr und mehr.

Recycling Plastiktüten Es gibt einen steigenden Trend bei der Lösung von Abfallentsorgungsproblemen, aber es gibt nach Ansicht von Experten auf dem Gebiet der Abfallentsorgung noch Raum für Verbesserungen. Immer mehr Lebensmittelgeschäfte beteiligen sich an Recyclingprogrammen für Plastiktüten, was einen Unterschied macht. Hier sind einige wichtige Faktenüber das Recycling von Plastiktüten.

Das Gesamtvolumen des Kunststoffrecyclings könnte steigen

Entsprechend Staatliche Agentur Nach Angaben der Environmental Protection Agency werden im Jahr 2014 etwa 13 Prozent aller Plastiktüten, Plastikfolien und PET-Flaschen recycelt. Polyethylenfolie wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet, darunter beispielsweise Verpackungsmaterialien. Die Recyclingquote für Plastiktüten ist deutlich niedriger als die gleiche Quote für das Recycling von Papier und Metall oder Plastikflaschen. Nach Angaben der Agentur wurden im Jahr 2014 fast 60 Prozent aller Metalle recycelt, während im selben Jahr mehr als 50 Prozent des Papiers recycelt wurden.

Recycling von Plastiktüten: Ziele. Der Verband der Hersteller von Kunststoffprodukten, dem die meisten Unternehmen gehören, die in Russland Plastiktüten herstellen, hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2018 eine Recyclingquote für Plastiktüten und -folien von 40 Prozent zu erreichen. Durch die Erreichung dieses Ziels werden die Treibhausgasemissionen reduziert, Energie für die Beheizung von 200.000 Haushalten pro Jahr eingespart und eine jährliche Abfallreduzierung von 100 Millionen Kilogramm erreicht.

Die Gefahren von Plastiktüten

Eine der größten Gefahren von Plastiktüten ist die damit verbundene Umweltverschmutzung und der Energieaufwand für das Original Herstellungsprozess, was hauptsächlich betrifft Erdgas. Durch das Recycling von Plastiktüten an der Müllsortierstation sowie einer Vielzahl anderer recycelter Kunststoffprodukte bietet das Abfallentsorgungsunternehmen einen viel saubereren Betrieb. Die Menge der in die Atmosphäre freigesetzten Treibhausgase wird um 50 Prozent reduziert und die Energieeinsparung beim Kunststoffrecycling erreicht 70 Prozent.

Plastiktüten sind auch für den Tod Hunderttausender Tiere auf See und an Land verantwortlich. Meeresschildkröten sind äußerst gefährdet, da die schwimmenden Plastiktüten Quallen ähneln, der Hauptnahrungsquelle der Schildkröten. Andere Meerestiere sowie Hunde, Ziegen, Kühe und andere Tiere an Land sind nach dem Verzehr von Plastiktüten gestorben.

Verwendung von recyceltem Kunststoff

Der Prozess des Recyclings von Plastiktüten und anderen Kunststoffen führt zu recyceltem Kunststoff und führt zu sauberen Kunststoffpellets, die in Produkten verwendet werden, die von Teppichen über die Isolierung von Skijacken bis hin zu Verbundholz und Terrassendielen reichen.

Jedes Jahr werden in Moskau Millionen von Plastiktüten verwendet und weggeworfen. Es stellt sich heraus, dass einige davon erfolgreich recycelt werden. Heute werden wir zu einem solchen Unternehmen gehen und herausfinden, wie Polyethylen für die Wiederverwendung vorbereitet wird.

Das Moskauer Unternehmen „Expert Vtor“ verarbeitet nicht alle Arten von Plastiktüten, sondern nur Folien, Tüten, Beutel, Produktionsfehler von Stretchfolie (sog. Schrumpffolie) und LDPE.

LDPE ist Polyethylen hoher Dichte oder auch Polyethylen niedriger Dichte genannt. Bei der direkten Herstellung von Polyethylenfolie können LDPE-Abfälle entstehen. Es gibt viel Abfall – in Geschäften (Verpackungsflaschen, Kartons, Kartons), in Glasfabriken (aus Verpackungsflaschen, Dosen), in Brennereien und Bierfabriken (aus Verpackungsbehältern oder Fertigprodukten).

Stretchfolie ist lineares Polyethylen hoher Dichte (LDPE). Es kann sich sehr dehnen. Aufgrund dieser Eigenschaft sowie der erhöhten Durchstoß- und Reißfestigkeit wird Stretchfolie zum Verpacken verschiedener Waren, insbesondere auf Paletten, verwendet. Stretchfolienabfälle fallen hauptsächlich in Lagerhäusern jeder Größe, an Zollterminals, in Logistikzentren usw. an und fallen dort an.

Das Unternehmen recycelt keine beliebten T-Shirt-Taschen aus HDPE (Polyethylen niedriger Dichte) und „biologisch abbaubare“ Taschen, die beispielsweise bei ABC of Taste zu finden sind. Polypropylenfolie, PVC-Folie, Luftpolsterfolie, Polyamidfolie, mehrschichtige PVD+PP-, PVD+PA-Folien sowie doppelseitige zweifarbige Folien sind ebenfalls nicht geeignet. Auch mit Ölen, Fetten, Lebensmittelverschwendung und Pestizide.

Das gesammelte Polyethylen gelangt zunächst ins Lager. Bis zu 100 Tonnen Folienabfälle können hier gelagert werden, natürlich in gepresster Form. Im ersten Schritt werden die Rohstoffe sorgfältig sortiert. Stretch wird von LDPE getrennt und Folientypen, die in den Anlagen des Unternehmens nicht verarbeitet werden können, werden aussortiert.

Nach dem Sortieren der Pakete eine bestimmte Farbe in den Zerkleinerer geben. Dabei wird die Folie mit V-förmigen Messern (dieser Typ wird auch „Schwalbenschwanz“ genannt) zu Partikeln gleichmäßiger Größe zerkleinert. Der Antrieb der Messer erfolgt über einen Elektromotor.

Vom Brecher gelangt das sogenannte „zerkleinerte Material“ über einen pneumatischen Förderer in die Spüle. Darin wird das „Zerkleinerte“ unter Zugabe spezieller Reinigungslösungen von Staub und anderen Nicht-Polyethylen-Einschlüssen gereinigt.

Die nächste Verarbeitungsstufe ist die Agglomeration. Darin findet das sogenannte „Kochen“ statt. Der Bediener lädt sauberes „zerkleinertes Material“ durch das Ladefenster in die Arbeitskammer.

Die Rohstoffe fallen entlang der Führungen auf den rotierenden Rotor, werden von Messern zerkleinert und durch Reibung am Körper und untereinander auf Plastifizierungstemperatur erhitzt. In diesem Fall wird das gesamte Volumen der geladenen Rohstoffe zu einer breiigen Masse.

Wenn das Material homogen wird, wird ihm „Schockwasser“ zugesetzt, wodurch das Material stark abgekühlt und zu einzelnen kleinen Kugeln unregelmäßiger Form gesintert wird. Das Agglomerat wird noch einige Zeit bei natürlicher Umgebungstemperatur getrocknet und in vorbereitete Behälter für den Versand entladen Die letzte Etappe. Der Garvorgang selbst dauert 5 bis 10 Minuten.

Der Granulierungsprozess kann mit Hackfleisch durch einen Fleischwolf verglichen werden. Das Agglomerat, das wir im vorherigen Schritt erhalten haben, wird in den Trichter des Extruders geladen.

Es wird so genannt, weil die Herstellung von Granulat auf der Extrusionsmethode basiert, bei der die geschmolzene Masse durch ein Formloch gedrückt wird.

Im Allgemeinen wird das „Hackfleisch“ aus den gekochten Beuteln unter der Wirkung von Heizgeräten und dem von einer rotierenden Schnecke erzeugten Druck geschmolzen. Die Polymerschmelze wird durch einen Filter in den rotierenden Extruderkopf gedrückt. Daraus entstehen bereits die sogenannten Threads. Zum Abkühlen werden sie durch einen Wasserschlauch und dann in Messer geleitet, wo sie in gleichmäßige Körnchen geschnitten werden.

Das Granulat ist in sauberen Polypropylenbeuteln zu je ca. 50 kg verpackt. Spezielle Bedingungen Eine Lagerung ist nicht erforderlich, es wird jedoch empfohlen, sie in einem trockenen Raum aufzubewahren. Das resultierende Granulat wird je nach Zusammensetzung und Farbe verkauft. Zur Herstellung von Sekundärstretch werden naturfarbene Stretchgranulate verwendet.

LDPE-Granulat in natürlicher Farbe wird zur Herstellung von Sekundärschrumpffolien oder technischen Folien verwendet. Farbiges LDPE-Granulat wird hauptsächlich zur Herstellung von Müllsäcken verwendet.

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Polyethylen-Granulat

Polyethylen ist eine organische Verbindung, bei der es sich um ein Polymer (eine Substanz mit hohem Molekulargewicht, bestehend aus langen Makromolekülen) von Ethylen (brennbar) handelt farbloses Gas mit schwachem Geruch). Entsteht durch den Polymerisationsprozess von Ethylen. Nimmt unter den Kunststoffen den größten Anteil ein. Industrielle Produktion Polyethylen begann Mitte des 20. Jahrhunderts. Oftmals wird fälschlicherweise versucht, Polyethylen abzugeben und es mit Polyethylenrephthalat (PET) zu verwechseln. Allerdings handelt es sich hierbei um unterschiedliche Stoffe und ihre Entsorgungs- bzw. Recyclingprozesse laufen unterschiedlich ab. Sie werden auch separat genommen.

Und Polyethylen wird oft mit Cellophan verwechselt, ohne zu wissen, dass es sich um völlig unterschiedliche Stoffe handelt. Cellophan ist ein Produkt der Zellstoffverarbeitung.

Jeder kennt Polyethylenprodukte. Ihre Zahl ist sehr groß und wächst ständig, da dieses Material recht günstig, einfach zu verwenden und vielseitig einsetzbar ist. Und wenn Sie Polyethylenabfälle recyceln, können Sie daraus Sekundärrohstoffe gewinnen.

Arten von Polyethylen

Arten von Polyethylenmaterialien Es gibt eine ganze Reihe von Arten von Polyethylen. Obwohl die Grundlage für ihre Herstellung das gleiche Grundmaterial ist (nämlich Polyethylengranulat mit einer Größe von 2 bis 5 mm), weist jede Sorte ihre eigenen besonderen Eigenschaften auf und sie gelten alle als völlig unterschiedliche Stoffe. Die Verarbeitung von Polyethylen erfolgt jedoch unabhängig von der Art auf die gleiche Weise.

Es ist üblich, verschiedene Arten von Polyethylen anhand seiner Dichte zu unterscheiden.

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Beutel aus LDPE

Es wird allgemein auch als Polyethylen niedriger Dichte bezeichnet. Es wird durch Polymerisation von Ethylen in einem Rohrreaktor oder Autoklaven gewonnen.

Polyethylen niedriger Dichte (HDPE)

HDPE-Rohre

Es wird allgemein auch als hochdichtes Polyethylen bezeichnet. Es wird mit drei Technologien hergestellt: Gasphase, Suspension und Lösung.

Mitteldruck-Polyethylen (MDP)

Pakete von PSD

PSD wird durch Mischen von LDPE und HDPE in bestimmten Anteilen erhalten.

Lineares Polyethylen hoher Dichte (LDPE)

Weiches und elastisches Material, das durch die komplexeste Polymerisationsmethode gewonnen wird.

Vernetztes Polyethylen (PEX)

Hat ein hohes Molekulargewicht. PEX wird aus HDPE durch Vernetzung seiner Moleküle mit ionisierender Strahlung bei erhöhtem Druck gewonnen.

Geschäumtes Polyethylen (Polyethylenschaum, PP)

Produkte aus PP-geschäumtem Polyethylen werden mittels Schäumtechnologie mit einer speziellen Mischung hergestellt.

Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSP)

Hochelastisches Material. CSP wird durch Reaktion von Polyethylen mit Chlor und Schwefeldioxid gewonnen.

Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE)

Super haltbares Material. UHFMP wird bei niedrigem Druck mit hohem Polymerisationsgrad hergestellt.

Anwendung von Polyethylen und seine Eigenschaften

Das Hauptprodukt von LDPE sind Kanister unterschiedlicher Volumina

PVD

LDPE zeichnet sich durch eine erhöhte Plastizität, eine hohe Fließfähigkeit der Schmelze und eine geringe Zugfestigkeit aus.

LDPE ist das am häufigsten verwendete Verpackungsmaterial. Es wird zur Herstellung von Beuteln und Verpackungsfolien verwendet. Produkte aus LDPE sind glänzend, rascheln nicht und haben ein schönes Aussehen.

Durch das Recycling von Plastiktüten kann das Material wiederverwendet werden.

HDPE

Ein ziemlich hartes Produkt mit einer Dichte von 0,95 g/cm³ (oder höher). Es hat eine gute Festigkeit und dehnt sich beim Bruch leicht aus. Resistent gegen niedrige Temperaturen(Frostbeständig bis -50°C). Lässt keine Feuchtigkeit durch und ist beständig gegen Fette und Öle. Hebt nicht hervor giftige Substanzen, daher unbedenklich für den Menschen.

Kanister, Abfallbehälter, Behälter für Lösungsmittel usw. werden überwiegend aus LDPE hergestellt.

PSD

Hat eine gute Beständigkeit gegen Brüche oder Stöße, Risse und Kratzer. Die Eigenschaften ähneln denen von HDPE.

Einkaufstüten, Beutel, Schrumpf- und Normalfolien, Schraubverschlüsse etc. werden aus PSD hergestellt. Da all dies in Haushalten üblich ist, stellt sich oft die Frage: Wo soll man Polyethylen spenden? Hierfür gibt es Sammelstellen oder einfach spezielle Behälter.

LPVD

Seine Eigenschaften ähneln denen von HDPE, es weist jedoch die höchsten physikalischen und chemischen Eigenschaften auf. Durchstoßfest und hält sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen stand.

Aus LLDPE ist es möglich, eine dünnere Folie als aus HDPE zu erhalten. Verpackungsfolien, Laminierfolien usw. sind die Hauptanwendungsgebiete von LDPE, obwohl es LDPE nach und nach ersetzt. LDPE-Folien können zum Verpacken heißer Produkte verwendet werden.

PEX

PEX-Wasserleitungen

Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit aus und breitet sich beim Erhitzen nicht aus.

Der Anwendungsbereich von vernetztem Polyethylen sind Rohre und verschiedene Teile für die Wasserversorgung, Heizung und Rohrleitungen.

PP

Eigenschaften dieser Art von Polyethylen: Es zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche, eine feinporöse Struktur, gute Elastizität und Belastbarkeit aus. Verfügt über eine ausgezeichnete biologische und chemische Beständigkeit. Dauerhaft. Nimmt Feuchtigkeit schwach auf und leitet Wärme schlecht. Ökologisch rein. Sicher für den Menschen.

Es wird hauptsächlich im Bauwesen (für Wärmedämmung und andere Zwecke) verwendet.

HSP

Die Eigenschaften von CSP ähneln Gummi. Hat die Fähigkeit zu vulkanisieren. Es verfügt über eine hohe chemische und atmosphärische Beständigkeit und verträgt hohe Temperaturen. Es wird nicht durch Laugen, Säuren und starke Härter angegriffen.

Farben und Lacke, Klebstoffe und Dichtstoffe werden aus CSP hergestellt.

SVMP

SVMP ist ein sehr haltbares Material zur Verwendung in extreme Bedingungen. Es weist eine hohe Frostbeständigkeit auf und ist beständig gegen Stöße, Reibung, Korrosion und Abrieb.

Der Anwendungsbereich ist sehr breit. SVMP eignet sich überall dort, wo ultrastarke Fasern benötigt werden (medizinische Materialien, Sportausrüstung, Rüstungsschutz, Schutzbeschichtung für beliebige Strukturen und Elemente).

Ausrüstung für die Polyethylenverarbeitung

Jetzt in Russische Städte Es gibt viele Orte, an denen Sie schnell und einfach Polyethylen spenden können. Viele Unternehmen kaufen es, um es an Verarbeitungsbetriebe zu schicken. Sie können auch Ihre eigene Verarbeitungslinie einrichten. Eine solche Linie umfasst bei voller Ausstattung folgende Ausstattung:

• Waschmaschine;
• Brecher;
• Zentrifuge;
• Trocknungsanlage;
• Agglomerator;
• Granulator;
• Extruder

Ein pneumatischer Förderer sowie ein Förderer tragen dazu bei, die Effizienz des Arbeitsprozesses zu steigern – mit ihrer Hilfe wird die Rohstoffversorgung beschleunigt und verbessert.

Das wichtigste Verarbeitungsgerät ist der Agglomerator. Er ist es, der, wenn er entlarvt wird hohe Temperatur bildet aus Polyethylenabfällen Sekundärrohstoffe – Agglomerate. Anschließend werden aus dem Agglomerat Fertigprodukte hergestellt.

Der Granulator kann Teil der Verarbeitungslinie sein, in manchen Fällen kann jedoch auch darauf verzichtet werden.

Polyethylen wird durch Verbrennen recycelt. Der Hauptnachteil dieser Technik sind die giftigen Stoffe, die beim Verbrennungsprozess freigesetzt werden. Zur Vermeidung von Umweltbelastungen sind erhöhte Sicherheitsmaßnahmen erforderlich.

Produkte aus recyceltem Polyethylen

Plastikmüllbeutel sind ein recyceltes Produkt

Anstatt Plastiktüten und andere aus diesem Material hergestellte Produkte durch Verbrennen zu recyceln, ist es viel rentabler und effizienter, sie dem Recycling zuzuführen. Die Merkmale dieses Prozesses sind:

Erstmals können Polyethylenprodukte uneingeschränkt recycelt werden. Die Anzahl der Nachbearbeitungen ist jedoch durch bestimmte Bedingungen begrenzt, da die Qualität des Materials allmählich nachlässt. Die Herstellung beliebiger Produkte aus mehrfach recyceltem Polyethylen ist nur dann möglich, wenn die Anforderungen an diese Produkte deutlich reduziert werden.

Verschiedene Unternehmen Sie akzeptieren Folien und andere Materialien aus Polyethylen und planen, damit Geld zu verdienen. Wir dürfen jedoch nicht vergessen, dass die Qualität des Materials nicht nur aufgrund mehrerer Verarbeitungszyklen abnimmt. Die Verschlechterung der Eigenschaften von Polyethylenprodukten wird auch durch direkte Sonneneinstrahlung, Temperaturschwankungen sowie einige andere Betriebsbedingungen beeinflusst.

Auch dieses Merkmal ist zu berücksichtigen: Produkte aus Sekundärpolyethylen (z. B. Taschen) dürfen in ihren Parametern den Primärprodukten nicht allzu unterlegen sein, können aber gleichzeitig zu einem sehr attraktiven Preis erworben werden.

Das Recycling von Beuteln und anderen Polyethylenprodukten erfolgt nach folgendem Schema:

• Sortierung;
• Waschen;
• sich trennen;
• Zentrifugation;
• erneut spülen;
• Trocknen;
• Wärmebehandlung.

Sammelstellen für Polyethylen (80 Städte)

Video: Polyethylen-Verarbeitungsanlage